一种电缆生产用双重冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用双重冷却装置，包括风冷室和水冷室；所述风冷室设置有电缆导轮、进气窗和排气扇；所述电缆导轮设置在风冷室左上方，设置有轴承、滚轮和导轮支架；所述排气扇设置在风冷室的中间；所述水冷室设置在风冷室右方，并设置有电缆导轮、转轴、轮毂、温度传感器、冷凝管、压缩机、排水口和万向轮；所述转轴设置在水冷室的中间；所述温度传感器设置在水冷室内侧右方；所述冷凝管设置在水冷室底部，形状为手指形；所述压缩机设置在冷凝管下方；所述排水口设置在水冷室右下角，设置有阀门；本实用新型专利技术设计合理，将电缆分两次降温，防止温度骤降导致材料性能降低，并且冷却过程中更加节约用水量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力设备生产设备，具体是一种电缆生产用双重冷却装置。
技术介绍
在现代生产过程中，在电缆生产线上需要用到冷却装置，以便将刚生产完的电缆降低到要求温度，方便储存；但现有的冷却装置一般只有水冷一重冷却，温度跨度过大，容易影响绝缘层材料性能，并且采用循环水方式，浪费水资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆生产用双重冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用双重冷却装置，包括风冷室和水冷室；所述风冷室设置有电缆导轮、进气窗和排气扇；所述电缆导轮设置在风冷室左上方，设置有轴承、滚轮和导轮支架；所述滚轮通过轴承与导轮支架连接；所述进气窗设置在风冷室底部；所述排气扇设置在风冷室的中间；所述水冷室设置在风冷室右方，并设置有电缆导轮、转轴、轮毂、温度传感器、冷凝管、压缩机、排水口和万向轮；所述电缆导轮设置为两个，一个设置在水冷室左上角，一个设置在水冷室右上角；所述转轴设置在水冷室的中间；所述轮毂通过轴承与转轴连接；所述温度传感器设置在水冷室内侧右方；所述冷凝管设置在水冷室底部，形状为手指形；所述压缩机设置在冷凝管下方；所述排水口设置在水冷室右下角，设置有阀门；所述万向轮设置为四个，分别设置在水冷室底部四角，设置有卡扣。作为本技术进一步的方案：所述排气扇设置为两个。作为本技术再进一步的方案：所述压缩机设置有温控开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的风冷室能够先将刚制成的电缆初步降温，防止温度过高的电缆绝缘层突然降温导致收缩严重影响使用寿命；所述电缆导轮使电缆经过时以滚动方式传输，减小摩擦力，从而节省能源；所述两个排气扇能更加快速的将电缆的温度降低，提高工作效率；所述温度传感器能实时监控水冷室的水温，并将数据传回温控开关处；所述温控开关能设定指定的温度，当水温超过设定值时压缩机立即启动，将水温快速降低，不用像传统方法那样采用循环水，控制更加智能，也更节约用水。附图说明图1为电缆生产用双重冷却装置的结构示意图。图2为电缆生产用双重冷却装置中电缆导轮的结构示意图。图3为电缆生产用双重冷却装置中冷凝管的结构示意图。图中：1-万向轮，2-温控开关，3-冷凝管，4-水冷室，5-进气窗，6-排气扇，7-风冷室，8-电缆，9-电缆导轮，10-转轴，11-轴承，12-轮毂，13-温度传感器，14-阀门，15-排水口，16-压缩机，17-滚轮，18-导轮支架。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种电缆生产用双重冷却装置，包括风冷室7和水冷室4；所述风冷室7设置有电缆导轮9、进气窗5和排气扇6，能够先将刚制成的电缆初步降温，防止温度过高的电缆绝缘层突然降温导致收缩严重影响使用寿命；所述电缆导轮9设置在风冷室7左上方，设置有轴承11、滚轮17和导轮支架18；所述滚轮17通过轴承11与导轮支架18连接，使滚轮17承载电缆8经过时以滚动方式传输，减小摩擦力，从而节省能源；所述进气窗5设置在风冷室7底部，能起到良好的通风作用，将下方温度相对较低的空气导向排气扇6处；所述排气扇6设置为两个，设置在风冷室7的中间，能更加快速的将电缆8的温度降低，提高工作效率；所述水冷室4设置在风冷室7右方，能将初步降温后的电缆8再次降温，使其达到要求的温度，提高绝缘层的材料性能，并设置有电缆导轮9、转轴10、轮毂12、温度传感器13、冷凝管3、压缩机16、排水口15和万向轮1；所述电缆导轮9设置为两个，一个设置在水冷室4左上角，一个设置在水冷室4右上角，方便电缆8的传输；所述转轴10设置在水冷室4的中间，起到支撑轮毂12的作用；所述轮毂12通过轴承11与转轴10连接，能将电缆8压在水面以下，再导向右上角的电缆导轮9处；所述温度传感器13设置在水冷室4内侧右方，能实时监控水冷室4的水温，并将数据传回温控开关2处；所述冷凝管3设置在水冷室4底部，形状为手指形，与水的接触面积更大，能更加快速的将水温降到指定温度；所述压缩机16设置在冷凝管3下方，并设置有温控开关2；所述温控开关2能设定指定的温度，当水温超过设定值时压缩机16立即启动，将水温快速降低，不用像传统方法那样采用循环水，控制更加智能，也更节约用水；所述排水口15设置在水冷室4右下角，设置有阀门14，方便水冷室4水的更换；所述万向轮1设置为四个，分别设置在水冷室4底部四角，设置有卡扣，方便整个装置的移动，增加流动性。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆生产用双重冷却装置，包括风冷室和水冷室；其特征在于，所述风冷室设置有电缆导轮、进气窗和排气扇；所述电缆导轮设置在风冷室左上方，设置有轴承、滚轮和导轮支架；所述滚轮通过轴承与导轮支架连接；所述进气窗设置在风冷室底部；所述排气扇设置在风冷室的中间；所述水冷室设置在风冷室右方，并设置有电缆导轮、转轴、轮毂、温度传感器、冷凝管、压缩机、排水口和万向轮；所述电缆导轮设置为两个，一个设置在水冷室左上角，一个设置在水冷室右上角；所述转轴设置在水冷室的中间；所述轮毂通过轴承与转轴连接；所述温度传感器设置在水冷室内侧右方；所述冷凝管设置在水冷室底部，形状为手指形；所述压缩机设置在冷凝管下方；所述排水口设置在水冷室右下角，设置有阀门；所述万向轮设置为四个，分别设置在水冷室底部四角，设置有卡扣。

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用双重冷却装置，包括风冷室和水冷室；其特征在于，所述风冷室设置有电缆导轮、进气窗和排气扇；所述电缆导轮设置在风冷室左上方，设置有轴承、滚轮和导轮支架；所述滚轮通过轴承与导轮支架连接；所述进气窗设置在风冷室底部；所述排气扇设置在风冷室的中间；所述水冷室设置在风冷室右方，并设置有电缆导轮、转轴、轮毂、温度传感器、冷凝管、压缩机、排水口和万向轮；所述电缆导轮设置为两个，一个设置在水冷室左上角，一个设置在水冷室右上角；...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海，
申请(专利权)人：邓海，
类型：新型
国别省市：安徽;34