银浆/铝浆全自动加注设备制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种银浆/铝浆全自动加注设备，包括浆料桶、搅拌电机、出料组件、清洗液储存罐、高压气源以及控制组件；搅拌电机安装在浆料桶的顶端桶盖中心，出料组件安装在浆料桶的出料口处；浆料桶的内壁为不锈钢层；高压气源与清洗液储存罐连接，以将清洗液储存罐的清洗液喷洒到浆料桶的内壁；控制组件分别与搅拌电机、出料组件以及高压气源电连接。本实用新型专利技术提供的银浆铝浆全自动加注设备，搅拌电机置于浆料桶之上，避免搅拌棒贯穿浆料桶位置时与浆料接触，避免污染浆料以及浆料泄露；而且，浆料桶的内壁为不锈钢层，浆料挂壁更少，减少浆料浪费，也更利于清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种光伏行业和电子行业浆料全自动加注的设备。
技术介绍
在光伏行业和电子行业，银浆/铝浆主要用于太能电池片栅线或背电场的印刷和电子行业电路板电路的印刷，在上述行业需要将银浆、铝浆自动定时定量加注到上述行业印刷机的网板上，浆料自动加注设备即实现该目的的机械设备。现有技术中的浆料自动加注设备，普遍具有以下缺点：一是该设备搅拌电机置于浆料桶之下，搅拌棒贯穿浆料桶连接到电机上，这样容易造成浆料泄露和对印刷产品的污染，造成产品报废；二是浆料桶壁机加工生产，较为粗糙，浆料挂壁更多，造成浆料清理不便和更多浪费；三是浆料桶平底设计，易大面积残留浆料，造成清理不便和浆料更多浪费；四是无清洗辅助装置，设备保养时不变保养；五是浆料桶盖螺丝较多，保养拆卸不方便，耗时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于清理和保养，减少浆料浪费的银浆铝浆全自动加注设备。为实现上述目的，本技术提供一种银浆铝浆全自动加注设备，包括浆料桶、搅拌电机、出料组件、清洗液储存罐、高压气源以及控制组件；所述搅拌电机安装在浆料桶的顶端桶盖中心处，所述浆料桶的顶部设有进料口，所述浆料桶的底部设有出料口，所述出料组件安装在出料口处；所述浆料桶的内壁为不锈钢层；所述高压气源与清洗液储存罐连接，以将清洗液储存罐的清洗液喷洒到浆料桶的内壁；所述控制组件分别与搅拌电机、出料组件、 以及高压气源电连接。优选的，该银浆铝浆全自动加注设备还包括称重单元，所述称重单元位于浆料桶的底部，与控制组件电连接。优选的，所述浆料桶的底部为圆锥形漏斗状。优选的，所述浆料桶包括桶体和桶盖，所述桶盖利用可拆卸结构固定在桶体的顶部。优选的，所述整机机架的底部设有4个万向轮。优选的，所述出料组件包括出料电机和出料齿轮泵，所述出料电机与出料齿轮泵连接，所述出料齿轮泵连接浆料桶的出料口。本技术的有益效果是：本技术提供的银浆铝浆全自动加注设备，搅拌电机置于浆料桶之上，避免搅拌棒贯穿浆料桶位置时与浆料接触，避免污染浆料以及浆料泄露；而且，浆料桶的内壁为不锈钢层，浆料挂壁更少，减少浆料浪费，也更利于清洗；此外，清洗液储存罐和高压气源构成浆料辅助清洗系统，需要辅助清理时，清洗液储存罐中加入适量的清洗液，打开高压气源，可以将清洗液均匀的喷洒到浆料桶内壁，然后将清洗液和残留浆料通过出料组件排出到回收容器中，便于在设备保养的时候更彻底清理设备内部，保证设备寿命。附图说明图1为本技术提供的测试箱的结构图。主要元件符号说明如下：11、浆料桶 12、搅拌电机13、出料组件 14、控制组件15、称重单元111、进料口 112、出料口131、出料电机 132、出料齿轮泵141、急停开关 142、显示灯143、选择开关 144、启动开关145、控制屏。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本专利技术作进一步地描述。