蓄热式氧化装置的烘烤装置及烘烤方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供蓄热式氧化装置的烘烤装置及烘烤方法。该蓄热式氧化装置的烘烤装置，包括：检测部，其检测温度及压力；控制部，通过比较所述检测部检测的所述温度及压力和使用者预设的温度及压力，判断烘烤的执行和终止及判断旋转阀的停止和旋转；以及执行部，基于所述控制部的判断结果执行烘烤。

【技术实现步骤摘要】

本实施例涉及蓄热式氧化装置的烘烤装置及烘烤方法。
技术介绍
该部分记载的内容是为了提供本专利技术实施例的背景信息，而不是为了实现
技术介绍
。挥发性有机化合物(Volatile Organic Compound，VOC)通常在是指有机化合物中具有0.02psi以上蒸汽气压或者沸点不足100℃的碳氢化合物；大气物管理上，是指经过与氮化合物进行光化学反应后形成臭氧及光化学氧化物的前驱物(Precursor)。挥发性有机化合物是产生有害大气物质和恶臭的主要原因，不仅对人体有害而且经过光化学反应形成雾霾、发生恶臭等现象，从而导致大气污染问题发生。现有技术包括吸入工厂等产生的挥发性有机化合物，并使挥发性有机化合物经过填充有尖端陶瓷材料的蓄热室在燃烧室以760～850℃的温度燃烧并净化的蓄热式燃烧装置，以及通过增设蓄热室利用蓄热性能，同时在低于蓄热设备的反应温度760～850℃的触媒燃烧温度200～400℃的条件下，燃烧挥发性有机化合物的蓄热式触媒燃烧装置。此时，蓄热式燃烧装置和蓄热式触媒燃烧装置的内部具备分隔片，随着该分隔片内部中心的旋转，能够连续提供挥发性有机化合物，从而蓄热室和触媒层的一半起到持续预热的作用，而另一半起到回收热量的作用，通过反复上述作用，能够防止不必要的能量浪费，而且通过使挥发性有机化合物完全燃烧，能够提高燃烧装置的效率。韩国技术公告号20-0339936(2004.01.28.公告)揭示该圆筒形结构，如图1所示，经流入管6流入的有害气体被燃烧和净化的同时预热蓄热室后，经排出管28排出。新流入的有害气体反复经过事先预热的蓄热室预热后处理的过程。此时，通过转子12的旋转，周期性地交替蓄热室和散热层，改变需要处理的气体的风向，从而使流入的有害气体的预热处理更加合理，能够减少有害气体的燃烧时间因此使其具有节约热能的结构。但是，如果持续使用现有的蓄热式氧化装置，由于其结构特点，上部燃烧室的工作温度为800℃～850℃，气体流入蓄热式氧化装置的入口的温度和流出出口的温度差不足50℃，使出口的温度高出入口的温度50℃以下。因此，蓄热室下部的温度相对比较低，导致蓄热室下部粘附并积攒有机微粒子等。并随着使用时间的增加，由于挥发性有机化合物中含有的污染成分，导致蓄热室下部可能发生聚合(Polymerization)现象或者焦油(Tar)，这将成为危害系统安全运行的主要原因。而且，蓄热室下部沉积有机物时增加系统压力差(Pressure Drop)，将导致增加风扇的旋转次数(Hz)、增加燃料功率(电力)比及工作效率下降的问题发生。
技术实现思路
本实施例为了解决所述技术问题，提供一种烘烤装置及具体的烘烤方法，该烘烤装置通过利用现有蓄热式氧化装置的组成部件及新增部分组成部件，对蓄热式氧化装置内部进行烘烤，从而有效地去除粘附在蓄热室下部的有机微粒子等。本专利技术一实施例涉及的一种蓄热式氧化装置的烘烤装置，包括：检测部，其检测温度及压力；控制部，通过比较所述检测部检测的所述温度及压力和使用者预设的温度及压力，判断烘烤的执行和终止且判断旋转阀的停止和旋转；以及执行部，基于所述控制部的判断结果执行烘烤。另外，本专利技术还提供一种烘烤蓄热式氧化装置的方法，该蓄热式氧化装置包括执行部、检测部、输入部、显示部及控制部，其步骤包括：(A)所述执行部关闭有机气体阀的步骤；(B)所述执行部开启换气阀并使工艺风机工作的步骤；(C)所述执行部停止旋转阀的步骤；(D)所述执行部在蓄热室下部燃烧有机物的步骤；(E)当所述控制部判断所述检测部检测的排放输气管的温度超出使用者预设的温度以上时，使通过移动十二个刻度旋转一周的旋转阀移动五个刻度的步骤；以及(F)所述控制部判断烘烤超出使用者预设的时间以上时，结束烘烤的步骤。根据本实施例，蓄热式氧化装置工作时，经燃烧室排出的气体在蓄热室下部生成有机煤焦油等粘性物质时，无需为蓄热式氧化装置设置预处理设备而是通过燃烧去除有机物，从而具有能够减少设备的占地面积、能够简便地保管及管理蓄热式氧化装置及节省燃料费用的效果。附图说明图1是说明基于现有专利的蓄热式氧化装置的示意图。图2是说明本专利技术一实施例涉及的烘烤时蓄热式氧化装置内部空气流动的示意图。图3是说明本专利技术一实施例涉及的烘烤装置结构的方框图。图4是说明本专利技术一实施例涉及的烘烤装置执行部的概略示意图。图5是说明本专利技术一实施例涉及的烘烤装置的运行方法的流程图。附图标记说明200：蓄热式氧化装置 210：供气输送管220：排放输气管 240：旋转阀250：蓄热室 310：检测部320：控制部 350：执行部410：换气阀 420：工艺风机具体实施方式以下参照附图对本专利技术的实施例进行详细说明。标注附图标记时，即使相同技术特征在不同的附图中出现，也尽可能使用了相同的附图标记。同时还要注意，在通篇说明书中，如果认为对相关已知的技术特征和功能的具体说明可能会导致本专利技术主题模糊，则省略其详细说明。在说明本专利技术时，可以使用第一、第二、ⅰ)、ⅱ)、a)、b)等用语。这些用语仅仅是为了区分相应技术特征与其他技术特征，并非限定其本质、次序或顺序等。而且如果说明书中使用‘包括’或者‘具备’叙述组成要素之间的关系时，如果没有明确的相反的记载，是指还包括其他组成要素，而不是指排除其他组成要素。以下，参照附图，对本专利技术的蓄热式氧化装置的烘烤装置及烘烤方法进行说明。图2是说明本专利技术一实施例涉及的烘烤时蓄热式氧化装置内部空气流动的示意图。参照图2，、对烘烤时蓄热式氧化装置内部的空气流动、旋转阀及蓄热室结构进行简要说明。首先，观察烘烤时蓄热式氧化装置200内部的空气流动，外部空气通过供气输送管210流入而并非挥发性有机化合物气体流入，通过供气输送管210进入蓄热式氧化装置内部的空气经燃烧室260通过排放输气管220排放。与挥发性有机化合物的氧化过程不同的是，由于蓄热式氧化装置的旋转阀240为停止状态，以致蓄热室250下部也有热气排出。然后，观察蓄热室及旋转阀结构，如图2所示，蓄热室250为了重新利用燃烧室260下部的燃烧热量，由圆形布置的蓄热材料且划分为十二个扇形
腔室且叠层的结构形成。旋转阀240的上部形成有板状部件，该板状部件具有扇形的供气流入孔242和排气流出孔244及划分供气流入孔242和排气流出孔244的模糊区桥246和死区桥248。与供气输送管连通的供气流入孔242和与排放输气管连通的排气流出孔244分别与蓄热室250的五个腔室对应，模糊区桥246和死区桥248分别与蓄热室250的一个腔室对应。旋转阀240与蓄热室250的腔室对接以一个刻度为单位移动，移动十二个刻度则旋转一周。图3是说明本专利技术一实施例涉及的烘烤装置结构的方框图。如图3所示，蓄热式氧化装置200的烘烤装置300包括控制部320，检测部310、输入部340、显示部330及执行部350。检测部310在烘烤前后分别检测蓄热式氧化装置内的温度、压力及时间。烘烤前，在排放输气管220内检测温度和压力，烘烤中，在排放输气管220内检测温度和烘烤进行时间。控制部320比较烘烤前检测部检测的排放输气管220的温度和压力与使用者预设的温度和压力，并判断是否要执行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热式氧化装置的烘烤装置，包括：检测部，其检测温度及压力；控制部，通过比较所述检测部检测的所述温度与压力和使用者预设的温度与压力，判断烘烤的执行和终止且判断旋转阀的停止和旋转；以及执行部，基于所述控制部的判断结果执行烘烤。

