快速拼装热流道系统及其拼装方法技术方案

本发明专利技术涉及一种快速拼装热流道系统及其拼装方法，包括主进料嘴和热嘴头，主进料嘴与主分流管连接，主分流管至少设有一分流管头，分流管头通过直流道管及转接管配件与热嘴头密封连接；直流道管为型材，直流道管内部沿其轴线方向设有相互隔开的熔体直通孔和至少两个传热介质直通孔；主分流管及其分流管头、转接管配件均分别对应熔体直通孔和传热介质直通孔设有熔体通道和传热介质通道；主进料嘴设有熔体主进料通道与熔体通道连通，热嘴头设有熔体出料通道与熔体通道连通，主进料嘴和热嘴头分别至少设有一传热介质回流通道，传热介质回流通道至少有两个端口，两个端口分别与一传热介质直通孔连通。其解决热流道加工周期长，安装、拆卸时困难等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具热流道系统
，特别是一种由标准化构件组成的快速拼装热流道系统及其拼装方法。
技术介绍
热流道模具与普通模具相比具有节约原材料，改善制品质量，成型周期短，降低成本等诸多优点，如今热流道技术在注塑模具中的应用越来越广泛。但热流道系统本身在实际机加工生产中依然存在诸多缺陷，致使机加工工艺过于繁琐复杂，加工周期长和加工成本高。目前市场上销售的热流道系统基本可分为两种结构:整体式热流道系统和分体式热流道系统。整体式热流道系统具有拆装便捷的特点，整体式热流道系统又可以大致分为两种结构:一种是热嘴头与热流道板之间直接通过螺栓实现热嘴头与热流道板之间的连接，此种结构的优点是实现整体吊装的同时可以最小限度的控制热流道板的厚度，缺点是机加工成本依然较高。另一种是热嘴头与热流道板之间直接通过螺纹连接固定，这样的热流道系统保证了整体拆卸和安装的要求。但是，为了保证热嘴头和热流道板之间的连接强度要求，需要保证热嘴头和热流道板之间具有一定高度的螺纹连接，这就需要流道板具有较大的厚度，成本相对较高，而热流道板较厚也会影响到模具设计加工尺寸，同时此种结构在系统维护时拆卸热嘴头会很困难。此外，在现行的热流道系统的制造中，发热管的加工方式常用铜条压紧、导扣锁紧、表面压紧三种方式。由于自始至终存在一个膨胀系数不一致的问题，在升温与降温过程中，加热管、铜条、钢等的体积变化率不一样，这就会导致局部膨胀翘起，引起局部过热或接触不良的情况，从而导致热流道系统中局部过热而有材料分解的情况。同时，整个热流道系统的温控单元多而复杂，制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、合理，减少因阀针与阀针套配合精度问题造成漏胶及后续问题的快速拼装热流道系统，以克服现有技术的不足,并能满足更高的注塑要求，如高速高压注塑、超长时间保压注塑等。本专利技术的目的在于提供一种结构简单、合理，实现热流道行业的标准化，解决热流道加工周期长，安装、拆卸时困难，以及熔体受热不均而导致的产品质量差的问题，同时降低热流道成本的快速拼装热流道系统及其拼装方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种快速拼装热流道系统，包括主进料嘴和热嘴头，其特征在于：所述主进料嘴与主分流管连接，主分流管至少设有一分流管头，分流管头通过直流道管及转接管配件与热嘴头密封连接；直流道管为型材，直流道管内部沿其轴线方向设有相互隔开的熔体直通孔和至少两个传热介质直通孔；主分流管及其分流管头、转接管配件、均分别对应熔体直通孔和传热介质直通孔设有熔体通道和传热介质通道；主进料嘴设有熔体主进料通道与熔体通道连通，热嘴头设有熔体出料通道与熔体通道连通，主进料嘴和热嘴头分别至少设有一传热介质回流通道，传热介质回流通道至少有两个端口，两个端口分别与一传热介质直通孔连通。