【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物发酵工程
，具体涉及一种饲料用抗菌肽的生产工艺。
技术介绍
抗菌肽发酵生产中，发酵完成后抗菌肽必需从发酵液中分离出来。抗菌肽多为弱碱性，一般的分离采取膜分离制取清液，设备清洗一次大约需要 6 小时。已经报道和规模化生产的抗菌肽的分离纯化大多数采用弱阳离子交换，分离与纯化之前要调节 PH 值平衡，这会影响抗菌肽的活性，步骤繁琐，同时还会影响抗菌肽产品的收率。中国专利号为CN102504019A和CN103848911A的专利都公开了一种抗菌肽的分离工艺，所使用的主要是膜分离工艺，膜分离设备不仅投资大，动力消耗大，清洗需要去离子水且费时费力，清洗成本高，而且清洗后的酸碱液及大量的清洗水还会对环境造成污染，而且清洗水中含有部分抗菌肽产品，影响了产品的质量和收率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种饲料用抗菌肽的生产工艺，该方法省去了膜过滤步骤，减少了膜过滤过程中产品的损失，降低了生产成本，抗菌肽的收率能够提高20%以上。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术提供了一种饲料用抗菌肽的生产工艺，包括以下步骤：（1）将生产抗菌肽用菌接种到培养基上进行发酵制取发酵液；（2）将步骤（1）所得到的发酵液经过60~80目筛网过滤，得滤液备用；（3）将步骤（2）所得到的滤液进行双效蒸发，得到固含量为15%~25%的菌浓液；（4）将步骤（3）所得到的菌浓液中添加复合载体，然后送入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥得到抗菌肽产品；所述复合载体由水溶性淀粉和加益粉组成，水溶性淀粉与加益粉的质量比为1：（0.2~2）。根据上述的饲料用抗菌肽的生...
【技术保护点】
一种饲料用抗菌肽的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）将生产抗菌肽用菌接种到培养基上进行发酵制取发酵液；（2）将步骤（1）所得到的发酵液经过60~80目筛网过滤，得滤液备用；（3）将步骤（2）所得到的滤液进行双效蒸发，得到固含量为15%~25%的菌浓液；（4）将步骤（3）所得到的菌浓液中添加复合载体，然后送入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥得到抗菌肽产品；所述复合载体由水溶性淀粉和加益粉组成，水溶性淀粉与加益粉的质量比为1：（0.2~2）。
【技术特征摘要】
1.一种饲料用抗菌肽的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）将生产抗菌肽用菌接种到培养基上进行发酵制取发酵液；（2）将步骤（1）所得到的发酵液经过60~80目筛网过滤，得滤液备用；（3）将步骤（2）所得到的滤液进行双效蒸发，得到固含量为15%~25%的菌浓液；（4）将步骤（3）所得到的菌浓液中添加复合载体，然后送入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥得到抗菌肽产品；所述复合载体由水溶性淀粉和加益粉组成，水溶性淀粉与加益粉的质量比为1：（0.2~2）。2.根据权利要求1所述的饲料用抗菌肽的生产工艺，其特征在于：步骤（2）中所述的发酵液经过80目筛网过滤。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国春，刘扬科，郭文江，成鹏，
申请(专利权)人：林州中农颖泰生物肽有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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