一种熔断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器，包括熔管、设置在所述熔管两侧的导电板、连接在两个所述导电板之间的熔体，所述熔体包括多个熔断片，所述熔断片的两端为呈弯曲状的弹性端，两侧所述的导电板上设置有供所述弹性端卡接的安装槽，所述弹性端卡接在所述安装槽上时呈压缩状态。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：熔断片的两端为呈U形的弹性端，在安装熔断片时，只需要将两端的弹性端往导电板上的安装槽内按压，熔断片就能固定在导电板上，在安装的时候非常的方便；定位槽与定位块相配，使得固定板与导电板之间的位置不会发生改变，通过螺栓固定时非常的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用电设备保护领域，特别涉及一种熔断器。
技术介绍
熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。目前，市场上公告号为CN204441229U，公告日为2015年7月1日的一种笼形快速熔断器，包括外壳，外壳两端设置有导电板，两块导电板之间设置有若干熔体，若干熔体首尾相对设置，熔体与两块导电板形成笼形。将熔断器壳体内的若干熔体首尾相对设置，使熔体的排列圈成封闭的形状，同时相邻的熔体之间不产生接触，当电路发生短路，导致熔断器的熔体熔融断开时，熔断的熔体位置发生偏差时，不会与相邻的熔体接触，避免熔断的熔体产生搭接，使电路再次导通，保护更加安全到位。这种熔断器的熔体一般通过焊接的方式固定在导电板上，虽然熔体在导电板上固定的非常牢固，但是焊接的方式在固定时操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够方便安装熔体的熔断器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种熔断器，包括熔管、设置在所述熔管两侧的导电板、连接在两个所述导电板之间的熔体，所述熔体包括多个熔断片，所述熔断片的两端为呈弯曲状的弹性端，两侧所述的导电板上设置有供所述弹性端卡接的安装槽，所述弹性端卡接在所述安装槽上时呈压缩状态。通过采用上述方案，熔断片的为两端为呈弯曲状的弹性端，熔断片的两端卡接在导电板的安装槽上时，弹性端呈压缩状态，使得熔断片两端的弹性端在弹力作用下抵触在安装槽的内壁上，从而使得熔断片固定在导电板上。在导电板上安装熔断片时，只需要轻轻的将弹性端往安装槽内按压，就能实现熔断片的固定，在安装的时候非常的方便。本技术的进一步设置为：所述弹性端呈U形设置。通过采用上述方案，因熔断片均是由金属成的，熔断片上的弹性端呈U性设置，使得弹性端能够被压缩，同时也会在金属在恢复形变后，能够抵触在安装槽的内壁进行卡接。且弹性端的下端呈圆弧形，能够减小弹性端与安装槽之间的摩擦力，方便弹性端进入到安置槽内进行卡接。本技术的进一步设置为：所述弹性端靠近所述导电板的一侧设置有限位槽，所述安装槽内设置有与所述限位槽相配的限位块。通过采用上述方案，在弹性端进入到安装槽内时，在弹性端上的限位槽与安装槽内的限位块相抵触，使得弹性端进一步被固定在导电板上。本技术的进一步设置为：所述限位块呈半球状。通过采用上述方案，限位块呈半球状，使得弹性端在进入安装槽内时，弹性端与限位块之间接触时的摩擦力较小。在能够与弹性端上的限位槽相卡接的同时，也能方便弹性端进入安装槽内。本技术的进一步设置为：所述熔断片上设置有若干的弯折部，所述弯折部之间设置有熔断部，所述熔断部上设置有多个熔断孔。通过采用上述方案，在熔断片上的弯折部能够增加熔断片的结构强度，在熔断部上设置有多个熔断孔，使熔断部的横截面积变小，电阻变小。在电流过大时，因熔断部上的电阻较小，流经的电流较大，造成发热较多，使得熔断部在受热时熔断，起到保护电路的作用。本技术的进一步设置为：所述导电板相朝向所述熔管的外侧还设置有带螺纹孔的安装台。通过采用上述方案，在安装台上设置有螺纹孔，使得安装台能够与其他的电器原件通过螺纹连接相连接，从而将熔断器安装在不同的电路中。本技术的进一步设置为：所述熔管的两端还设置有用于固定所述导电板的固定板。通过采用上述方案，固定板能够将熔管两侧设置的导电板固定在熔管上，使得熔管对内部的导电板以及熔体起到保护的作用。本技术的进一步设置为：所述固定板上设置有供所述安装台穿设过的通孔，所述通孔的侧壁上设置有定位槽，所述安装台的外壁设置有与所述定位槽相配的定位块。通过采用上述方案，在固定板的通孔上设置的定位槽与在安装台上的定位块相配，使得固定板能够对导电板起到定位的作用，防止安装台转动。本技术的进一步设置为：所述固定板通过螺栓固定在熔管的端面上，所述固定板与所述导电板之间也通过螺栓连接。