悬架上支架的钻孔生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种悬架上支架的钻孔生产线，依次包括进料输送装置、钻孔装置和出料装置，进料输送装置包括两平行的输送架，输送架的外侧绕制有传送带；输送架之间、位于输送架面向钻孔装置的一端设有定位挡板，位于定位挡板的上方设有上料夹；出料装置包括出料滑轨，出料滑轨沿着远离钻孔装置的一端向下倾斜，出料滑轨面向钻孔装置一端的上方设有出料夹；钻孔装置包括底座，底座上转动连接有水平转板，水平转板顶部的边沿均匀分布有工件钻孔座，底座位于上料工位与出料工位之间的一侧设有钻孔工位。由本发明专利技术结构可知，实现了悬架上支架钻孔操作的全自动化，提高了生产效率，并且保证了悬架上支架的钻孔质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及悬架上支架的钻孔领域，具体涉及一种悬架上支架的钻孔生产线。
技术介绍
悬架是汽车的车架（或承载式车身）与车桥（或车轮）之间的一切传力连接装置的总称，其作用是传递作用在车轮和车架之间的力和力扭，并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力，并减少由此引起的震动，以保证汽车能平顺地行驶。典型的悬架结构由弹性元件、导向机构以及减震器等组成，个别结构则还有缓冲块、横向稳定杆等。而现代轿车悬架多采用螺旋弹簧和扭杆弹簧，个别高级轿车则使用空气弹簧。减振器是产生阻尼力的主要元件,其作用是迅速衰减汽车的振动,改善汽车的行驶平顺性,增强车轮和地面的附着力。另外,减振器能够降低车身部分的动载荷,延长汽车的使用寿命.目前在汽车上广泛使用的减振器主要是筒式液力减振器。悬架上支架是连接悬架与车厢的结构，其结构形状根据车厢结构进行设计，并非是规则形状，为了将悬架上支架座与车厢固定，需要对悬架上支架进行钻孔，通过螺栓将悬架上支架与车厢固定。为了减轻车辆整体重量，目前的车架底座一般都是采用铝合金，由于铝合金材料的特性，其钻孔较铁制件或钢制件方便，所以目前操作工对其进行钻孔都是直接人工进行操作，但是在生产高峰期的时候，人工钻孔的效率就跟不上整个流程，导致其成为生产效率的瓶颈并且由于悬架上支架的不规则结构，导致人工钻孔的效率较低，报废率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种悬架上支架的钻孔生产线，实现了悬架上支架钻孔操作的全自动化，提高了生产效率，并且保证了悬架上支架的钻孔质量；通过探测器A、探测器B、水平限位杆和校正杆的作用，保证上料时候的工件方向都是与工件钻孔座相匹配的，保证工件的正常钻孔；通过限位杆的作用，当定位挡板处已经有工件的时候。将其余的工件挡住，避免上料夹同时夹取两个工件，甚至夹取工件失败；通过限位杆的结构，使得限位杆能够夹住一个工件的同时还将后面的工件也被挡住，并且被限位杆夹住的工件和被限位杆直接挡住的工件，其校正后的位置能够保持住；通过上料夹和出料夹所设的托料块的作用，保证了上料夹和出料夹的夹料效果；通过工件固定装置的作用，使得工件在钻孔的时候保证工件的固定，从而保证工件钻孔的正常进行；避免钻孔时候产生的碎屑位于水平转板的中部，而不便于碎屑的清除；通过信号控制装置的作用，控制工件固定装置的动作，实现了自动化控制工件的固定，进一步提高了生产效率；通过清洗工位对工件钻孔座进行倾斜，避免残留的碎屑对下一次的工件钻孔产生影响，保证了钻孔加工的正常进行；清洗软管与清洗液储罐和压缩空气储罐连通，通过将清洗液与压缩空气混合后喷出，对工件钻孔座进行清洗，清洗之后还能将工件钻孔座吹干，提高了清洗效果和清洗效率。