一种餐巾纸生产设备制造技术

本实用新型专利技术适用于纸巾生产设备技术领域，提供了一种餐巾纸生产设备，其特征在于，包括送纸机构、印花装置、折叠装置，其中：所述送纸机构内设置有放纸轮；所述印花装置包括相互挤压的第一软压辊和第二软压辊，所述第一软压辊上设置有向内凹陷的凹部，所述第二软压辊上设置有向外凸出的凸部，所述凸部与所述凹部相互间隙配合，所述第三软压辊与所述印版相互贴紧且所述第三软压辊与所述印版之间设置有第二间隙，所述第二间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第三软压辊上设置有凹槽，所述印版上设置有与所述凹槽相配合的凸缘；所述折叠装置包括对折机构。借此，本实用新型专利技术结构合理、操作简单，不会出现漏印或夹纸等情况，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸制品生产设备
，尤其涉及一种餐巾纸生产设备。
技术介绍
随着科技的进步，人们生活水平的提高，在饮食方面也是越来也有品致，不管是美食越来越讲究，就连配备的餐巾纸也是出现多样化的发展趋势，有的商家为了打广告、宣传，在餐巾纸上印制公司名称、公司宣传语、或者图标、图画等，但是现有的餐巾纸生产设备不光设备复杂，操作繁琐，而且印制的图案或者花色总是不尽人意，在印制的过程中，常常出现漏印或者夹纸等情况，严重影响了正常的生产工作，造成生产效率大大降低。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种餐巾纸生产设备，其结构合理、操作简单，不会出现漏印或夹纸等情况，大大提高了生产效率。为了实现上述目的，本技术提供一种餐巾纸生产设备，包括送纸机构、印花装置、折叠装置，其中：所述送纸机构内设置有放纸轮；所述印花装置包括相互挤压的第一软压辊和第二软压辊，所述第一软压辊与所述第二软压辊之间设置有第一间隙，所述第一间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第一软压辊上设置有向内凹陷的凹部，所述第二软压辊上设置有向外凸出
的凸部，所述凸部与所述凹部相互间隙配合，所述凹部凹陷于所述第一软压辊表面的深度为6毫米～7毫米，所述凸部凸出于所述第二软压辊表面的高度为2毫米～3毫米；所述第一软压辊和所述第二软压辊之前设置有第三软压辊和印版，所述第三软压辊与所述印版相互贴紧且所述第三软压辊与所述印版之间设置有第二间隙，所述第二间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第三软压辊上设置有凹槽，所述印版上设置有与所述凹槽相配合的凸缘；所述折叠装置包括对折机构。根据本技术的餐巾纸生产设备，所述第一间隙与所述第二间隙的的高度均为3毫米～5毫米。根据本技术的餐巾纸生产设备，所述凹部凹陷于所述第一软压辊表面的深度为6.5毫米，所述凸部凸出于所述第二软压辊表面的高度为2.5毫米。根据本技术的餐巾纸生产设备，所述第一间隙的高度为4毫米。根据本技术的餐巾纸生产设备，所述对折机构的下方设有高度调节装置。本技术通过提供一种餐巾纸生产设备，包括送纸机构、印花装置、折叠装置，其中：所述送纸机构内设置有放纸轮；所述放纸轮负责向印花装置传送餐巾纸，所述折叠装置包括对折机构。所述印花装置包括相互挤压的第一软压辊和第二软压辊，所述第一软压辊与所述第二软压辊之间设置有第一间隙，所述第一间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第一软压辊上设置有向内凹陷的凹部，所述第二软压辊上设置有向外凸出的凸部，所述凸部与所述凹部相互间隙配合，所述凹部凹陷于所述第一软压辊表面的深度为6毫米～7毫米，所述凸部凸出于所述第二软压辊表面的高度为2毫米～3毫米；所述凸部和凹部相互配合的设置，可以更好的进行餐巾纸的印制，有效避免漏印或者夹纸的情况发生。所述第一软压辊和所述第二软压辊之前设置有第三软压辊和印版，所述第三软压辊与所述印版相互贴紧且所述第三软压辊与所述印版之间设置有第二间隙，所述第二
间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第三软压辊上设置有凹槽，所述印版上设置有与所述凹槽相配合的凸缘；在使用时，可以对餐巾进行颜色的印制，所述印版和所述第三软压辊的设置，可以使印制的图案更加清晰，且印制效果佳。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一软压辊和第二软压辊相互配合的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1和图2，本技术提供了一种餐巾纸生产设备，包括送纸机构1、印花装置2、折叠装置3，其中：所述送纸机构1内设置有放纸轮11；所述放纸轮11负责向印花装置2传送餐巾纸，所述折叠装置3包括对折机构31。