触摸屏、显示装置及其制作方法制造方法及图纸

技术编号:14136243 阅读:98 留言:0更新日期:2016-12-10 04:36
本发明专利技术提供了一种触摸屏、显示装置及其制作方法,所述触摸屏包括:依次层叠设置的基板、导电膜层和绝缘层;所述绝缘层远离所述基板的一面形成有用于增大所述绝缘层表面积的至少一个凸起结构。本发明专利技术提供的触摸屏,在触摸屏绝缘层的表面形成了凸起结构,从而有效增加了触摸屏与胶质粘合物的接触面积,进而增加了触摸屏与显示屏的剥离力,可以避免触摸屏出现开胶的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
,具体涉及一种触摸屏、显示装置及其制作方法
技术介绍
全贴合即是以水胶或光学胶将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起。相较于框贴来说,全贴合技术取消了屏幕间的空气,这有助于减少显示面板和玻璃之间的反光,可以让屏幕看起来更加通透,增强屏幕的显示效果。但是由于触摸屏强化玻璃两面的强化程度不一致,因此会导致两面存在应力差,导致玻璃翘曲,特别是OGS(OneGlassSolution)触摸屏翘曲过后的全贴合将会存在胶水peelingforce不足,开胶的风险。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术提供一种触摸屏、显示装置及其制作方法,本专利技术可以避免触摸屏出现开胶的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:第一方面,本专利技术提供了一种触摸屏,包括:依次层叠设置的基板、导电膜层和绝缘层;所述绝缘层远离所述基板的一面形成有用于增大所述绝缘层表面积的至少一个凸起结构。可选地,所述凸起结构为圆台、棱台、长方体、球冠、圆锥、圆柱和棱柱中的一种或多种。可选地,所述凸起结构为棱台。可选地,所述触摸屏包括可视区和非可视区;所述凸起结构在所述非可视区的分布密度大于在所述可视区的分布密度。可选地,所述凸起结构与所述绝缘层一体成型设置。第二方面,本专利技术还提供了一种显示装置,包括显示屏和如上面所述的触摸屏;其中,所述显示屏与所述触摸屏带有凸起结构的一面通过胶质粘合物进行贴合。可选地,所述胶质粘合物包括水胶和/或光学胶。可选地,所述显示屏包括液晶显示模组和/或有机发光二极管显示屏。第三方面,本专利技术还提供了一种如上面所述的触摸屏的制作方法,包括:在基板上形成导电膜层;在所述导电膜层上形成绝缘层;在所述绝缘层远离所述基板的一面形成用于增大所述绝缘层表面积的至少一个凸起结构。可选地,所述凸起结构为棱台。由上述技术方案可知,本专利技术提供的触摸屏,在绝缘层远离基板的一面形成有用于增大绝缘层表面积的至少一个凸起结构,从而在将该触摸屏与显示屏通过胶质粘合物贴合时,这些凸起结构能够增大触摸屏与胶质粘合物的接触面积,进而可以增加触摸屏与显示屏的剥离力,避免触摸屏出现开胶的问题。附图说明为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得 其他的附图。图1是本专利技术实施例一提供的触摸屏的一种结构示意图;图2是触摸屏与显示屏通过胶质粘合物贴合后的示意图;图3和图4是棱台凸起结构的立体示意图;图5是本专利技术实施例一提供的触摸屏的另一种结构示意图;图6是本专利技术实施例三提供的触摸屏制作方法的流程图;图1~图6中,各附图标记为:100表示触摸屏,10表示基板;20表示导电膜层;30表示绝缘层;40表示黑色油墨层;50表示金属线路层;60表示透明绝缘层;300表示显示屏;200表示胶质粘合物;a表示凸起结构;s1、s2、s3、s4、s5分别表示棱台凸起结构各个侧面以及顶面的面积,s6表示两个凸起结构之间的沟道截面的面积;f1、f2、f3、f4、f5分别表示棱台凸起结构各个侧面以及顶面的受力,f6表示两个凸起结构之间的沟道截面的受力。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一图1示出了本专利技术实施例一提供的触摸屏的结构示意图。参见图1,本专利技术实施例一提供了一种触摸屏100,该触摸屏100包括:依次层叠设置的基板10、导电膜层20和绝缘层30;这里导电膜层20可以为氧化铟锡ITO导电薄膜;所述绝缘层30远离基板10的一面形成有用于增大所述绝缘层30 表面积的至少一个凸起结构a。这里,所述凸起结构a可以为长方体、球冠、圆锥、圆柱、棱柱、棱台和圆台中的一种或多种。