一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置及注胶方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置，包括底座，所述底座的一侧设置有控制面板，所述控制面板的下方设置有控制器，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的四角均铰接有四根支撑柱，所述支撑柱的顶端铰接有横梁，所述工作台上设置有传送带，所述传送带的两端延伸出工作台的两侧，所述传送带上设置有4‑10个模具槽，所述模具槽用于放置硅橡胶模具，所述传送带两侧的工作台上安装有相对的激光探头。本发明专利技术中利用油缸作为注胶的驱动力，配合传送带、激光探头和距离传感器实现了快速注胶的自动化运行，减少了人工的劳动量，提高了工作效率，加快了硅橡胶成型的速度，降低了成品的不合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及快速注胶装置
，尤其涉及一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置及注胶方法。
技术介绍
随着科技的发展，硅橡胶产业取得了令人瞩目的成绩，随着消费量的跨越式增长，硅橡胶产业已经开始由高性能特种橡胶转变为大众合成橡胶，成为用量最大的橡胶品种之一，由于硅橡胶在绝缘性，耐温性，坚固程度方面都有着不错的表现，因此在电缆上的使用越来越广泛。然而现有的硅橡胶注胶装置大多会存在效率低，注胶成型的产品质量层次不齐，自动化程度低，耗费较多人力和财力等问题，阻碍了硅橡胶在电缆方面的发展，为此我们设计出一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置及注胶方法，来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置及注胶方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置，包括底座，所述底座的一侧设置有控制面板，所述控制面板的下方设置有控制器，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的四角均铰接有四根支撑柱，所述支撑柱的顶端铰接有横梁，所述工作台上设置有传送带，所述传送带的两端延伸出工作台的两侧，所述传送带上设置有4-10个模具槽，所述模具槽用于放置硅橡胶模具，所述传送带两侧的工作台上安装有相对的激光探头，所述横梁的上方安装有油缸，所述油缸的液压杆贯穿横梁与注胶管连接，所述注胶管远离横梁的一端设置有注胶针头，所述注胶针头内设置有电磁阀，所述注胶针头的一侧设置有距离传感器，所述油缸的一侧安装有原料箱，所述原料箱的上方设置有加压泵，所述原料箱连接有原料进管，所述原料箱通过管道与注胶管接通。优选的，所述工作台两侧延伸出的传送带的下方设置有支架。优选的，所述控制器包括信号接收模块、处理芯片和驱动模块，且信号接收模块和驱动模块均与处理芯片电性连接。优选的，所述传送带内部设置有辊轴，且辊轴由电机驱动。优选的，所述激光探头包括发射端和接收端。优选的，所述激光探头、控制面板和距离传感器与控制器的信号接收模块电性连接。优选的，所述油缸、电机和电磁阀与控制器的驱动模块电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中利用油缸作为注胶的驱动力，配合传送带、激光探头和距离传感器实现了快速注胶的自动化运行，减少了人工的劳动量，提高了工作效率，加快了硅橡胶成型的速度，降低了成品的不合格率。附图说明图1为本专利技术提出的一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置的结构示意图；图2为本专利技术各个模块的连接示意图。图中：1底座、2控制面板、3控制器、4工作台、5支撑柱、6横梁、7传送带、8模具槽、9硅橡胶模具、10激光探头、11油缸、12注胶管、13注胶针头、14距离传感器、15原料箱、16加压泵、17原料进管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置，包括底座1，底座1的一侧设置有控制面板2，控制面板2的下方设置有控制器3，控制器3包括信号接收模块、处理芯片和驱动模块，且信号接收模块和驱动模块均与处理芯片电性连接，激光探头10、控制面板3和距离传感器14与控制器3的信号接收模块电性连接，底座1的上方设置有工作台4，工作台4两侧延伸出的传送带7的下方设置有支架，工作台4的四角均铰接有四根支撑柱5，支撑柱5的顶端铰接有横梁6，工作台4上设置有传送带7，传送带7内部设置有辊轴，且辊轴由电机驱动，传送带7的两端延伸出工作台4的两侧，传送带7上设置有4-10个模具槽8，模具槽8用于放置硅橡胶模具9，传送带7两侧的工作台4上安装有相对的激光探头10，激光探头10包括发射端和接收端，横梁6的上方安装有油缸11，油缸11、电机和电磁阀与控制器3的驱动模块电性连接，油缸11的液压杆贯穿横梁6与注胶管12连接，注胶管12远离横梁6的一端设置有注胶针头13，注胶针头13内设置有电磁阀，注胶针头13的一侧设置有距离传感器14，油缸11的一侧安装有原料箱15，原料箱15的上方设置有加压泵16，原料箱15连接有原料进管17，原料箱15通过管道与注胶管12接通。