一种新型直返烧外配风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型直返烧外配风装置，包括出烟口、出水口、烟箱、水套管、水盒、下水道、防爆阀、水套层、回水口、抽屉、炉算子、换热管、外风口、清渣门、配风管、直烧炉膛、气化锅、封火盖、炊事口和挡火板。本实用新型专利技术的有益效果是：该种新型气化直返烧采暖炉的炉体下侧两部外分风口的炉具在封火时，盖上封火盖后，使空气从炉口气化锅进入炉膛内，在大气压力的作用下迫使新鲜空气与产生的烟气经过底部高温层，再进入到下水道与烟箱内进行换热，由于烟气在负压作用下经过高温层得到充分燃烧，从而降低了排放污染，并且还实现了在封水状态下仍可持续供热，高效清洁，节能环保，使用简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直返烧采暖炉，具体为一种新型直返烧外配风装置，属于发热设备应用

技术介绍
目前农村、城乡结合部、小县城个人冬季取暖还是通过使用取暖炉取暖，传统的燃烧炉只能用于做饭或者只能干烧取暖，而且热效率低，燃烧不充分，燃烧过程中产生的一氧化碳、硫化物也不能被二次燃烧，造成能源浪费，也污染了环境，随着人们对环境与节能要求的提高，如何使燃烧清洁利用充分燃烧、减少有害气体的排放，也成为国家与社会关注的焦点，目前家用采暖炉在晚上封水后温度会下降，且不能实现封水后持续供热，同时封水后烟气排放严重，因此，针对上述问题提出一种新型直返烧外配风装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型直返烧外配风装置，具有高效清洁，节能环保，使用简便等优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型直返烧外配风装置，包括烟箱以及设置在所述烟箱内部的水套管，所述烟箱顶端设置出烟口，且所述出烟口一侧设置出水口；所述烟箱的底端连接挡火板，且所述挡火板一侧设置水盒；所述水盒侧壁设置下水道，且所述水盒另一侧设置直烧炉膛；所述直烧炉膛内部设置炉算子，且所述炉算子顶端设置换热管；所述直烧炉膛内部设置配风管，且所述配风管与设置在直烧炉膛侧壁的外风口连通；所述外风口一侧设置清渣门，且所述外风口底端设置抽屉；所述直烧炉膛内部安装气化锅，且所述气化锅顶端设置封火盖；所述封火盖顶端设置炊事口；所述挡火板底端设置水套层，且所述水套层外侧壁设置防爆阀；所述水套层外侧壁设置回水口。优选的，所述封火盖所在平面与所述水盒所在平面垂直。优选的，所述换热管与所述水盒内部连通，且所述水盒连通所述水套层。优选的，所述出水口与所述水套层连通。优选的，所述气化锅为空心圆锥形结构，且所述气化锅底端与所述直烧炉膛紧密连接；所述气化锅的顶端与所述封火盖的底端紧密连接。优选的，所述炊事口为圆形结构，且所述封火盖上设有与所述炊事口对应的圆形结构。本技术的有益效果是：该直返烧外配风装置的炉体下侧两部外分风口的炉具在封火时，盖上封火盖后，使空气从炉口气化锅进入炉膛内，在大气压力的作用下迫使新鲜空气与产生的烟气经过底部高温层，再进入到下水道与烟箱内进行换热，由于烟气在负压作用下经过高温层得到充分燃烧，从而降低了排放污染，并且还实现了在封水状态下仍可持续供热，高效清洁，节能环保，使用简便，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术内部结构示意图。图中：1、出烟口，2、出水口，3、烟箱，4、水套管，5、水盒，6、下水道，7、防爆阀，8、水套层，9、回水口，10、抽屉，11、炉算子，12、换热管，13、外风口，14、清渣门，15、配风管，16、直烧炉膛，17、气化锅，18、封火盖，19、炊事口，20、挡火板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，一种新型直返烧外配风装置，包括烟箱3以及设置在所述烟箱3内部的水套管4，所述烟箱3顶端设置出烟口1，且所述出烟口1一侧设置出水口2；所述烟箱3的底端连接挡火板20，且所述挡火板20一侧设置水盒5；所述水盒5侧壁设置下水道6，且所述水盒5另一侧设置直烧炉膛16；所述直烧炉膛16内部设置炉算子11，且所述炉算子11顶端设置换热管12；所述直烧炉膛16内部设置配风管15，且所述配风管15与设置在直烧炉膛16侧壁的外风口13连通；所述外风口13一侧设置清渣门14，且所述外风口13底端设置抽屉10；所述直烧炉膛16内部安装气化锅17，且所述气化锅17顶端设置封火盖18；所述封火盖18顶端设置炊事口19；所述挡火板20底端设置水套层8，且所述水套层8外侧壁设置防爆阀7；所述水套层8外侧壁设置回水口9。