甜菊糖果粉的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种甜菊糖果粉的加工装置，包括干燥机构和粉碎机构，所述干燥机构与粉碎机构通过对应管道相互联通，所述干燥机构包括干燥箱、干燥板、输送绞龙、拨料轴、拨料杆及置于干燥箱内的冷媒管和加热管，所述干燥箱为密闭可抽真空的圆筒形箱体，上端一侧设有进料口，所述干燥板呈螺旋状置于干燥箱内并与干燥箱内壁连接，所述拨料轴垂直设置在干燥箱中心位置上，若干所述拨料杆可径向移动地活动设置在拨料轴的若干轴向位置上；本发明专利技术中拨料杆可对停留在干燥板上的物料进行拨动，提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及植物的粉碎加工设备，尤其涉及一种甜菊糖果粉的加工装置。
技术介绍
为了改变甜菊糖的苦涩味，本案申请人设计出一种果香型复合甜味剂，其中用到了果粉，例如蓝莓果粉，因此甜味剂的生产涉及到果类植物的干燥和制粉问题。本案申请人在专利号为ZLCN201310678847.0的专利技术专利中，公开了一种将独立的干燥和制粉的设备集合起来的一种加工装置，该加工装置在干燥过程能保持果类植物原有的营养成分和特有口味，在制粉过程能流水式连续生产且不产生粉尘而影响生产环境；但是，上述加工装置扔存在如下问题：当物料与干燥板之间的摩擦力较大时，物料容易一直停留在干燥板上，从而导致干燥效率低；出料阀门由相对转动的阀座和阀芯组成，当阀门打开时仍存在接近一半面积的挡料面，出料效率低；粉碎机构只存在一组磨盘，粉碎效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种物料不容易停留在干燥板上，且干燥效率高、粉碎效果好的的甜菊糖果粉的加工装置。本专利技术未解决上述技术问题所提出的技术方案为：所述甜菊糖果粉的加工装置，包括干燥机构和粉碎机构，所述干燥机构与粉碎机构通过对应管道相互联通，所述干燥机构包括干燥箱、干燥板、输送绞龙、拨料轴、拨料杆及置于干燥箱内的冷媒管和加热管，所述干燥箱为密闭可抽真空的圆筒形箱体，上端一侧设有进料口，所述干燥板呈螺旋状置于干燥箱内并与干燥箱内壁连接，所述拨料轴垂直设置在干燥箱中心位置上，若干所述拨料杆可径向移动地活动设置在拨料轴的若干轴向位置上。对上述技术方案的改进为，所述粉碎机构包括环形磨单元、平面磨单元和支撑架单元，所述环形磨单元包括相互配合的凸形环磨和凹形环磨，平面磨单元包括互相配合的上磨盘和下磨盘，支撑架单元包括支撑架、支撑轴、上轴承座、下轴承座和传动元件；所述支撑轴垂直放置且两端由上轴承座和下轴承座可转动地支撑在支撑架上，传动元件连接在支撑轴上；所述凹形环磨和下磨盘中心分别设有第一和第二出料孔，并通过对应的出料孔穿接支撑轴，且分别处于支撑轴的上部和下部；所述凸形环磨固定于支撑轴的上部且处于凹形环磨中，凸形环磨与凹形环磨之间存有环形间隙，该环形间隙沿高度方向由上至下逐渐减小的间隙分布；所述上磨盘固定于支撑轴的下部且处于下磨盘的上方，上磨盘与下磨盘之间存有环形间隙，该环形间隙沿径向至中心逐渐减小的间隙分布。所述凸形环磨设有凸形椭圆面，其磨面设置在该椭圆面上，该磨面上设有由两不平行的螺旋面构成的第一推料槽，该第一推料槽由上至下逐渐变窄，所述凹形环磨上设有与凸形椭圆面具有不相同椭圆的凹形椭圆面，其磨面置于所述凹形椭圆面内；所述上磨盘的磨面为一锥面，该磨面上设有由两不平行的螺旋面形成的第二推料槽，该第二推料槽的槽宽由外向内逐渐变窄。