绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆及其生产方法，包括以下重量份数的原料：骨料60‑70份、硫铝酸盐水泥熟料55‑60份、高活性渗透结晶母料6‑9份、纳米碳酸钙16‑20份、减水剂1.2‑1.6份、促凝增强剂3‑6份、复合活化剂0.06‑0.09份、可再分散乳胶粉4‑8份、纤维素醚0.5‑0.8份、消泡剂0.08‑0.12份、聚丙烯纤维0.6‑0.9份、硬脂酸锌0.4‑0.8份。本发明专利技术绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆按适当水料比搅拌后的浆体具备抗裂、渗透结晶、防腐蚀、抗渗、憎水性优良，适用于建筑地下室、水池、卫生间、内外墙等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，特别是涉及一种适用于建筑地下室、水池、卫生间、内外墙等领域的绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆及其生产方法。
技术介绍
砂浆：建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆是由胶凝材料（水泥、石灰、粘土等）和细骨料（砂）加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。根据组成材料,普通砂浆还可分为:①石灰砂浆。由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；②水泥砂浆。由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等；③混合砂浆。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。新拌普通砂浆应具有良好的和易性，硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力。砂浆的和易性与其流动性和保水性有关，一般根据施工经验掌握或通过试验确定。砂浆的抗压强度用砂浆标号表示，常用的普通砂浆标号有4、10、25、50、100等。对强度要求高及重要的砌体,才需要用100号以上的砂浆。砂浆的粘结力随其标号的提高而增强，也与砌体等的表面状态、清洁与否、潮湿程度以及施工养护条件有关。因此，砌砖之前一般要先将砖浇湿，以增强砖与砂浆之间的粘结力，确保砌筑质量。建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成。按其用途分为砌筑砂浆和抹面砂浆；按所用材料不同，分为水泥砂浆、石灰砂浆、石膏砂浆和水泥石灰混合砂浆等。合理使用砂浆对节约胶凝材料、方便施工、提高工程质量有着重要的作用。按用途不同分为：砌筑砂浆、抹面砂浆（包括装饰砂浆、防水砂浆）、粘结砂浆等。砂浆是建筑工程中应用量大、使用面广的建筑材料之一，广泛应用于建筑物的砌筑与抹面等工程。我国当前的建筑工程中60％以上建筑物仍在沿用砖、砌块等墙体材料，砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆仍以水泥砂浆或混合砂浆为主。砂浆的裂缝和渗水是建筑工程中非常普遍的现象，裂缝的发生和扩展，将会引起建筑物墙体渗漏和粉刷层脱落，进而导致内层混凝土或砌体的碳化侵蚀，使后期建筑物的整体强度降低，危害建筑物的使用寿命，严重的将会引起建筑物使用功能丧失。房屋建筑的裂缝及渗漏不但给人民生活带来不便，还给国家造成很大的经济损失。据统计，我国每年仅用于渗漏水维修的费用就在20亿元以上。每年砂浆的使用量将达到7.5亿m3。如果建筑砂浆具有抗裂防渗性能，将减少因砂浆开裂和渗漏而带来的巨额维护与修复费用，节约大量的建设资金， 因此砂浆对抗裂防渗的功能有较高的要求。普通砂浆的抗渗性能、防腐蚀性能较差，不能满足砌块砌体对砂浆性能的要求，从国内外的研究来看，目前主要的解决办法是通过外加组分或者助剂等材料进行改性，由此制得的主要抗渗防腐蚀砂浆种类有：（1）聚合物砂浆，聚合物作为一种外加组分在水泥基胶凝材料中得到了广泛的应用，包括聚合物乳胶、可再分散性聚合物粉末，其优点是聚合物的加入可以改善或提高水泥砂浆和混凝土的强度、变形性能、粘结性、防水性和耐久性等性能。但是在传统聚合物砂浆配制方法中。聚合物掺量 ( 固体分 ) 一般占水泥重量的5～15%，每方砂浆或混凝土的成本将增加数百元以至上千元；同时，由于聚合物的亲水性不够，易产生泌水，往往需添加保水剂，从而使砂浆的成本更高，使得聚合物砂浆难以为广大的建筑市场接受。（2）纤维增强砂浆，纤维应用于水泥砂浆和混凝土中，由于其化学稳定性好，能够有效控制砂浆和混凝土由收缩而引起的裂缝问题，改善它们的抗裂、抗渗性能，提高抗冻能力；同时具有掺加工艺简单、价格低廉、施工方便等优点，但由于其价格高，目前在市场上难以推广。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用简单、施工便捷，浆体具备抗裂、渗透结晶、防腐蚀、抗渗、憎水性优良的绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆及其生产方法。本专利技术是这样实现的：一种绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆，包括以下重量份数的原料：骨料60-70份、硫铝酸盐水泥熟料55-60份、高活性渗透结晶母料6-9份、纳米碳酸钙16-20份、减水剂1.2-1.6份、促凝增强剂3-6份、复合活化剂0.06-0.09份、可再分散乳胶粉4-8份、纤维素醚0.5-0.8份、消泡剂0.08-0.12份、聚丙烯纤维0.6-0.9份、硬脂酸锌0.4-0.8份。