参阅图1，本技术提供的银浆铝浆全自动加注设备，包括浆料桶11、搅拌电机12、出料组件13、清洗液储存罐(图未示)、高压气源(图未示)以及控制组件14；搅拌电机12安装在浆料桶11的顶端桶盖中心处，浆料桶11的顶部设有进料口111，浆料桶11的底部设有出料口112，出料组件13安装在出料口112处；浆料桶11的内壁为不锈钢层；高压气源与清洗液储存罐连接，以将清洗液储存罐的清洗液喷洒到浆料桶11的内壁；控制组件14分别与搅拌电机12、出料组件13以及高压气源电连接。具体来说，出料组件13包括出料电机131和出料齿轮泵132，出料电机131与出料齿轮泵132连接，出料齿轮泵132连接浆料桶11的出料口112。具体来说，控制组件14包括PLC、人机控制主机(可移动)、急停开关141、显示灯142、选择开关143、启动开关144以及控制屏145。相较于现有技术，本技术提供的银浆铝浆全自动加注设备，搅拌电机12置于浆料桶11之上，避免搅拌棒贯穿浆料桶11位置时与浆料接触，避免污染浆料以及浆料泄露；而且，浆料桶11的内壁设有不锈钢层，浆料挂壁更少，减少浆料浪费，也更利于清洗；此外，清洗液储存罐和高压气源构成浆料辅助清洗系统，需要辅助清理时，清洗液储存罐中加入适量的清洗液，打开高压气源，可以将清洗液均匀的喷洒到浆料桶11内壁，然后将清洗液和残留浆料通过出料组件13排出到回收容器中，便于在设备保养的时候更彻底清理设备内部，保证设备寿命。在本实施例中，该银浆铝浆全自动加注设备还包括称重单元15，称重单元15位于浆料桶11的底部，浆料桶11与控制组件14电连接。控制组件14可设置浆料桶11中浆料重量的上限和下限报警数值，以及搅拌电机12的搅拌速度、搅拌方向和搅拌时间。另通过设置布置在印刷头旁边的光电感应开关记录的印刷头来回次数，最终完成浆料定时定量添加。在本实施例中，浆料桶11的底部为圆锥形漏斗状，该形状的浆料桶11的底部，避免浆料大面积残留，更易于浆料的流动到齿轮泵。在本实施例中，浆料桶11包括桶体和桶盖，桶盖利用可拆卸结构固定在桶体的顶部。桶盖利用快扣设计与桶体连接，无需扳手旋拧螺丝即可取出桶盖，便于设备保养，节省时间。在本实施例中，整机机架的底部设有4个万向轮。依靠底部的万向轮移动，使用者只需要将该设备移动到印刷机旁边合适的位置，将浆料输出管固定到印刷机的印刷头合适位置，使用更加便捷。以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种银浆/铝浆全自动加注设备，其特征在于，包括浆料桶、搅拌电机、出料组件、清洗液储存罐、高压气源以及控制组件；所述搅拌电机安装在浆料桶的顶端桶盖中心处，所述浆料桶的顶部设有进料口，所述浆料桶的底部设有出料口，所述出料组件安装在出料口处；所述浆料桶的内壁为不锈钢层；所述高压气源与清洗液储存罐连接以将清洗液储存罐的清洗液喷洒到浆料桶的内壁；所述控制组件分别与搅拌电机、出料组件以及高压气源电连接。

【技术特征摘要】
1.一种银浆/铝浆全自动加注设备，其特征在于，包括浆料桶、搅拌电机、出料组件、清洗液储存罐、高压气源以及控制组件；所述搅拌电机安装在浆料桶的顶端桶盖中心处，所述浆料桶的顶部设有进料口，所述浆料桶的底部设有出料口，所述出料组件安装在出料口处；所述浆料桶的内壁为不锈钢层；所述高压气源与清洗液储存罐连接以将清洗液储存罐的清洗液喷洒到浆料桶的内壁；所述控制组件分别与搅拌电机、出料组件以及高压气源电连接。2.根据权利要求1所述的银浆/铝浆全自动加注设备，其特征在于，该银浆/铝浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰丰，
申请(专利权)人：昆山尚斯德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32