作为本技术的一种技术优化方案，所述封火盖18所在平面与所述水盒5所在平面垂直。作为本技术的一种技术优化方案，所述换热管12与所述水盒5内部连通，且所述水盒5连通所述水套层8，可持续供热。作为本技术的一种技术优化方案，所述出水口2与所述水套层8连通。作为本技术的一种技术优化方案，所述气化锅17为空心圆锥形结构，且所述气化锅17底端与所述直烧炉膛16紧密连接；所述气化锅17的顶端与所述封火盖18的底端紧密连接，降低了排放污染。作为本技术的一种技术优化方案，所述炊事口19为圆形结构，且所述封火盖18上设有与所述炊事口19对应的圆形结构。本技术在使用时，首先将系统内加满水，将暖气出水口2和回水口9连接好，在直烧炉膛16内放入软柴或者纸团，再取1-2kg小劈柴，然后将挡火板20用手钩推送到后部挡住下水道6上部出口，将炊事口19盖好，关严清渣门14，打开清灰抽屉10，点燃软柴或者纸团，从抽屉10口塞入炉内引燃劈柴，加入燃煤，燃烧持续正常后，可关闭抽屉10，如果需要炊事，保持挡水板20位于后部档位下水道6上部出口，将锅放置在炊事口19即可，此时既可以炊事，又可以取暖，如果以取暖为主时，将挡火板20置于前部，此时下水道6上部处于打开状，盖好封火盖，关闭抽屉10，此时，燃煤的热量和煤烟在在大气压力的作用下迫使新鲜空气与产生的烟气经过底部高温层，再进入到后水道与烟箱3内进行换热；如果封火时，将挡火板20置于前部，此时下水道6上部处于打开状，根据封火时间长短加入燃煤，盖好封火盖，盖好炊事口19，关闭清渣小门，关闭清灰抽屉10，经过外合理的配风，使新空气从气化锅处进入炉膛内，在在大气压力的作用下迫使新鲜空气与产生的烟气经过底部高温层，得到充分燃烧，降低了排放污染，从而降低了排放污染，并且还实现了在封水状态下仍可持续供热，高效清洁，节能环保，使用简便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型直返烧外配风装置，包括烟箱(3)以及设置在所述烟箱(3)内部的水套管(4)，其特征在于：所述烟箱(3)顶端设置出烟口(1)，且所述出烟口(1)一侧设置出水口(2)；所述烟箱(3)的底端连接挡火板(20)，且所述挡火板(20)一侧设置水盒(5)；所述水盒(5)侧壁设置下水道(6)，且所述水盒(5)另一侧设置直烧炉膛(16)；所述直烧炉膛(16)内部设置炉算子(11)，且所述炉算子(11)顶端设置换热管(12)；所述直烧炉膛(16)内部设置配风管(15)，且所述配风管(15)与设置在直烧炉膛(16)侧壁的外风口(13)连通；所述外风口(13)一侧设置清渣门(14)，且所述外风口(13)底端设置抽屉(10)；所述直烧炉膛(16)内部安装气化锅(17)，且所述气化锅(17)顶端设置封火盖(18)；所述封火盖(18)顶端设置炊事口(19)；所述挡火板(20)底端设置水套层(8)，且所述水套层(8)外侧壁设置防爆阀(7)；所述水套层(8)外侧壁设置回水口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种新型直返烧外配风装置，包括烟箱(3)以及设置在所述烟箱(3)内部的水套管(4)，其特征在于：所述烟箱(3)顶端设置出烟口(1)，且所述出烟口(1)一侧设置出水口(2)；所述烟箱(3)的底端连接挡火板(20)，且所述挡火板(20)一侧设置水盒(5)；所述水盒(5)侧壁设置下水道(6)，且所述水盒(5)另一侧设置直烧炉膛(16)；所述直烧炉膛(16)内部设置炉算子(11)，且所述炉算子(11)顶端设置换热管(12)；所述直烧炉膛(16)内部设置配风管(15)，且所述配风管(15)与设置在直烧炉膛(16)侧壁的外风口(13)连通；所述外风口(13)一侧设置清渣门(14)，且所述外风口(13)底端设置抽屉(10)；所述直烧炉膛(16)内部安装气化锅(17)，且所述气化锅(17)顶端设置封火盖(18)；所述封火盖(18)顶端设置炊事口(19)；所述挡火板(20)底端设置水套层(8)，且所述水套...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志华，李建花，王增宝，卢国峰，
申请(专利权)人：河北冀宝采暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13