一种密相区辅助系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热风炉部件，具体涉及到一种密相区辅助系统。
技术介绍
热风炉是烘干褐煤、煤泥的主要热源。高压空气通过风箱由一次风的动压头变成均匀分布的静压头，从风帽上的微孔高速高压吹入密相区内，使其沸腾床形成气垫层将粒径0～10mm、料层厚度300～500mm的煤粒全部吹起并上、下翻动。而现有的燃煤在热风炉的密相区内燃烧能产生热能源，由于风帽数量过多，风帽的出口流速相对较低，使得炉膛内底料沸腾高度和密集度较低，燃煤进入炉膛后与热底料混合不充分，以及停留时间过短，这样就导致部分燃煤未完全燃烧就已经飞出主炉膛，使得沉降室温度偏高，燃煤的燃烧效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密相区辅助系统，使得炉膛内底料密集度增加；同时，刚进入炉膛的燃煤在密相区停留时间较长，与炉膛内的高温底料充分混合后在密相区内燃尽，增加了燃煤的燃烧效率，解决了燃煤在密相区外燃烧及燃烧不充分的问题。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：提供一种密相区辅助系统，包括密相区以及与密相区连通的风箱；风箱进口与风机连接，风箱的顶部设有风箱板；风箱板上设置有多个均匀分布的圆孔，每个圆孔内安装有一风帽，风帽的风帽出口与密相区连通，风帽的底部延伸出圆孔与风箱连通。优选的，风箱与风机之间设有风管。优选的，密相区的周围设置有高铝耐火砖墙。优选的，风帽通过耐火隔热层固定在圆孔内。优选的，风箱板焊封在风箱顶部。综上所述，本技术具有以下优点：本技术由于减少了风箱板上的风帽数量，从而密相区的截面积减小，使得炉膛内底料密集度增加；同时，刚进入炉膛的燃煤在密相区停留时间较长，与炉膛内的高温底料充分混合，使得燃煤全部在密...
【技术保护点】
一种密相区辅助系统，其特征在于：包括密相区（6）以及与密相区（6）连通的风箱（3）；所述风箱（3）进口与风机（5）连接，所述风箱（3）的顶部设有风箱板（2）；所述风箱板（2）上设置有多个均匀分布的圆孔（9），每个圆孔内安装有一风帽（1），所述风帽（1）的风帽出口（7）与密相区（6）连通，所述风帽（1）的底部延伸出圆孔（9）与风箱（3）连通。
【技术特征摘要】
1.一种密相区辅助系统，其特征在于：包括密相区（6）以及与密相区（6）连通的风箱（3）；所述风箱（3）进口与风机（5）连接，所述风箱（3）的顶部设有风箱板（2）；所述风箱板（2）上设置有多个均匀分布的圆孔（9），每个圆孔内安装有一风帽（1），所述风帽（1）的风帽出口（7）与密相区（6）连通，所述风帽（1）的底部延伸出圆孔（9）与风箱（3）连通。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢海兵，高建国，张如川，杨辉，
申请(专利权)人：广安北新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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