所述印花装置2包括相互挤压的第一软压辊21和第二软压辊22，所述第一软压辊21与所述第二软压辊22之间设置有第一间隙，所述第一间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第一软压辊21上设置有向内凹陷的凹部211，所述第二软压辊22上设置有向外凸出的凸部221，所述凸部221与所述凹部211相互间隙配合，所述凹部211凹陷于所述第一软压辊21表面的深度为6毫米～7毫米，所述凸部221凸出于所述第二软压辊22表面的高度为2毫米～3毫米；所述凸部221和凹部211相互配合的设置，可以更好的进行餐巾纸的印制，有效避免漏印或者夹纸的情况发生。所述第一软压辊21和所述第二软压辊22之前设置有第三软压辊23和印版24，所述第三软压辊23与所述印版24相互贴紧且所述第三软压辊23与所述印版24之间设置有第二间隙，所述第二间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第
三软压辊23上设置有凹槽231，所述印版24上设置有与所述凹槽231相配合的凸缘241；在使用时，可以对餐巾进行颜色的印制，所述印版24和所述第三软压辊23的设置，可以使印制的图案更加清晰，且印制效果佳。优选的是，所述第一间隙与所述第二间隙的的高度均为3毫米～5毫米。这样的设置可以有效避免漏印或夹纸等情况的发生。优选的是，所述凹部211凹陷于所述第一软压辊21表面的深度为6.5毫米，所述凸部221凸出于所述第二软压辊22表面的高度为2.5毫米。所述第一间隙的高度为4毫米时印制效果最佳。优选的是，所述对折机构31的下方设有高度调节装置32。所述高度调节装置32的设置可以根据所述印花装置2出纸高度的需求，对对折机构31进行合理的调整，使所述折叠装置3对餐巾纸进行有效折叠，避免餐巾纸出现折叠失误，造成不必要的浪费。综上所述，本技术提供了一种餐巾纸生产设备，包括送纸机构、印花装置、折叠装置，其中：所述送纸机构内设置有放纸轮；所述放纸轮负责向印花装置传送餐巾纸，所述折叠装置包括对折机构。所述印花装置包括相互挤压的第一软压辊和第二软压辊，所述第一软压辊与所述第二软压辊之间设置有第一间隙，所述第一间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第一软压辊上设置有向内凹陷的凹部，所述第二软压辊上设置有向外凸出的凸部，所述凸部与所述凹部相互间隙配合，所述凹部凹陷于所述第一软压辊表面的深度为6毫米～7毫米，所述凸部凸出于所述第二软压辊表面的高度为2毫米～3毫米；所述凸部和凹部相互配合的设置，可以更好的进行餐巾纸的印制，有效避免漏印或者夹纸的情况发生。所述第一软压辊和所述第二软压辊之前设置有第三软压辊和印版，所述第三软压辊与所述印版相互贴紧且所述第三软压辊与所述印版之间设置有第二间隙，所述第二间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第三软压辊上设置有凹槽，所述印版上设置有与所述凹槽相配合的凸缘；在使用时，可以对餐巾进行颜色
的印制，所述印版和所述第三软压辊的设置，可以使印制的图案更加清晰，且印制效果佳。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐巾纸生产设备，其特征在于，包括送纸机构、印花装置、折叠装置，其中：所述送纸机构内设置有放纸轮；所述印花装置包括相互挤压的第一软压辊和第二软压辊，所述第一软压辊与所述第二软压辊之间设置有第一间隙，所述第一间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第一软压辊上设置有向内凹陷的凹部，所述第二软压辊上设置有向外凸出的凸部，所述凸部与所述凹部相互间隙配合，所述凹部凹陷于所述第一软压辊表面的深度为6毫米～7毫米，所述凸部凸出于所述第二软压辊表面的高度为2毫米～3毫米；所述第一软压辊和所述第二软压辊之前设置有第三软压辊和印版，所述第三软压辊与所述印版相互贴紧且所述第三软压辊与所述印版之间设置有第二间隙，所述第二间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第三软压辊上设置有凹槽，所述印版上设置有与所述凹槽相配合的凸缘；所述折叠装置包括对折机构。

【技术特征摘要】
1.一种餐巾纸生产设备，其特征在于，包括送纸机构、印花装置、折叠装置，其中：所述送纸机构内设置有放纸轮；所述印花装置包括相互挤压的第一软压辊和第二软压辊，所述第一软压辊与所述第二软压辊之间设置有第一间隙，所述第一间隙的高度可供餐巾纸经过，所述第一软压辊上设置有向内凹陷的凹部，所述第二软压辊上设置有向外凸出的凸部，所述凸部与所述凹部相互间隙配合，所述凹部凹陷于所述第一软压辊表面的深度为6毫米～7毫米，所述凸部凸出于所述第二软压辊表面的高度为2毫米～3毫米；所述第一软压辊和所述第二软压辊之前设置有第三软压辊和印版，所述第三软压辊与所述印版相互贴紧且所述第三软压辊与所述印版...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷，
申请(专利权)人：山东百合卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37