一种改进型锌电解阴极板洗刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种改进型锌电解阴极板洗刷装置，包括机架、提升装置、滚动洗刷装置，所述滚动洗刷装置安装在机架上，包括两个正对设置在提升轨道两侧的刷辊件和与所述刷辊件相配套的刷辊开合驱动装置；所述刷辊件包括带有旋转轴的刷辊和与刷辊固定连接的刷辊总成，在刷滚总成上设有总成转轴，总成转轴的一端与机架铰接另一端与刷辊开合驱动装置铰接；在机架上还设有刷辊电机，所述刷辊电机旋转中心线和总成转轴中心线重合；在刷辊上方设有与刷辊总成固定连接的喷水件；所述改进型电解阴极板洗刷装置还包括防摇夹紧装置；采用上述结构的改进型锌电解阴极板洗刷装置具有驱动省力，开合稳定，减少维修率，提高生产效率，避免卡板的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于湿法冶锌阴极板洗刷
，尤其涉及一种在湿法冶金的生产中对剥皮后的阴极板进行洗刷的改进型锌电解阴极板洗刷装置。
技术介绍
像锌这样的金属的提纯冶炼，大都采用电解精炼法，电解时，将阴、阳极板等间距相间地装入盛有硫酸锌溶液的电解槽内，通入直流电进行电解精炼。在电流的作用下，溶液中的锌离子逐渐迁移并附着在阴极板上，待附着到一定的厚度后，将其从阴极板上剥离下来即为高纯度的电锌产品。锌电解阴极板一般为铝合金板加工制成的永久性极板，须重复使用。为使电解工序正常进行，提高电流效率，提升各项技术经济指标，获得高质量的电锌产品，必须对剥去电锌后重新入槽的阴极进行净化处理，去除残留电解液及残锌块等杂质，使其导电性等技术指标满足电解工艺的要求。现在主流的锌电解阴极板洗刷装置的刷辊的开合大都采用水平开合的方式，这种开合方式的刷辊需要的驱动力比较大，因此对与之配合的驱动机构的设置要求比较高，要求比较精密的控制程序，这类设备的维修率比较高，严重影响生产效率；再者，大多设备在对要洗刷的锌阴极板进行提升时由于阴极板在转运的过程中晃动比较厉害，如果不把这种晃动能量加以消化吸收很容易发生卡板现象。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术锌电解阴极板洗刷装置的刷辊需要的驱动力大、容易卡板、生产效率低的问题，而提供刷辊开合优化设置、有效吸收待洗刷阴极板晃动能量的一种改进型锌电解阴极板洗刷装置。本技术所采用的技术方案是：一种改进型锌电解阴极板洗刷装置，包括机架、提升装置、滚动洗刷装置，所述提升装置安装在机架上，包括设置在机架内侧的提升轨道，所述滚动洗刷装置安装在机架上，包括两个正对设置在提升轨道两侧的刷辊件和与所述刷辊件相配套的刷辊开合驱动装置；所述刷辊件包括带有旋转轴的刷辊和与刷辊固定连接的刷辊总成，在刷辊件上方设置有与机架固定连接的横梁，在刷辊件上设有与刷辊总成固定连接的总成转轴，所述横梁上设有与横梁固定连接的垂直向下的刷辊吊架，所述刷辊吊架上带有与转轴相匹配的轴孔，所述总成转轴一端通过刷辊吊架上的轴孔与刷辊吊架铰接，在总成转轴的另一端设有与总成转轴固定连接的连接杆件，所述连接杆件与所述刷辊开合装置铰接；在机架上刷辊件的一端还设有刷辊电机，所述刷辊电机与刷辊传动连接，该刷辊电机带动刷辊旋转，所述刷辊电机旋转中心线和总成转轴中心线重合；在刷辊上方设有与刷辊总成固定连接的喷水件；进一步，所述刷辊开合驱动装置为固定在机架上的由气泵带动的气缸；进一步，所述改进型锌电解阴极板洗刷装置还包括防摇夹紧装置，所述防摇夹紧装置包括两个正对设置在机架两侧的夹紧件，当阴极板到来时所述夹紧件位于阴极板的两侧，所夹紧件由气缸驱动；进一步，刷辊电机与刷辊上的转轴通过多楔带传动连接。本技术的有益效果在于：1.滚动洗刷装置的刷辊的开合采用圆周旋转方式，驱动省力，开合稳定，减少维修率，提高生产效率；2.在机架的两侧设有防摇夹紧装置，充分消化吸收待提升的阴极板，有效避免卡板现象；3.刷辊电机旋转中心线和总成转轴中心线重合，因此刷辊总成在打开和闭合时，均为围绕同一中心线做圆周运动，因此不会引起刷辊传动带在不同位置时的松紧度问题。本技术提供的一种改进型锌电解阴极板洗刷装置具有驱动省力，开合稳定，减少维修率，提高生产效率，避免卡板的优点。附图说明图1为本技术提供的一种改进型锌电解阴极板洗刷装置的主视平面结构示意图。图2为本技术提供的一种改进型锌电解阴极板洗刷装置的侧视立体结构示意图。图3为本技术提供的一种改进型锌电解阴极板洗刷装置的左视平面结构示意图。图4为本技术提供的一种改进型锌电解阴极板洗刷装置的刷辊件立体结构示意图。