本专利技术所采取的技术方案是：悬架上支架的钻孔生产线，依次包括进料输送装置、钻孔装置和出料装置，所述进料输送装置包括两平行的输送架，所述输送架的外侧绕制有传送带，所述传送带通过传动辊传动连接，所述传动辊通过转轴A与输送架连接，所述转轴A由电机A提供驱动力，所述电机A与输送架固定连接；所述输送架之间、位于输送架面向钻孔装置的一端设有定位挡板，位于定位挡板的上方设有上料夹；所述出料装置包括出料滑轨，所述出料滑轨沿着远离钻孔装置的一端向下倾斜，所述出料滑轨面向钻孔装置一端的上方设有出料夹；所述钻孔装置包括底座，所述底座上通过立轴B转动连接有水平转板，所述水平转板顶部的边沿均匀分布有工件钻孔座，所述工件钻孔座的远离水平转板边沿的一侧设有工件固定装置，所述工件钻孔座对应于工件钻孔处设有通孔；所述底座面向上料夹的一侧为上料工位，面向出料夹的一侧为出料工位，所述底座位于上料工位与出料工位之间的一侧设有钻孔工位，所述底座上对应于钻空工位处设有钻头；所述水平转板依次沿着上料工位、钻空工位和出料工位的方向水平转动；所述立轴B由电机B驱动，所述电机B固定于底座内。本专利技术进一步改进方案是，所述输送架的底部设有张紧轮，所述传送带绕置于张紧轮表面。本专利技术更进一步改进方案是，所述输送架之间、位于输送架背向钻孔装置的一端设有校正杆，所述校正杆通过活塞A与输送架上下活动连接，所述活塞A固定于输送架之间。本专利技术更进一步改进方案是，所述校正杆由两根平行立杆构成的一组，一组校正杆所在的平面与传送带所在的平面垂直。本专利技术更进一步改进方案是，当活塞A的活塞杆A向上伸出活塞A至最大行程处的时候，校正杆的顶部高于传送带的顶部；当活塞杆A向下退回活塞A内的时候，校正杆的顶端低于传送带上传送的工件底部。本专利技术更进一步改进方案是，所述输送架之间、位于定位挡板与校正杆之间设有限位杆，所述限位杆通过活塞B与输送架上下活动连接，所述活塞B固定于输送架之间。本专利技术更进一步改进方案是，所述限位杆沿工件传送方向设有两组，每组限位杆由两根平行立杆构成，一组限位杆所在的平面与传送带所在的平面垂直，两组限位杆之间的距离与工件的宽度匹配。本专利技术更进一步改进方案是，当活塞B的活塞杆B向上伸出活塞B至最大行程处的时候，限位杆的顶部高于传送带的顶部；当活塞杆B向下退回活塞B内的时候，限位杆的顶端低于传送带上的工件底部。本专利技术更进一步改进方案是，所述传送带的正上方分别设有水平限位杆，所述水平限位杆沿传送带的传送方向设置。本专利技术更进一步改进方案是，所述水平限位杆远离钻孔装置的一端设有导入杆，所述导入杆沿着工件的传送方向向下倾斜。本专利技术更进一步改进方案是，所述上料夹或出料架分别通过活塞C做靠近或远离钻孔装置的方向水平移动，所述上料夹或出料架分别通过活塞D做上下竖直移动，所述上料夹或出料架分别通过活塞E张开或夹紧；所述上料夹的活塞C通过立架A与输送架固定，所述立架A固定于输送架的外侧，所述出料架的活塞C固定于立架C上；所述活塞D固定于活塞C的活塞杆C端部，所述活塞E固定于活塞D的活塞杆D的端部，所述上料夹或出料架固定于活塞E的活塞杆E的端部。本专利技术更进一步改进方案是，所述活塞D通过连接板A固定于活塞C的活塞杆C端部，所述活塞E通过连接板B固定于活塞D的活塞杆D端部。本专利技术更进一步改进方案是，所述上料夹和出料夹均由两平行立板构成，每个平行立板分别与对应的一个活塞E的端部固定，所述平行立板相对面的下部对称固定有托料块。本专利技术更进一步改进方案是，所述输送架之间设有探测装置，所述探测装置指向位于水平限位杆导入杆处的工件。本专利技术更进一步改进方案是，所述探测装置包括探测器A和探测器B，所述探测器A通过立架B固定于输送架A的上方，所述立架B固定于输送架A的外侧，所述探测器B固定于输送架A之间。本专利技术更进一步改进方案是，所述工件固定装置通过信号控制装置控制，所述信号控制装置固定于工件钻孔座的外侧侧壁，所述信号控制装置的底部上下活动连接有接触开关，所述底座顶面分别位于上料工位与钻孔工位之间和钻空工位与出料工位之间、对应于信号控制装置运动轨迹的正下方固定有活塞F，所述活塞F的活塞杆F端部固定有顶板，所述顶板在活塞F的作用下上下活动，当顶板向上运动至最大行程处的时候，顶板高于位于起始位置的接触开关，当顶板向下运动至最大行程处的时候，顶板低于位于起始位置的接触开关。本专利技术更进一步改进方案是，所述工件固定装置包括顶部压紧装置和两侧夹紧装置；所述顶部压紧装置包括位于工件钻孔座远离水平转板边沿一侧的压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
