一种组合式全绝缘铜线管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式全绝缘铜线管，包括铜管、磨砂接头、石棉隔热层、绝缘层、连接套筒、牵引索、橡胶垫、弯头、凸台和卡槽；本实用新型专利技术的有益效果是：该铜线管连接紧凑，使用简单，铜线管的外表面有镀锌层，可以有效起到防腐蚀防生锈，延长铜线管的使用年限，连接套筒的内径略大于绝缘层的内径，使铜线管的接口处连接紧凑，保证了接口处的绝缘性能，弯头用于铜线管铺设时需转弯处，弯管内部的凸台可在强外力的作用下进入铜线管的内孔，并永久性牢固连接，石棉隔热层内混合有吸水阻燃的高分子树脂颗粒，使铜线管内部电缆不受外界潮湿高温环境的影响，保证了内部电缆的使用安全，工作时稳定性强，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜线管，具体为一种组合式全绝缘铜线管，属于电气设备领域。
技术介绍
铜线管，用于电线铺设时穿线，可以起到防潮湿，隔高温，防止外界环境对电线损坏，造成漏电影响安全，同时可以延长电线的使用年限；铜线管用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所。也可在潮湿的场所使用，但是不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。目前组合式全绝缘铜线管存在一些不足之处，铜线管在连接处为简单的连接，不能做到连出的绝缘性，进而影响了整个套管的绝缘性，且铜线管外层没有镀层，易腐蚀生锈，使用年限较短；现有的铜线管为单层结构，不能防止外界环境的潮湿、高温等因素对内部电线的影响，影响内部电缆的使用寿命，以及电线损坏会影响安全。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式全绝缘铜线管。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种组合式全绝缘铜线管，包括铜管、磨砂接头、石棉隔热层、绝缘层、连接套筒、牵引索、橡胶垫、弯头、凸台和卡槽；所述铜线管为多层结构，所述铜管的内层为石棉隔热层，所述石棉隔热层内混合有吸水、阻燃高分子树脂颗粒，可使铜线管内部电缆不受外界潮湿高温环境的影响；所述石棉隔热层的内层为绝缘层，所 述绝缘层的两端均有与套筒、弯头内部橡胶垫紧凑结合的磨砂接头，所述牵引索穿过铜管的中心，可便于携带电线穿过铜线管；所述铜线管直线连接时采用套筒，所述连接套筒的内径略大于绝缘层的直径相等，使铜线管与套筒相嵌套连接，且所述套筒内设置有可绝缘垫，所述套筒内部设置有橡胶垫；所述铜线管直角拐连接时采用弯头，所述弯头内部设置有凸台，所述凸台与弯头的内壁之间有卡槽，所述凸台的顶端宽度等于铜管的内径，卡槽的深度等于铜管的厚度，使铜线管与弯头可以紧凑的连接。进一步的，为了达到铜线管可以防腐蚀防生锈，延长铜线管的使用年限，所述铜管、连接套筒、弯头的外表面均有镀锌层。进一步的，为了达到使铜线管与套筒相嵌套连接，所述连接套筒的内径略大于绝缘层的直径相等，且所述套筒内设置有可绝缘垫。进一步的，为了达到保证连接处的紧凑牢固性，且达到连接处的绝缘性，所述套筒、弯头的内部均设置有橡胶层，且所述磨砂接头与橡胶层连接紧凑。进一步的，为了达到使铜线管内部的电缆不受外界潮湿高温环境的影响，所述石棉隔热层内混合有吸水、阻燃高分子树脂颗粒。进一步的，为了达到使铜线管与弯头可以紧凑的连接，所述凸台的顶端宽度等于铜管的内径，卡槽的深度等于铜管的厚度。本技术的有益效果是：该铜线管连接紧凑，使用简单，铜线管的外表面有镀锌层，可以有效起到防腐蚀防生锈，延长铜线管的使用年限，连接套筒的内径略大于绝缘层的内径，使铜线管的接口处连接紧凑，保证了接口处的绝缘性能，弯头用于铜线管铺设时需转弯处，弯管内部的凸台可在强外力的作用下进入铜线管的内孔，并永久性牢固连接，石棉隔热层内混合有吸水阻燃的高分子树脂颗粒，使铜线管内部电缆不受外界潮湿高温环境的影响，保证了内部电缆的使用安全，工作时稳定性强，适合推广使用。