【技术特征摘要】
2015.05.28 KR 10-2015-00745581.一种蓄热式氧化装置的烘烤装置，包括：检测部，其检测温度及压力；控制部，通过比较所述检测部检测的所述温度与压力和使用者预设的温度与压力，判断烘烤的执行和终止且判断旋转阀的停止和旋转；以及执行部，基于所述控制部的判断结果执行烘烤。2.如权利要求1所述的蓄热式氧化装置的烘烤装置，其特征在于，所述执行部包括：换气阀，将外部的一般空气引入所述蓄热式氧化装置内；工艺风机，将通过所述换气阀进入的空气向蓄热式氧化装置内部输送；以及旋转阀，基于所述控制部的判断结果停止或者以一定的间距移动。3.如权利要求2所述的蓄热式氧化装置的烘烤装置，其特征在于，所述执行部还包括位于所述旋转阀上部且由耐热铸件形成且烘烤时耐高温的固定子。4.如权利要求2所述的蓄热式氧化装置的烘烤装置，其特征在于，所述执行部还包括执行烘烤时阻断挥发性有机化合物流入装置的有机气体阀。5.如权利要求1所述的蓄热式氧化装置的烘烤装置，其特征在于，所述检测部检测排放输气管内的温度和压力。6.如权利要求1所述的蓄热式氧化装置的烘烤装置，其特征在于，所述检测部还包括检测烘烤开始至结束为止的时间。7.如权利要求2所述的蓄热式氧化装置的烘烤装置，其特征在于，基于所述控制部的判断结果，将通过移动十二个刻度旋转一周的旋转阀移动五个刻度。8.如权利要求1所述的蓄热式氧化装置的烘烤装置，其特征在于，所述烘烤装置还包括告警显示部，该告警显示部基于所述控制部的判断，向使用者显示烘烤执行或者终止的告警。9.如权利要求8所述的蓄热式氧化装置的烘烤装置，其特征在于，所述显示部还包括显示烘烤执行或者结束的状态功能。10.如权利要求8所述的蓄热式氧化装置的烘烤装置，其特征在于，所述烘烤装置还包括输入部，通过该输入部能够停止所述显示部显示的烘烤执行和终止的告警且输入执行和终止烘烤的命令。11.如权利要求10所述的蓄热式氧化装置的烘烤装置，其特征在于，所述输入部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善雨，
申请(专利权)人：株式会社德福喜，
类型：发明
国别省市：韩国;KR