悬架上支架的钻孔生产线，其特征在于：依次包括进料输送装置、钻孔装置和出料装置，所述进料输送装置包括两平行的输送架（1），所述输送架（1）的外侧绕制有传送带（2），所述传送带（2）通过传动辊（11）传动连接，所述传动辊（11）通过转轴A与输送架（1）连接，所述转轴A由电机A（10）提供驱动力，所述电机A（10）与输送架（1）固定连接；所述输送架（1）之间、位于输送架（1）面向钻孔装置的一端设有定位挡板（20），位于定位挡板（20）的上方设有上料夹（3）；所述出料装置包括出料滑轨（8），所述出料滑轨（8）沿着远离钻孔装置的一端向下倾斜，所述出料滑轨（8）面向钻孔装置一端的上方设有出料夹（9）；所述钻孔装置包括底座（4），所述底座（4）上通过立轴B（23）转动连接有水平转板（45），所述水平转板（45）顶部的边沿均匀分布有工件钻孔座（6），所述工件钻孔座（6）的远离水平转板（45）边沿的一侧设有工件固定装置，所述工件钻孔座（6）对应于工件钻孔处设有通孔（53）；所述底座（4）面向上料夹（3）的一侧为上料工位，面向出料夹（9）的一侧为出料工位，所述底座（4）位于上料工位与出料工位之间的一侧设有钻孔工位，所述底座（4）上对应于钻空工位处设有钻头（7）；所述水平转板（45）依次沿着上料工位、钻空工位和出料工位的方向水平转动；所述立轴B（23）由电机B驱动，所述电机B固定于底座（4）内。...

【技术特征摘要】
1.悬架上支架的钻孔生产线，其特征在于：依次包括进料输送装置、钻孔装置和出料装置，所述进料输送装置包括两平行的输送架（1），所述输送架（1）的外侧绕制有传送带（2），所述传送带（2）通过传动辊（11）传动连接，所述传动辊（11）通过转轴A与输送架（1）连接，所述转轴A由电机A（10）提供驱动力，所述电机A（10）与输送架（1）固定连接；所述输送架（1）之间、位于输送架（1）面向钻孔装置的一端设有定位挡板（20），位于定位挡板（20）的上方设有上料夹（3）；所述出料装置包括出料滑轨（8），所述出料滑轨（8）沿着远离钻孔装置的一端向下倾斜，所述出料滑轨（8）面向钻孔装置一端的上方设有出料夹（9）；所述钻孔装置包括底座（4），所述底座（4）上通过立轴B（23）转动连接有水平转板（45），所述水平转板（45）顶部的边沿均匀分布有工件钻孔座（6），所述工件钻孔座（6）的远离水平转板（45）边沿的一侧设有工件固定装置，所述工件钻孔座（6）对应于工件钻孔处设有通孔（53）；所述底座（4）面向上料夹（3）的一侧为上料工位，面向出料夹（9）的一侧为出料工位，所述底座（4）位于上料工位与出料工位之间的一侧设有钻孔工位，所述底座（4）上对应于钻空工位处设有钻头（7）；所述水平转板（45）依次沿着上料工位、钻空工位和出料工位的方向水平转动；所述立轴B（23）由电机B驱动，所述电机B固定于底座（4）内。2.如权利要求1所述的悬架上支架的钻孔生产线，其特征在于：所述输送架（1）的底部设有张紧轮（13），所述传送带（2）绕置于张紧轮（13）表面。3.如权利要求1所述的悬架上支架的钻孔生产线，其特征在于：所述输送架（1）之间、位于输送架（1）背向钻孔装置的一端设有校正杆（16），所述校正杆（16）通过活塞A（31）与输送架（1）上下活动连接，所述活塞A（31）固定于输送架（1）之间。4.如权利要求3所述的悬架上支架的钻孔生产线，其特征在于：所述输送架（1）之间、位于定位挡板（20）与校正杆（16）之间设有限位杆（17），所述限位杆（17）通过活塞B（32）与输送架（1）上下活动连接，所述活塞B（32）固定于输送架（1）之间。5.如权利要求3所述的悬架上支架的钻孔生产线，其特征在于：所述传送带（2）的正上方分别设有水平限位杆（18），所述水平限位杆（18）沿传送带（2）的传送方向设置。6.如权利要求1所述的悬架上支架的钻孔生产线，其特征在于：所述上料夹（3）或出料架（9）分别通过活塞C（13）做靠近或远离钻孔装置的方向水平移动，所述上料夹（3）或出料架（9）分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义，高山，
申请(专利权)人：江苏普锐明汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32