本专利技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述直流道管的中心为熔体直通孔，传热介质直通孔设有偶数个、并排布在熔体直通孔外周；其中，每相邻的两个传热介质直通孔构成一组，一个传热介质直通孔用于流进传热介质，另一传热介质直通孔用于流出传热介质。所述直流道管表面、分流管头表面和转接管配件表面均设有将熔体通道与传热介质通道隔开的第一密封圈槽，直流道管表面、分流管头表面和转接管配件表面还设有将传热介质通道与外界隔开的第二密封圈槽。所述主进料嘴和热嘴头上分别设有第一传热介质回流通道和第二传热介质回流通道；第一传热介质回流通道和第二传热介质回流通道均呈V型、且端口朝外，第一传热介质回流通道位于熔体主进料通道旁，熔体主进料通道位于主进料嘴中心，第二传热介质回流通道位于熔体出料通道旁，熔体出料通道位于热嘴头中心。传热介质回流通道设计成V型不是唯一的方案，随着加工工艺的不断进步，传热介质回流通道可以设计成不同的形状，以使得传热介质回流通道可以与主进料嘴的熔体主进料通道和热嘴头的熔体出料通道有更好的热传递，确保熔体主进料通道和熔体出料通道内的熔融塑胶具有较好的流动性。所述主进料嘴设置在主分流管顶部，分流管头设置在主分流管外周，主分流管的熔体通道和传热介质通道分别包括通向主分流管顶面的熔体主流通道和传热介质导流通道；分流管头的熔体通道和传热介质通道分别包括通向分流管头端面的熔体分流通道和传热介质分流通道，熔体主流通道和熔体分流通道连通，传热介质导流通道与传热介质分流通道连通。主分流管根据实际情况可以为三通（即设有三个分流管头）、五通管等，不限于具体连通孔数量和形式。其衍生形式还可以是将各分流管头做成可旋转结构，方向随点位方向调节。所述主进料嘴底部外周设有法兰盘，法兰盘通过螺栓与主分流管固定连接，主分流管顶部设有将熔体主流通道与传热介质导流通道隔开的第三密封圈槽，主分流管顶部还设有将传热介质导流通道与外界隔开的第四密封圈槽。所述主进料嘴底部设有将熔体主进料通道与第一传热介质回流通道隔开的第五密封圈槽，主进料嘴底部还设有将第一传热介质回流通道与外界隔开的第六密封圈槽，第五密封圈槽与第三密封圈槽相对，第六密封圈槽与第四密封圈槽相对。所述转接管配件包括弯流道管，弯流道管设有第一支流接头和第二支流接头，弯流道管的熔体通道和传热介质通道分别包括第一熔体支流通道和第一传热介质支流通道，第一熔体支流通道和第一传热介质支流通道分别通向第一支流接头和第二支流接头的端面；和/或，所述转接管配件包括三通道管，三通道管设有三个分流接头、第二熔体支流通道和第二传热介质支流通道，第二熔体支流通道和第二传热介质支流通道分别通向三个分流接头的端面。所述弯流道管还设有传热介质进出口接头，第一传热介质支流通道还通向传热介质进出口接头端面，传热介质进出口接头对应第一熔体支流通道设有挡流面。流道系统中的加热方式采用油温控制，传热介质由油温机从传热介质进出口接头输入热流道系统，传热介质回路的数量和油路通道直径依塑料种类、熔体流道直径而定，确保满足加热需求。所述转接管配件上设有背托安装台，转接管配件和/或直流道管上设有热电偶安装孔。所述分流管头、直流道管、转接管配件及热嘴头相互连接处外周设有卡位；所述快速拼装热流道系统还包括卡箍，卡箍将分流管头、直流道管、转接管配件及热嘴头中任意两个零件的卡位连接；所述卡箍包括第一箍体和第二箍体，第一箍体和第二箍体的一端相互铰接，另一端分别设有收口连接耳；第一箍体和第二箍体的内侧分别设有与所述卡位插接配合的凸扣，外侧设有固定耳。卡箍的凸扣与卡位通过斜楔面锁紧，在压紧时产生很大的静摩擦力，使得连接的两个零件相互压紧自锁；凸扣与卡位还相互定位，确保管路各通孔准确对接。