图中：1、机架；2、提升轨道；30、刷辊；31、刷辊总成；32、总成转轴；33、刷辊吊架；34、横梁；35、连接杆件 ；36、刷辊电机；37、喷水件；38、刷辊气缸；39、多楔带；40、夹紧件；41、夹紧气缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例，如图1～图4所示，一种改进型锌电解阴极板洗刷装置，包括机架1、提升装置、滚动洗刷装置，所述提升装置安装在机架1上，包括设置在机架1内侧的提升轨道2，所述滚动洗刷装置安装在机架1上，包括两个正对设置在提升轨道2两侧的刷辊件和与所述刷辊件相配套的刷辊开合驱动装置，所述刷辊开合驱动装置为固定在机架1上的由气泵带动的气缸；所述刷辊件包括带有旋转轴的刷辊30和与刷辊30固定连接的刷辊总成31，在刷辊件上方设置有与机架1固定连接的横梁34，在刷辊件上设有与刷辊总成31固定连接的总成转轴32，所述横梁34上设有与横梁34固定连接的垂直向下的刷辊吊架33，所述刷辊吊架33上带有与转轴相匹配的轴孔，所述总成转轴32一端通过刷辊吊架33上的轴孔与刷辊吊架33铰接，在总成转轴32的另一端设有与总成转轴32固定连接的连接杆件35，所述连接杆件35与所述刷辊开合装置铰接；在机架1上刷辊件的一端还设有刷辊电机36，所述刷辊电机36与刷辊30通过多楔带39连接，该刷辊电机36带动刷辊30旋转，所述刷辊电机36旋转中心线和总成转轴32中心线重合；在刷辊30上方设有与刷辊总成31固定连接的喷水件37；所述改进型锌电解阴极板洗刷装置还包括防摇夹紧装置，所述防摇夹紧装置包括两个正对设置在机架1两侧的夹紧件40，当阴极板到来时所述夹紧件40位于阴极板的两侧，所夹紧件40由气缸驱动。具体使用时,阴极板到位后，提升装置运动到提升轨道2的下端，当提升装置位于下止点时，处于接收阴极板位置，同时阴极板两侧的夹紧件40受夹紧气缸41的推动向外伸出，夹紧阴极板的两侧，把晃动的阴极板的晃动能量吸收掉，当提升装置上行时，带动阴极板一起向上运行。刷辊件的刷辊30由刷辊电机36带动高速旋转，当阴极板被提升装置带动，到达一定位置时，刷辊气缸38推动刷辊总成31上的连接杆件35转过一定角度，两刷辊总成31之间间隙变小，从而将阴极板夹持在高速旋转的刷辊30之间，此时提升装置带动阴极板继续上行，直到上止点。到达上止点后提升装置向下运行，到达一定位置后，刷辊总成31打开，提升装置继续向下运行至下止点。从而完成整个刷板流程。由以上的具体实施方式可以看出，本技术一种改进型锌电解阴极板洗刷装置具有驱动省力，开合稳定，减少维修率，提高生产效率，避免卡板的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型锌电解阴极板洗刷装置，包括机架、提升装置、滚动洗刷装置，其特征在于，所述提升装置安装在机架上，包括设置在机架内侧的提升轨道，所述滚动洗刷装置安装在机架上，包括两个正对设置在提升轨道两侧的刷辊件和与所述刷辊件相配套的刷辊开合驱动装置；所述刷辊件包括带有旋转轴的刷辊和与刷辊固定连接的刷辊总成，在刷辊件上方设置有与机架固定连接的横梁，在刷辊件上设有与刷辊总成固定连接的总成转轴，所述横梁上设有与横梁固定连接的垂直向下的刷辊吊架，所述刷辊吊架上带有与转轴相匹配的轴孔，所述总成转轴一端通过刷辊吊架上的轴孔与刷辊吊架铰接，在总成转轴的另一端设有与总成转轴固定连接的连接杆件，所述连接杆件与所述刷辊开合驱动装置铰接；在机架上刷辊件的一端还设有刷辊电机，所述刷辊电机与刷辊传动连接，该刷辊电机带动刷辊旋转，所述刷辊电机旋转中心线和总成转轴中心线重合；在刷辊上方设有与刷辊总成固定连接的喷水件。

【技术特征摘要】
1.一种改进型锌电解阴极板洗刷装置，包括机架、提升装置、滚动洗刷装置，其特征在于，所述提升装置安装在机架上，包括设置在机架内侧的提升轨道，所述滚动洗刷装置安装在机架上，包括两个正对设置在提升轨道两侧的刷辊件和与所述刷辊件相配套的刷辊开合驱动装置；所述刷辊件包括带有旋转轴的刷辊和与刷辊固定连接的刷辊总成，在刷辊件上方设置有与机架固定连接的横梁，在刷辊件上设有与刷辊总成固定连接的总成转轴，所述横梁上设有与横梁固定连接的垂直向下的刷辊吊架，所述刷辊吊架上带有与转轴相匹配的轴孔，所述总成转轴一端通过刷辊吊架上的轴孔与刷辊吊架铰接，在总成转轴的另一端设有与总成转轴固定连接的连接杆件，所述连接杆件与所述刷辊开合驱动装置铰接；在机架上刷辊件...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴波，张晓刚，黄建伟，李云存，张正星，牛国和，王科峰，赵超，李会光，党立波，杨浩，刘风刚，
申请(专利权)人：河南豫光冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41