参见图2,当将本实施例提供的触摸屏100与显示屏300采用胶质粘合物200进行贴合时,所述凸起结构用于增大触摸屏100与胶质粘合物200的接触面积。这里,所述胶质粘合物200可以为水胶OCR(Optical Clear Resin,OCR)或光学胶OCA(Optical Clear Adhesive,OCA);所述显示屏300可以为液晶显示模组LCM(LCD Module,LCM)或有机发光二极管显示屏OLED(Organic Light-Emitting Diode,OLED)。从上面描述可知,本实施例提供的触摸屏,在绝缘层远离基板的一面形成有用于增大绝缘层表面积的至少一个凸起结构,从而在将该触摸屏与显示屏通过胶质粘合物贴合时,这些凸起结构能够增大触摸屏与胶质粘合物的接触面积,进而可以增加触摸屏与显示屏的剥离力,避免触摸屏出现开胶的问题。在一种优选实施方式中,所述凸起结构a为棱台结构。棱台结构相对于其他结构具有表面积更大、受力分散更均匀的优势,下面具体结合图2至图4进行分析。图3和图4为四棱台结构的立体示意图。参见图2和图3,当凸起结构a为棱台结构时,每个凸起结构与胶质粘合物200的接触面积为s1+s2+s3+s4+s5,包括四个侧面的面积(s1+s2+s3+s4)和一个顶面的面积s5。参见如2,当绝缘层远离基板的一面形成有多个凸起结构a时,任一两个凸起结构a之间还形成有间隙面积s6,对于图2所述的触摸屏100,上面有5个凸起结构,各个凸起结构等间隔分布,那么触摸屏100与胶质粘合物200的接触面积总共为5×(s1+s2+s3+s4+s5)+4×s6。假设凸起结构a中与顶面相对的底面的面积为s5’(图中未示出),那么形成有凸起结构的触摸屏100与胶质粘合物200的接触面积5×(s1+s2+s3+s4+s5)+4×s6明显要远大于未形成有凸起结构的触摸屏100与胶质 粘合物200的接触面积5×s5’+4×s6。另外,由于棱台结构包括四棱台、五棱台、六棱台和N棱台,因此当棱台的侧面越多时,其表面积也越大,故与胶质粘合物200的接触面积也越大,故相对于其他的凸起结构,棱台结构更具优势。参见图2和图4,当凸起结构a为棱台结构时,棱台结构的四个侧面以及顶面可以协助分散受力,参见图4,四个侧面的受力分别为f1、f2、f3和f4,顶面的受力为f5。由于图4是立体图,受力方面无法准确标注,具体可参见图2所示的方向箭头。对于图2所述的触摸屏100,上面有5个凸起结构,每个凸起结构会有5方向上的受力分散。另外,任意两个凸起结构之间的空隙也会形成受力分散,如图2中的f6。另外,由于棱台结构包括四棱台、五棱台、六棱台和N棱台,因此当棱台的侧面越多时,其受力分散状况也越好,故相对于其他的凸起结构,棱台结构更具优势。参见图2,在通过水胶200将触摸屏100与显示屏300进行贴合时,形成在触摸屏100绝缘层上的棱台凸起结构不但可以若干倍地增加触摸屏100与水胶200的接触面积,而且在贴合之后,还可以改善显示屏300的受力状况。尤其是当显示屏本文档来自技高网...
触摸屏、显示装置及其制作方法

【技术保护点】
一种触摸屏,其特征在于,包括:依次层叠设置的基板、导电膜层和绝缘层;所述绝缘层远离所述基板的一面形成有用于增大所述绝缘层表面积的至少一个凸起结构。

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏,其特征在于,包括:依次层叠设置的基板、导电膜层和绝缘层;所述绝缘层远离所述基板的一面形成有用于增大所述绝缘层表面积的至少一个凸起结构。2.根据权利要求1所述的触摸屏,其特征在于,所述凸起结构为圆台、棱台、长方体、球冠、圆锥、圆柱和棱柱中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的触摸屏,其特征在于,所述凸起结构为棱台。4.根据权利要求1~3任一项所述的触摸屏,其特征在于,所述触摸屏包括可视区和非可视区;所述凸起结构在所述非可视区的分布密度大于在所述可视区的分布密度。5.根据权利要求1~3任一项所述的触摸屏,其特征在于,所述凸起结构与所述绝缘层一体成型设置。6.一种显示装...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐佳伟石高亮张雷郭总杰胡明
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司合肥鑫晟光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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