固定耳与模具型腔用螺钉紧固，以及对应热嘴头轴线方向安装背托顶住，使得热流道系统能稳定工作。除了通过卡箍连接外，也可以通过焊接或者其它连接件将需要固定的零件连接在一起。一种快速拼装热流道系统的拼装方法，其特征在于：根据所需长度截取直流道管、并对直流道管外周进行机加工，使其两端外周形成所述卡位，最后通过卡箍将卡位与分流管头、转接管配件或热嘴头的卡位相互连接，即实现直流道管与分流管头、转接管配件或热嘴头的接驳。所述快速拼装热流道系统的拼装方法，其特征在于：还通过机加工将直流道管的端面加工出将熔体通道与传热介质通道隔开的第一密封圈槽，以及加工出将传热介质通道与外界隔开的第二密封圈槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速拼装热流道系统，包括主进料嘴和热嘴头，其特征在于：所述主进料嘴与主分流管连接，主分流管至少设有一分流管头，分流管头通过直流道管及转接管配件与热嘴头密封连接；直流道管为型材，直流道管内部沿其轴线方向设有相互隔开的熔体直通孔和至少两个传热介质直通孔；主分流管及其分流管头、转接管配件、均分别对应熔体直通孔和传热介质直通孔设有熔体通道和传热介质通道；主进料嘴设有熔体主进料通道与熔体通道连通，热嘴头设有熔体出料通道与熔体通道连通，主进料嘴和热嘴头分别至少设有一传热介质回流通道，传热介质回流通道至少有两个端口，两个端口分别与一传热介质直通孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种快速拼装热流道系统，包括主进料嘴和热嘴头，其特征在于：所述主进料嘴与主分流管连接，主分流管至少设有一分流管头，分流管头通过直流道管及转接管配件与热嘴头密封连接；直流道管为型材，直流道管内部沿其轴线方向设有相互隔开的熔体直通孔和至少两个传热介质直通孔；主分流管及其分流管头、转接管配件、均分别对应熔体直通孔和传热介质直通孔设有熔体通道和传热介质通道；主进料嘴设有熔体主进料通道与熔体通道连通，热嘴头设有熔体出料通道与熔体通道连通，主进料嘴和热嘴头分别至少设有一传热介质回流通道，传热介质回流通道至少有两个端口，两个端口分别与一传热介质直通孔连通。2.根据权利要求1所述快速拼装热流道系统，其特征在于：所述直流道管的中心为熔体直通孔，传热介质直通孔设有偶数个、并排布在熔体直通孔外周；其中，每相邻的两个传热介质直通孔构成一组，一个传热介质直通孔用于流进传热介质，另一传热介质直通孔用于流出传热介质；所述直流道管表面、分流管头表面和转接管配件表面均设有将熔体通道与传热介质通道隔开的第一密封圈槽，直流道管表面、分流管头表面和转接管配件表面还设有将传热介质通道与外界隔开的第二密封圈槽。3.根据权利要求1所述快速拼装热流道系统，其特征在于：所述主进料嘴和热嘴头上分别设有第一传热介质回流通道和第二传热介质回流通道；第一传热介质回流通道和第二传热介质回流通道均呈V型、且端口朝外，第一传热介质回流通道位于熔体主进料通道旁，熔体主进料通道位于主进料嘴中心，第二传热介质回流通道位于熔体出料通道旁，熔体出料通道位于热嘴头中心。4.根据权利要求3所述快速拼装热流道系统，其特征在于：所述主进料嘴设置在主分流管顶部，分流管头设置在主分流管外周，主分流管的熔体通道和传热介质通道分别包括通向主分流管顶面的熔体主流通道和传热介质导流通道；分流管头的熔体通道和传热介质通道分别包括通向分流管头端面的熔体分流通道和传热介质分流通道，熔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂林，
申请(专利权)人：佛山市顺德区弗伦克热流道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44