本专利技术在使用时，先将硅橡胶模具9放入传送带7上的模具槽中，通过控制面板2上的启动按钮启动装置，传送带7带动硅橡胶模具9向注胶针头13移动，注胶针头13下方设置有激光探头10，激光探头10的发射端持续向接收端发射激光束，当硅橡胶模具9挡住激光束时，模具即到达指定位置，此时，驱动传送带7的电机停止工作，油缸11向注胶管12加压，原料箱15通过管道向注胶管12输送原料，注胶针头13内的电磁阀打开，开始箱硅橡胶模具9内注胶，注胶针头13一侧的距离传感器14探测硅橡胶模具9注胶口内原料与传感器的距离，达到预设值时，表示硅橡胶模具9注胶完成，电磁阀关闭，电机驱动传送带7将下一个硅橡胶模具9传送至指定位置。本专利技术还提出了一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置的注胶方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、在传送带7上的模具槽8中放入硅橡胶模具9；S2、打开控制面板2上的启动总开关；S3、按下控制面板2上的运行按钮，电机带动传送带7开始传送硅橡胶模具；S4、激光探头发射端持续向接收端发射激光，当硅橡胶模具9挡住激光束时，硅橡胶模具9被传送至预设位置，模具的注胶口位于注胶针头13下方；S5、电机停止，传送带7不再传送硅橡胶模具9，此时，原料箱15上的加压泵16对其加压使得原料进入注胶管13，同时油缸11开始对注胶管12加压，注胶针头13内的电磁阀打开，装置开始进行快速注胶；S6、进行注胶时，距离传感器14探测硅橡胶模具9注胶口出原料与传感器之间的距离，达到预设值时，电磁阀关闭，电机运动将下一个硅橡胶模具9传送至固定位置。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)的下方设置有控制器(3)，所述底座(1)的上方设置有工作台(4)，所述工作台(4)的四角均铰接有四根支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端铰接有横梁(6)，所述工作台(4)上设置有传送带(7)，所述传送带(7)的两端延伸出工作台(4)的两侧，所述传送带(7)上设置有4‑10个模具槽(8)，所述模具槽(8)用于放置硅橡胶模具(9)，所述传送带(7)两侧的工作台(4)上安装有相对的激光探头(10)，所述横梁(6)的上方安装有油缸(11)，所述油缸(11)的液压杆贯穿横梁(6)与注胶管(12)连接，所述注胶管(12)远离横梁(6)的一端设置有注胶针头(13)，所述注胶针头(13)内设置有电磁阀，所述注胶针头(13)的一侧设置有距离传感器(14)，所述油缸(11)的一侧安装有原料箱(15)，所述原料箱(15)的上方设置有加压泵(16)，所述原料箱(15)连接有原料进管(17)，所述原料箱(15)通过管道与注胶管(12)接通。

【技术特征摘要】
1.一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧设置有控制面板(2)，所述控制面板(2)的下方设置有控制器(3)，所述底座(1)的上方设置有工作台(4)，所述工作台(4)的四角均铰接有四根支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端铰接有横梁(6)，所述工作台(4)上设置有传送带(7)，所述传送带(7)的两端延伸出工作台(4)的两侧，所述传送带(7)上设置有4-10个模具槽(8)，所述模具槽(8)用于放置硅橡胶模具(9)，所述传送带(7)两侧的工作台(4)上安装有相对的激光探头(10)，所述横梁(6)的上方安装有油缸(11)，所述油缸(11)的液压杆贯穿横梁(6)与注胶管(12)连接，所述注胶管(12)远离横梁(6)的一端设置有注胶针头(13)，所述注胶针头(13)内设置有电磁阀，所述注胶针头(13)的一侧设置有距离传感器(14)，所述油缸(11)的一侧安装有原料箱(15)，所述原料箱(15)的上方设置有加压泵(16)，所述原料箱(15)连接有原料进管(17)，所述原料箱(15)通过管道与注胶管(12)接通。2.根据权利要求1所述的一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置，其特征在于，所述工作台(4)两侧延伸出的传送带(7)的下方设置有支架。3.根据权利要求1所述的一种电缆附件用硅橡胶快速注胶装置，其特征在于，所述控制器(3)包括信号接收模块、处理芯片和驱动模块，且信号接收模块和驱动模块均与处理芯片电性连接。4.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国玉，王刚，
申请(专利权)人：安徽省浩辉电力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34