一种同时精雕加工叠加玻璃的方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及精雕方法技术领域，尤其涉及一种能够同时精雕加工叠加玻璃斜边的方法及其装置，该方法包括以下步骤：a、将多片玻璃自上而下叠加固定在精雕机底座上；b、采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品；c、取下所述玻璃成品并清洗及送检。本发明专利技术的发明专利技术目的在于提供一种同时精雕加工叠加玻璃的方法及其装置，采用本发明专利技术提供的技术方案能够同时对多片叠加的玻璃面板进行精雕加工，在提高产能的同时，还降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精雕方法
，尤其涉及一种同时精雕加工叠加玻璃的方法及其装置。
技术介绍
精雕是一种加工工序，是采用高速旋转的刀具对加工材料铣削加工成需要的形状或图案。在玻璃面板加工领域，在精雕加工中需要先对玻璃面板进行固定，再采用刀具进行精雕作业。在精雕机上设置的固定装置仅能固定一片玻璃面板，刀具采用仿形加工方式对玻璃面板进行加工，能够同时完成外形和倒角的加工，然后进行斜边加工，但精雕机只能对一片玻璃面板进行精雕加工，加工效率低，产能低下。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种同时精雕加工叠加玻璃的方法及其装置，采用本专利技术提供的技术方案能够同时对多片叠加的玻璃面板进行精雕加工，在提高产能的同时，还降低了加工成本。为了解决上述技术问题，本专利技术一方面提供一种同时精雕加工叠加玻璃的方法，包括以下步骤：a、将多片玻璃自上而下叠加固定在精雕机底座上；b、采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品；c、取下所述玻璃成品并清洗及送检。优选的，步骤a中将多片玻璃面板自上而下叠加固定在精雕机底座上，包括：采用冷冻固定方式对多片叠加的玻璃进行冷冻固定，所述冷冻固定方式包括：在精雕机底座上设置有冷冻装置；将多片玻璃叠加放置在冷冻装置上；精雕机往玻璃喷洒切削液，令玻璃之间存在切削液；开启冷冻装置将玻璃之间的切削液冷冻，令多片玻璃固定。优选的，步骤b中采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，所述刀具包括用于固定在精雕机上的连接部和用于加工玻璃面板的圆柱形刀头，所述刀头包括若干个圆周开设于所述刀头外侧面的刀位槽体，所述刀位槽体的宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；在所述刀头上还设置有加工倒角的刀刃和加工斜边的斜边刀位；所述刀刃圆周设置于所述刀头的外侧面上，且沿所述刀头轴心方向的剖视图形状为水平放置的等腰三角形；所述斜边刀位为圆周开设于所述刀头外侧面上的槽体，且宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；所述斜边刀位的截面形状为类等腰梯形，且所述类等腰梯形的腰与待加工玻璃的斜边形状相匹配。优选的，所述刀位槽体包括用于加工所述玻璃边缘外形的U型槽体和用于加工所述玻璃边缘倒角的梯形槽体。优选的，在所述刀具的底部设置有开孔刀。本专利技术还提供一种同时精雕加工叠加玻璃的装置，包括：冷冻装置，用于将多片玻璃自上而下叠加固定；切削液喷头，用于往多片叠加的玻璃喷洒切削液；以及刀具，用于对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品。优选的，所述冷冻装置包括用于放置多片叠加玻璃的导热片和在所述导热片下方设置的制冷装置；所述制冷装置包括电源以及自上而下设置制冷片和散热器；所述制冷片与电源电性连接。优选的，所述刀具包括用于固定在精雕机上的连接部和用于加工玻璃面板的圆柱形刀头；所述刀头包括若干个圆周开设于所述刀头外侧面的刀位槽体；所述刀位槽体的宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；在所述刀头上还设置有加工倒角的刀刃和加工斜边的斜边刀位；所述刀刃圆周设置于所述刀头的外侧面上，且沿所述刀头轴心方向的剖视图形状为水平放置的等腰三角形；所述斜边刀位为圆周开设于所述刀头外侧面上的槽体，且宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；所述斜边刀位的截面形状为类等腰梯形，且所述类等腰梯形的腰与待加工玻璃的斜边形状相匹配。优选的，所述刀位槽体包括用于加工所述玻璃边缘外形的U型槽体和用于加工所述玻璃边缘倒角的梯形槽体。优选的，在所述刀具的底部设置有开孔刀。