除垢器制造技术

一种除垢器，多层采出水的混合水由进水管输送入装有诱导结垢器的筒体内部，用螺纹紧固连接的诱导结垢器在电机的驱动下缓慢旋转，并与混合水充分接触，多层混合水中离子反应生成的垢晶体在诱导结垢器上垢吸附刷的诱导下沉积在垢吸附刷表面，从而去除多层采出混合水中的水垢，确保处理后水的水质稳定。当垢吸附刷上吸附的垢晶体逐渐增多后，电机旋转的阻力增大，当超过初始扭力数值的110％的预警值时，关闭电机的电源更换诱导结垢器的垢吸附刷后重新开机使用。本实用新型专利技术设计合理、方便实用、自动化程度高、节省人工、清洁力强，可以广泛应用到油田采出水的除垢中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水、废水、污水或污泥的处理
，具体涉及到一种除垢装置。
技术介绍
油田采出水处理是注水开发的重要环节。陕北油田各采油厂均存在不同程度多层系开发问题，如侏罗系延安组延6、延7、延8、延9、延10，富县组，三叠系延长组长1、长2、长3、长4+5、长6、长7、长8、长9、长10等。注水开发中，注水层位主要为侏罗系延安组延9、延10，富县组，三叠系延长组长2、长4+5、长6、长7、长8、长9。由于不同层位采出水组成性质差异较大，配伍性不好的污水会发生较强的离子反应而结垢，如果离子反应发生在地面回注设施中，生成的水垢会造成管线与设备的堵塞，严重影响正常生产，如果离子反应发生在地下，生成的水垢会堵塞储层孔道，降低地层的渗透率，造成原油产量锐减，严重影响注水开发效果。为了避免采出水不配伍现象的发生，各采油厂多采用采出水分层处理分层回注的处理方式，这种处理方式需要多套污水处理设备，多条管线，大大增加地面工程投资，增加操作难度及工作量。多层采出水混合处理混合注入，不仅可简化注入水的处理流程，还可节约地面工程投资，对于油田注水开发的可持续发展具有重大现实意义。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述传统的除垢装置所存在的缺点，提供一种设计合理、结构紧凑、使用方便、除垢效果好的除垢器。解决上述技术问题所采用的技术方案是：在电机的输出轴上设置有减速器，减速器的输出轴前端设置有诱导结垢器和扭力测定器，电机的箱体上设置有监控器，扭力测定器通过数据线与监控器相连，诱导结垢器外部设置筒体，筒体上设置有进水管和出水管。本技术的诱导结垢器为：在转动体外壁垂直设置有垢吸附刷固定架，垢吸附刷固定架上设置有垢吸附刷。本技术的垢吸附刷固定架与转动体中心轴的夹角为15°～45°，相邻两个垢吸附刷固定架相距100～300mm。本技术的垢吸附刷均布设置在垢吸附刷固定架上，相邻两个垢吸附刷之间距离为30～100mm。多层采出水的混合水由进水管输送入装有诱导结垢器的筒体内部，用螺纹紧固连接的诱导结垢器在电机的驱动下缓慢旋转，并与混合水充分接触，多层混合水中离子反应生成的垢晶体在诱导结垢器上垢吸附刷的诱导下沉积在垢吸附刷表面，从而去除多层采出混合水中的水垢，确保处理后水的水质稳定。当垢吸附刷上吸附的垢晶体逐渐增多后，电机旋转的阻力增大，当超过初始扭力数值的110％的预警值时，关闭电机的电源更换诱导结垢器的垢吸附刷后重新开机使用。本技术设计合理、方便实用、自动化程度高、节省人工、清洁力强，可以广泛应用到油田采出水的除垢中。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1中诱导结垢器4的主视图。图3是图2的左视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的详细说明，但是本技术不局限于这些实施方式。实施例1在图1中，本实施例的除垢器由监控器1、进水管2、筒体3、诱导结垢器4、出水管5、扭力测定器6、减速器7、电机8联接构成。在电机8的输出轴上用螺纹紧固连接件同轴安装有减速器7，减速器7的输出轴用螺纹紧固连接件固定安装诱导结垢器4，诱导结垢器4为横向设置的圆柱体，减速器7的输出轴与诱导结垢器4的左端中心固定连接，电机8旋转带动诱导结垢器4转动，减速器7的输出轴上还固定安装有扭力测定器6，电机8的箱体上固定安装有监控器1，扭力测定器6通过数据线与监控器1相连，诱导结垢器4外部套接有筒体3，筒体3为中空密闭圆柱筒，筒体3顶部左端联接进水管2、右端联接出水管5，混合水由进水管2进入筒体3中，处理后由出水管5流出。