通过采用上述方案，熔管与固定板之间通过螺栓固定，导电板与固定板之间通过螺栓固定，通过螺栓固定使得在拆装的时候比较方便。定位槽与定位块相配，使得固定板与导电板之间的位置不会发生改变，通过螺栓固定非常的方便。本技术的进一步设置为：所述熔管的内部填充有通过固化剂混合的石英砂。通过采用上述方案，熔断器上的熔体在熔断的瞬间会产生很大的电弧光，石英砂能够保证电弧光在很短的时候内熄灭。同时，熔体在导电的时候会产生一定的热量，石英砂也能够将热量传递到熔管上，方便进行散热。综上所述，本技术具有以下有益效果：熔断片的两端为呈U形的弹性端，在安装熔断片时，只需要将两端的弹性端往导电板上的安装槽内按压，熔断片就能固定在导电板上，在安装的时候非常的方便；定位槽与定位块相配，使得固定板与导电板之间的位置不会发生改变，通过螺栓固定时非常的方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1中A处的局部放大图；图3是本技术中导电板、熔体之间的连接关系示意图；图4是本技术中导电板、熔体之间连接关系的剖视图；图5是本技术图4中B处的局部放大图。图中：1、熔管；2、导电板；3、熔体；4、熔断片；5、弹性端；6、安装槽；7、限位槽；8、限位块；9、弯折部；10、熔断部；11、熔断孔；12、螺纹孔；13、安装台；14、固定板；15、通孔；16、定位块；17、定位槽；18、螺栓。具体实施方式以下结合附图1到附图5对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图3到图5所示，在两个导电板2之间连接有熔体3，导电板2呈正方形设置，熔体3包括四个连接在两端导电板2侧壁上的熔断片4，四个熔断片4之间没有互相触碰。在熔断片4上设置有若干的弯折部9，在弯折部9之间的为熔断部10，在熔断部10上设置有多个熔断孔11，弯折部9能够增加熔断片4的结构强度，在熔断部10上设置的熔断孔11使得熔断部10上的电阻变小，在遇到电流较大的情况上，因熔断部10的电阻较小，使得熔断部10发生大量的热量后，使得熔断片4在熔断部10上熔断，从而在电流过大时起到保护电路的作用。在熔断片4的两端为弹性端5，弹性端5呈U形设置，在弹性端5远离熔断片4的一侧设置有呈半球状的限位槽7。在导电板2的上设置有用于卡接弹性端5的呈安装槽6，在安装槽6内设置有与限位槽7相配的限位块8。在熔断片4安装在两侧的导电板2上时，只需要将熔断片4往安装槽6内按压，熔断片4上弹性端5发生弹性变形后进入到安装槽6内，然后在发弹力的作用下抵触在安装槽6的内部进行卡接。安装槽6上的限位块8与弹性端5上的限位槽7相卡接，能够进一步增加熔断片4在导电板2上的固定效果。同时弹性端5的下端呈弧形设置，在进入到安装槽6上的与安装槽6接触的面积较小，受到的阻力较小，能够使得弹性端5方便的进入到安置槽内。熔断片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器，包括熔管（1）、设置在所述熔管（1）两侧的导电板（2）、连接在两个所述导电板（2）之间的熔体（3），其特征在于：所述熔体（3）包括多个熔断片（4），所述熔断片（4）的两端为呈弯曲状的弹性端（5），两侧所述的导电板（2）上设置有供所述弹性端（5）卡接的安装槽（6），所述弹性端（5）卡接在所述安装槽（6）上时呈压缩状态。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器，包括熔管（1）、设置在所述熔管（1）两侧的导电板（2）、连接在两个所述导电板（2）之间的熔体（3），其特征在于：所述熔体（3）包括多个熔断片（4），所述熔断片（4）的两端为呈弯曲状的弹性端（5），两侧所述的导电板（2）上设置有供所述弹性端（5）卡接的安装槽（6），所述弹性端（5）卡接在所述安装槽（6）上时呈压缩状态。2.根据权利要求1所述的一种熔断器，其特征在于：所述弹性端（5）呈U形设置。3.根据权利要求2所述的一种熔断器，其特征在于：所述弹性端（5）靠近所述导电板（2）的一侧设置有限位槽（7），所述安装槽（6）内设置有与所述限位槽（7）相配的限位块（8）。4.根据权利要求3所述的一种熔断器，其特征在于：所述限位块（8）呈半球状。5.根据权利要求4所述的一种熔断器，其特征在于：所述熔断片（4）上设置有若干的弯折部（9），所述弯折部（9）之间设置有熔断部（10），所述熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青国，
申请(专利权)人：绍兴市科业电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33