由上可见，应用本专利技术实施例的技术方案，有如下有益效果：本专利技术通过冷冻固定方式达到固定多片叠加放置的玻璃的效果，由于刀具上的刀位槽体宽度与叠加玻璃的厚度相匹配，使得每个刀位槽体能够同时对叠加玻璃的上下两个面边缘进行精雕加工，同时采用具有刀刃和斜边刀位的刀具同时对叠加玻璃进行精雕加工，刀刃能够对叠加玻璃之间进行倒角加工，斜边刀位能够对叠加玻璃的上下两个面边缘同时进行斜边加工，采用上述固定方式及刀具实现同时对多片叠加玻璃加工，提高玻璃精雕效率和产能，同时在一台精雕机上实现多片玻璃的精雕加工，降低了加工成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例同时精雕加工叠加玻璃的方法流程框图；图2为本专利技术实施例刀具加工路径结构示意图；图3为本专利技术实施例同时精雕加工叠加玻璃的装置结构示意图；图4为本专利技术实施例冷冻装置爆炸图；图5为本专利技术实施例刀具结构示意图；图6为本专利技术实施例同时精雕加工叠加玻璃的装置使用流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例提出的技术方案，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例为了达到在一台精雕机上实现同时精雕加工多片叠加玻璃的效果，如图1所示，本实施例公开了一种同时精雕加工叠加玻璃的方法，包括以下步骤：a、将多片玻璃自上而下叠加固定在精雕机底座上；b、采用刀具对多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品；c、取下玻璃成品并清洗及送检。具体的，步骤a中采用冷冻固定方式对多片叠加的玻璃进行冷冻固定。冷冻固定方式包括：在精雕机底座上设置有冷冻装置；将多片玻璃叠加放置在冷冻装置上；精雕机往玻璃喷洒切削液，令玻璃之间存在切削液；开启冷冻装置，将玻璃温度降至0℃左右，玻璃之间的切削液冷冻，并将多片玻璃固定。在对叠加玻璃进行固定时，精雕机往玻璃喷洒切削液，由于切削液的温度为常温，会对冷冻效果造成影响，在叠加玻璃固定完毕后，为了避免切削液对固定效果造成影响，切削液则停止喷洒，或者往叠加玻璃边缘喷洒，避免将切削液喷洒到叠加玻璃的中间。上述冷冻装置采用的是冷冻固定玻璃的方式，采用该固定方式不仅能够固定两片叠加的玻璃，还能根据需要对多片玻璃进行固定。本实施例为叠加固定两片玻璃的固定装置，在冷冻固定叠加玻璃后，两片玻璃成重叠设置，且玻璃边缘外露在固定装置外，避免固定装置对刀具加工路径造成干扰，使得刀具不仅能够对顶层的玻璃进行加工，还能加工底层的玻璃。冷冻装置在将两片叠加玻璃玻璃冷冻固定前，需要先检查精雕机底座表面清洁无杂物，避免杂物对玻璃加工造成影响。为了与该冷冻固定方式相配置，步骤b中采用的刀具包括用于固定在精雕机上的连接部和用于加工玻璃面板的圆柱形刀头。刀头包括若干个圆周开设于刀头外侧面的刀位槽体。在对一片玻璃进行精雕加工时，刀位槽体的宽度则与一片玻璃的厚度相匹配，在对多片叠加的玻璃进行加工时，刀位槽体的宽度则需要与多片叠加玻璃的厚度相匹配，本实施例中采用刀位槽体的宽度与两片叠加玻璃的厚度相匹配。刀位槽体包括用于加工玻璃边缘外形的U型槽体和用于加工玻璃边缘倒角的梯形槽体。在刀头上还设置有刀刃和斜边刀位。刀刃圆周设置于刀头的外侧面上，且沿刀头轴心方向的剖视图形状为水平放置的等腰三角形，该刀刃用于加工叠加玻璃之间的倒角。斜边刀位为圆周开设于刀头外侧面上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同时精雕加工叠加玻璃的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将多片玻璃自上而下叠加固定在精雕机底座上；b、采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品；c、取下所述玻璃成品并清洗及送检。

【技术特征摘要】
1.一种同时精雕加工叠加玻璃的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将多片玻璃自上而下叠加固定在精雕机底座上；b、采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，形成玻璃成品；c、取下所述玻璃成品并清洗及送检。2.根据权利要求1所述的同时精雕加工叠加玻璃的方法，步骤a中将多片玻璃面板自上而下叠加固定在精雕机底座上，其特征在于，包括：采用冷冻固定方式对多片叠加的玻璃进行冷冻固定；所述冷冻固定方式包括：在精雕机底座上设置有冷冻装置；将多片玻璃叠加放置在冷冻装置上；精雕机往玻璃喷洒切削液，令玻璃之间存在切削液；开启冷冻装置将玻璃之间的切削液冷冻，令多片玻璃固定。3.根据权利要求1所述的同时精雕加工叠加玻璃的方法，步骤b中采用刀具对所述多片玻璃依次进行外形、倒角、斜边和孔加工，所述刀具包括用于固定在精雕机上的连接部和用于加工玻璃面板的圆柱形刀头，所述刀头包括若干个圆周开设于所述刀头外侧面的刀位槽体，其特征在于：所述刀位槽体的宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；在所述刀头上还设置有加工倒角的刀刃和加工斜边的斜边刀位；所述刀刃圆周设置于所述刀头的外侧面上，且沿所述刀头轴心方向的剖视图形状为水平放置的等腰三角形；所述斜边刀位为圆周开设于所述刀头外侧面上的槽体，且宽度与多片叠加玻璃的厚度相匹配；所述斜边刀位的截面形状为类等腰梯形，且所述类等腰梯形的腰与待加工玻璃的斜边形状相匹配。4.根据权利要求3所述的同时精雕加工叠加玻璃的方法，其特征在于：所述刀位槽体包括用于加工所述玻璃边缘外形的U型槽体和用于加工所述玻璃边缘倒角的梯形槽体。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊涌权，何俊丽，谢小亮，
申请(专利权)人：伯恩高新科技惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44