附图说明图1为本技术所述整体结构示意图；图2为本技术所述套筒结构示意图；图3为本技术所述弯头结构示意图；图中：1、铜管，2、磨砂接头,3、石棉隔热层,4、绝缘层,5、连接套筒,6、牵引索,7、橡胶垫,8、弯头,9、凸台，10、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种组合式全绝缘铜线管，包括铜管1、磨砂接头2、石棉隔热层3、绝缘层4、连接套筒5、牵引索6、橡胶垫7、弯头8、凸台9和卡槽10；所述铜线管为多层结构，所述铜管1的内层为石棉隔热层3，所述石棉隔热层3内混合有吸水、阻燃高分子树脂颗粒，可使铜线管内部电缆不受外界潮湿高温环境的影响；所述石棉隔热层3的内层为绝缘层4，所述绝缘层4的两端均有与套筒5、弯头8内部橡胶垫紧凑结合的磨砂接头2，所述牵引索6穿过铜管1的中心，可便于携带电线穿过铜线管；所述铜线管直线连接时采用套筒5，所述连接套筒5的内径略大于绝缘层4的直径相等，使铜线管与套筒5相嵌套连接，且所述套筒5内设置有可绝缘垫，所述套筒5内部设置有橡胶垫7；所述铜线管直角拐连接时采用弯头8，所述弯头8内部设置有凸台9，所述凸台9与弯头8的内壁之间有卡槽10，所述凸台9的顶端宽度等于铜管1的内径，卡槽10的深度等于铜管1的厚度，使铜线管与弯头8可以紧凑的连接。作为本技术的一种技术优化方案：所述铜管1、连接套筒5、弯头8 的外表面均有镀锌层，以有效起到防腐蚀防生锈，延长铜线管的使用年限；所述连接套筒5的内径略大于绝缘层4的直径相等，使铜线管与套筒5相嵌套连接且所述套筒5内设置有可绝缘垫；所述套筒5、弯头8的内部均设置有橡胶层，且所述磨砂接头2与橡胶层连接紧凑，保证了连接处的绝缘性；所述石棉隔热层3内混合有吸水、阻燃高分子树脂颗粒，可使铜线管内部电缆不受外界潮湿高温环境的影响；所述凸台9的顶端宽度等于铜管1的内径，卡槽10的深度等于铜管1的厚度，使铜线管与弯头8可以紧凑的连接。本技术在使用时，首先本铜线管在使用时应按照具体布线要求进行搭建，根据要求选用合适长度的铜线管和连接配件，在现场使用时遇到长度不够时则需要用连接套筒进行连接，将铜管的磨砂接头与连接套筒连接，并旋转至连接套筒最深处，然后将牵引索透过连接套筒与待连接铜管内的牵引索相连接，接着将待连接铜管按照同样的方法连接在连接套筒的另一端，最后在接头处涂上防水漆；当铜线管需要转弯时则需要按照相同方法连接弯头，通过敲击将铜管插入卡槽并套在凸台上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式全绝缘铜线管，包括铜管(1)、磨砂接头(2)、石棉隔热层(3)、绝缘层(4)、连接套筒(5)、牵引索(6)、橡胶垫(7)、弯头(8)、凸台(9)和卡槽(10)；其特征在于：所述铜线管为多层结构，所述铜管(1)的内层为石棉隔热层(3)，所述石棉隔热层(3)的内层为绝缘层(4)，所述绝缘层(4)的两端均有磨砂接头(2)，所述牵引索(6)穿过铜管(1)的中心；所述铜线管直线连接时采用套筒(5)，所述套筒(5)内部设置有橡胶垫(7)；所述铜线管直角拐连接时采用弯头(8)，所述弯头(8)内部设置有凸台(9)，所述凸台(9)与弯头(8)的内壁之间有卡槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种组合式全绝缘铜线管，包括铜管(1)、磨砂接头(2)、石棉隔热层(3)、绝缘层(4)、连接套筒(5)、牵引索(6)、橡胶垫(7)、弯头(8)、凸台(9)和卡槽(10)；其特征在于：所述铜线管为多层结构，所述铜管(1)的内层为石棉隔热层(3)，所述石棉隔热层(3)的内层为绝缘层(4)，所述绝缘层(4)的两端均有磨砂接头(2)，所述牵引索(6)穿过铜管(1)的中心；所述铜线管直线连接时采用套筒(5)，所述套筒(5)内部设置有橡胶垫(7)；所述铜线管直角拐连接时采用弯头(8)，所述弯头(8)内部设置有凸台(9)，所述凸台(9)与弯头(8)的内壁之间有卡槽(10)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淳，
申请(专利权)人：上海西邦电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31