所述骨料为大理石粉和花岗岩粉的混合物，大理石粉重量百分数占60%，花岗岩粉重量百分数占40%，大理石成分多于花岗岩成分，其化学组成以CaO、SiO2为主，还有碳酸镁和氧化锰。所述硫铝酸盐水泥熟料是用低品位铝矾土或铝渣按1:1代替铝矿生产所得的硫铝酸盐水泥熟料。我国高品位铝矾土资源已日趋紧缺，且价格不断攀升，硫铝酸盐水泥作为一种价格相对较低的产品已较难承受其高昂的原料价格，因此，寻求价格较低的低品位铝矾土作为原料必将成为硫铝酸盐水泥生产的发展趋势。从金属铝第一次被熔化开始。铝渣就是不可避免的副产品。铝渣的主要成分就是金属铝和铝氧化物以及钠、钾、钙的氯化物和氟化物，铝渣从铝熔炼炉内扒渣的同时会有金属铝随着炉渣一起被带出。因环境温度的降低迅速凝固附着在炉渣的表面 大部分的铝渣中仍剩余大量可提炼的金属铝。按常规硫铝酸盐配比称量原料，铝渣或低品位铝矾土、石灰石和天然石膏等原料经混合、造粒、干燥、煅烧和快速冷却，得到硫铝酸盐水泥熟料。所述高活性渗透结晶母料包括以下原料：碳酸钙、氯化钙和硫酸铝钾；碳酸钙、氯化钙与硫酸铝钾的质量比为3-5:1:0.8；制备方法是将上述原料在常温下搅拌均匀即可。所述纳米碳酸钙的粒度为25-40nm。所述减水剂为聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂包括以下重量份的原料：丙烯酸20-30份、聚丙烯酰胺10-20份、过氧化氢5-10份、甲基纤维素 5-10份、糖蜜1-5份、十二烷基磺酸钠0.5-2份、水30-60份；制备方法是将上述原料在常温下搅拌均匀即可。所述促凝增强剂包括以下重量份的原料：硅藻土35-40份、木质素10-20份、糖蜜酒精废液干粉5-8份、氟硅酸镁10-15份、聚乙二醇5-10份、聚丙烯酰胺5-10份、硫酸铝1-3份；制备方法是将上述原料在常温下经配料、均化和粉磨的工艺过程，搅拌均匀制备而成。所述消泡剂为有机硅、异辛醇、二异丁基甲醇、二硬脂酰乙二胺和二棕榈酰乙二胺中的一种或一种以上。所述复合活化剂是将硅酸钠、硫酸钠、与萘磺酸钠甲醛缩合物混合，加入催化剂三异丙醇胺和硫酸钙配制而成；其中硅酸钠、硫酸钠、萘磺酸钠甲醛缩合物、三异丙醇胺、硫酸钙加入的质量比为8:5:3:1:3。由于其掺量低，不影响水泥各种性能规定值，可提高粉磨效率，水泥强度，还可提高水泥浆体的密实性，渗透性，使砂浆流动性好，粘结性强、不易收缩、不易产生裂缝。所述绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆的生产方法，包括以下步骤：①干燥：骨料经皮带输送机送至立式烘干机进行烘干，烘干后骨料经提升机送至骨料仓储存，烘干后骨料的含水量小于3.0％；②将骨料、硫铝酸盐水泥熟料、高活性渗透结晶母料、纳米碳酸钙、减水剂、促凝增强剂、复合活化剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂、聚丙烯纤维和硬脂酸锌分别按重量份数称量后，先将高活性渗透本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：骨料60‑70份、硫铝酸盐水泥熟料55‑60份、高活性渗透结晶母料6‑9份、纳米碳酸钙16‑20份、减水剂1.2‑1.6份、促凝增强剂3‑6份、复合活化剂0.06‑0.09份、可再分散乳胶粉4‑8份、纤维素醚0.5‑0.8份、消泡剂0.08‑0.12份、聚丙烯纤维0.6‑0.9份、硬脂酸锌0.4‑0.8份。

【技术特征摘要】
1.一种绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆，其特征在于，包括以下重量份数的原料：骨料60-70份、硫铝酸盐水泥熟料55-60份、高活性渗透结晶母料6-9份、纳米碳酸钙16-20份、减水剂1.2-1.6份、促凝增强剂3-6份、复合活化剂0.06-0.09份、可再分散乳胶粉4-8份、纤维素醚0.5-0.8份、消泡剂0.08-0.12份、聚丙烯纤维0.6-0.9份、硬脂酸锌0.4-0.8份。2.根据权利要求1所述的绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆，其特征在于：所述骨料为大理石粉和花岗岩粉的混合物，大理石粉重量百分数占60%，花岗岩粉重量百分数占40%，大理石成分多于花岗岩成分，其化学组成以CaO、SiO2为主，还有碳酸镁和氧化锰。3.根据权利要求1所述的绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆，其特征在于：所述硫铝酸盐水泥熟料是用低品位铝矾土或铝渣按1:1代替铝矿生产所得的硫铝酸盐水泥熟料。4.根据权利要求1所述的绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆，其特征在于：所述高活性渗透结晶母料包括以下原料：碳酸钙、氯化钙和硫酸铝钾；碳酸钙、氯化钙与硫酸铝钾的质量比为3-5:1:0.8；制备方法是将上述原料在常温下搅拌均匀即可。5.根据权利要求1所述的绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆，其特征在于：所述纳米碳酸钙的粒度为25-40nm。6.根据权利要求1所述的绿色抗渗防腐蚀预拌砂浆，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸减水剂，聚羧酸减水剂包括以下重量份的原料：丙烯酸35-40份、聚丙烯酰胺25-30份、过氧化氢12-15份、甲基纤维素 12-15份、糖蜜6-8份、十二烷基磺酸钠1-3份、水50-70份；制备方法是将上述原料在常温下搅拌均匀即可。7.根据权利要求1所述的绿色抗渗防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文雄，
申请(专利权)人：秦文雄，
类型：发明
国别省市：广西;45