所述上轴承座、下轴承座分别固定在所述支撑架上部和下部的对应位置上；所述上轴承座包括滚动轴承和滚动轴承支座，所述下轴承座包括平面轴承和平面轴承支座。所述干燥箱底部设有出料口，所述出料口处设有阀门机构，所述阀门机构包括壳体、上座板、下座板、螺杆、两个阀门、滑槽和螺母，所述壳体连接在干燥箱底部，上座板和下座板分别设置在壳体内腔的上端和下端，螺杆垂直设置于壳体内腔的中心位置上，且上下两端分别转动连接于上座板和下座板上，两阀门分别设置于螺杆两侧且对称铰接在上座板底部，所述螺母的一径向两侧分别设有凸块，与该径向垂直的径向两侧分别设有向两阀门方向延伸的推板，两滑槽分别设置在螺杆两侧并对应于螺母上的凸块位置，螺母旋接在螺杆上且凸块滑动连接在对应滑槽中，当螺杆转动时，螺母沿螺杆上下运动，螺母上的推板推动阀门转动。所述上座板底部设有盲孔，所述盲孔内设有凸台，凸台上设有滑动套；所述螺杆上端与滑动套转动连接，下端穿过下座板并通过联轴器与步进电机连接。所述输送绞龙水平连接在干燥箱进料口的外侧，输送蛟龙远离干燥箱一端上方设有进料斗。所述拨料杆分为互相连接的水平段和与干燥板倾斜角度相同的倾斜段，水平段的一端穿过拨料轴且端部设有挡块。所述拨料轴底部通过设置于上座板顶部的轴承座与上座板转动连接。所述拨料轴、输料绞龙和支撑轴均与相应的传动单元连接。本专利技术的有益效果在于：由于干燥箱内设有垂直设置的拨料轴，拨料轴上设有若干可径向移动地拨料杆，当拨料轴带动拨料杆转动时，拨料杆可拨动停留在干燥板上的物料，可起到搅拌的作用使物料干燥的更为均匀并可促使物料沿螺旋状的干燥板向下移动，使干燥的效率高；拨料杆前端的倾斜段与干燥板倾斜角度相同，使拨料杆能与干燥板更好的贴合，提高拨料的效果，而且可径向移动拨料杆，当干燥板上的物料较多时，拨料杆转动可受到物料的反作用力，使拨料杆后退，不至于一次性将物料全部拨下，留给物料足够的干燥时间，同时也可对物料起一定的保护作用；干燥箱底部的阀门机构只设有两块阀门，当阀门打开时出料面积大，出料效率高，而且阀门的打开利用了阀门的自重，打开成功率高；粉碎机构包括两组磨盘，粉碎效果好，而且第一级粉碎单元采用了凸形环磨和凹形环磨的组合，磨盘的接触面积大，即磨面面积大，效果好，粉碎机构中的支撑轴下端与支撑架连接处的下轴承座采用平面轴承，有效对支撑轴产生支撑作用且避免支撑轴与支撑架直接接触，降低摩擦阻力。附图说明图1 是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1中干燥机构的结构示意图；图3是图1中粉碎机构的结构示意图；图4是图1中阀门机构的结构示意图；图5是图4中A-A面的剖视图；图6为图4中B区域的放大图。具体实施方式实施例如图1所示，本实施例的甜菊糖果粉的加工装置，包括干燥机构1，干燥机构1下方通过对应管道连接有与粉碎机构2。如图2所示干燥机构1包括一个圆筒形的干燥箱11、干燥板12置于干燥箱11内的冷媒管和加热管，干燥箱11为密闭可抽真空的圆筒形箱体，上端一侧设有进料口111，干燥板12设于干燥箱11内且呈螺旋状，并与干燥箱11内壁连接，干燥箱11中心位置上还垂直设置有拨料轴14，拨料轴14上设有若干拨料杆13，拨料杆13可径向移动地活动设置在拨料轴14的若干轴向位置上，拨料杆13随着拨料轴14转动可拨动干燥板12上的物料使物料干燥的更为均匀并可促使物料沿螺旋状的干燥板12向下移动；在干燥箱进料口111的外侧水平连接有输送绞龙13，输送蛟龙13远离干燥箱11一端的上方设有进料斗131。