在图2～3中，本实施例的诱导结垢器4由转动体4-1、垢吸附刷固定架4-2、垢吸附刷4-3联接构成。转动体4-1外壁垂直安装有垢吸附刷固定架4-2，垢吸附刷固定架4-2与转动体4-1中心轴夹角为30°，相邻两个垢吸附刷固定架4-2之间相距200mm且相互平行，垢吸附刷固定架4-2上端面上均布安装有垢吸附刷4-3，相邻两个垢吸附刷4-3之间距离为60mm。使用本技术的除垢器处理油田采出水时，将混合水由进水管2输送入筒体3内部，处理后的混合水由出水管5流出，安装在筒体3内部的诱导结垢器4周围充满混合水。接通电机8的电源，电机8的输出轴通过减速器7的减速作用后带动诱导结垢器4的转动体4-1转动，均布安装在每个垢吸附刷固定架4-2上的垢吸附刷4-3缓慢转动并与筒体3内的混合水充分接触，混合水中的垢晶体在与垢吸附刷4-3接触中逐渐吸附在垢吸附刷4-3上，为混合水除垢。垢吸附刷4-3上吸附的垢晶体逐渐增多后，阻力增大，电机8输出轴转动所需的扭力也逐渐增大，安装在电机8输出轴上的扭力测定器6实时测量输出轴的扭力大小变化，并将测量数据通过数据线输出至监控器1上显示，预设定初始扭力数值的110％为警戒值，监控器1上显示的扭力数值达到警戒值时，需要关闭电机8的电源停机，为诱导结垢器4更换上新的垢吸附刷4-3后重新开机使用。实施例2垢吸附刷固定架4-2与转动体4-1中心轴夹角为15°。其他零部件以及零部件之间的连接关系与实施例1相同。实施例3垢吸附刷固定架4-2与转动体4-1中心轴夹角为45°。其他零部件以及零部件之间的连接关系与实施例1相同。实施例4在以上的实施例1～3中，相邻两个垢吸附刷固定架4-2之间相距100mm且相互平行，垢吸附刷固定架4-2上端面上均布安装有垢吸附刷4-3，相邻两个垢吸附刷4-3之间距离为100mm。诱导结垢器4的其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。其他零部件以及零部件之间的连接关系与实施例1相同。实施例5在以上的实施例1～3中，相邻两个垢吸附刷固定架4-2之间相距300mm且相互平行，垢吸附刷固定架4-2上端面上均布安装有垢吸附刷4-3，相邻两个垢吸附刷4-3之间距离为30mm。诱导结垢器4的其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。其他零部件以及零部件之间的连接关系与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除垢器，其特征在于：在电机(8)的输出轴上设置有减速器(7)，减速器(7)的输出轴前端设置有诱导结垢器(4)和扭力测定器(6)，电机(8)的箱体上设置有监控器(1)，扭力测定器(6)通过数据线与监控器(1)相连，诱导结垢器(4)外部设置筒体(3)，筒体(3)上设置有进水管(2)和出水管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种除垢器，其特征在于：在电机(8)的输出轴上设置有减速器(7)，减速器(7)的输出轴前端设置有诱导结垢器(4)和扭力测定器(6)，电机(8)的箱体上设置有监控器(1)，扭力测定器(6)通过数据线与监控器(1)相连，诱导结垢器(4)外部设置筒体(3)，筒体(3)上设置有进水管(2)和出水管(5)。2.根据权利要求1所述的除垢器，其特征在于所述的诱导结垢器(4)为：在转动体(4-1)外壁垂直设置有垢吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶政钦，屈撑囤，王亚雄，王骏迪，李国明，鱼涛，张虎，王海洲，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司，西安石油大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61