为了进一步提升拨料杆的拨料效果，本实施例将拨料杆13分为互相连接的水平段和与干燥板12倾斜角度相同的倾斜段，水平段的一端穿过拨料轴14且端部设有挡块，这样不仅使拨料杆13能与干燥板12更好的贴合，提高拨料的效果，而且当干燥板12上的物料较多时，拨料杆13转动可受到物料的反作用力，使拨料杆13后退，不至于一次性将物料全部拨下，留给物料足够的干燥时间，同时也可对物料起一定的保护作用。如图3所示，本实施例为了进一步改善粉碎效果，在粉碎机构2中设有环形磨单元和平面磨单元，为了支撑两组磨盘，还设有由支撑架25、支撑轴26、上轴承座、下轴承座和传动元件组成的支撑架单元，环形磨单元包括相互配合的凸形环磨21和凹形环磨22，平面磨单元包括互相配合的上磨盘23和下磨盘24；支撑轴26垂直放置且两端由上轴承座和下轴承座可转动地支撑在支撑架25上，传动元件连接在支撑轴26上，上轴承座、下轴承座分别固定在所述支撑架25上部和下部的对应位置上，上轴承座包括滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
甜菊糖果粉的加工装置，包括干燥机构和粉碎机构，所述干燥机构与粉碎机构通过对应管道相互联通，其特征在于：所述干燥机构包括干燥箱、干燥板、输送绞龙、拨料轴、拨料杆及置于干燥箱内的冷媒管和加热管，所述干燥箱为密闭可抽真空的圆筒形箱体，上端一侧设有进料口，所述干燥板呈螺旋状置于干燥箱内并与干燥箱内壁连接，所述拨料轴垂直设置在干燥箱中心位置上，若干所述拨料杆可径向移动地活动设置在拨料轴的若干轴向位置上。

【技术特征摘要】
1.甜菊糖果粉的加工装置，包括干燥机构和粉碎机构，所述干燥机构与粉碎机构通过对应管道相互联通，其特征在于：所述干燥机构包括干燥箱、干燥板、输送绞龙、拨料轴、拨料杆及置于干燥箱内的冷媒管和加热管，所述干燥箱为密闭可抽真空的圆筒形箱体，上端一侧设有进料口，所述干燥板呈螺旋状置于干燥箱内并与干燥箱内壁连接，所述拨料轴垂直设置在干燥箱中心位置上，若干所述拨料杆可径向移动地活动设置在拨料轴的若干轴向位置上。2.根据权利要求1所述的甜菊糖果粉的加工装置，其特征在于，所述粉碎机构包括环形磨单元、平面磨单元和支撑架单元，所述环形磨单元包括相互配合的凸形环磨和凹形环磨，平面磨单元包括互相配合的上磨盘和下磨盘，支撑架单元包括支撑架、支撑轴、上轴承座、下轴承座和传动元件；所述支撑轴垂直放置且两端由上轴承座和下轴承座可转动地支撑在支撑架上，传动元件连接在支撑轴上；所述凹形环磨和下磨盘中心分别设有第一和第二出料孔，并通过对应的出料孔穿接支撑轴，且分别处于支撑轴的上部和下部；所述凸形环磨固定于支撑轴的上部且处于凹形环磨中，凸形环磨与凹形环磨之间存有环形间隙，该环形间隙沿高度方向由上至下逐渐减小的间隙分布；所述上磨盘固定于支撑轴的下部且处于下磨盘的上方，上磨盘与下磨盘之间存有环形间隙，该环形间隙沿径向至中心逐渐减小的间隙分布。3.根据权利要求2所述的甜菊糖果粉的加工装置，其特征在于，所述凸形环磨设有凸形椭圆面，其磨面设置在该椭圆面上，该磨面上设有由两不平行的螺旋面构成的第一推料槽，该第一推料槽由上至下逐渐变窄，所述凹形环磨上设有与凸形椭圆面具有不相同椭圆的凹形椭圆面，其磨面置于所述凹形椭圆面内；所述上磨盘的磨面为一锥面，该磨面上设有由两不平行的螺旋面形成的第二推料槽，该第二推料槽的槽宽由外向内逐渐变窄。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伯雅，
申请(专利权)人：兴化格林生物制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32