一种低酸溶灰值、酸溶铁值煤基活性炭的制备方法技术

技术编号:1413516 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是关于一种低酸溶灰值、酸溶铁值煤基活性炭的制备方法,该方法是将原料煤粉碎到2.0-0.074mm的粒度,用约5-10%(w/w)的HCl-H#-[2]O溶液浸泡煮沸洗涤,过滤分离,用水浸泡洗涤煤粉到滤出水为近中性,再烘干煤粉,在经酸洗后的煤粉中加入焦油,经搅拌捏合、挤条、凉干、炭化、活化制成柱状活性炭,制得的活性炭再经5-10%(w/w)的HCl-H#-[2]O溶液浸泡煮沸洗涤,过滤分离,用水浸泡洗涤,过滤分离,烘干得到最终产品。该产品酸溶灰值可低于0.2%(w/w),酸溶铁值可低于0.01%(w/w),是一种极低污染的吸附材料,可广泛应用于饮用水的过滤、糖脱色、味精脱色、制药、酿酒等行业。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种低酸溶灰值、酸溶铁值煤基活性炭的制备方法目前我国煤基活性炭的酸溶灰值约大于0.8%(w/w),酸溶液铁值约大于0.3%(w/w),由于这一高酸溶灰值、酸溶铁值的问题,限制了它在许多领域的应用,尤其是不能进入水的深度净化、糖脱色、味精脱色等的应用领域。本专利技术的目的是提供一种低酸溶灰值,酸溶铁值煤基活性炭的制备方法,用该方法制备的活性炭其酸溶灰值小于0.2%(w/w),酸溶铁值小于0.01%(w/w),可扩大活性炭的应用领域。本专利技术的目的是通过下述方法实现的:将原料煤粉碎到2.0-0.074mm的粒度,用约5-10%(w/w)的HCl-H2O溶液浸泡煮沸洗涤,过滤分离,用水浸泡洗涤煤粉到滤出水为近中性,再烘干煤粉,在经酸洗后的煤粉中加入焦油,经搅拌捏合、挤条、凉干、炭化、活化制成柱状活性炭,制得的活性炭再经5-10%(w/w)的HCl-H2O溶液浸泡煮沸洗涤,过滤分离,用水浸泡洗涤,过滤分离,烘干得到最终产品。本专利技术制成的活性炭可以是0.5-4.5mm的柱状炭。下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述:  实施例1:取200g太西无烟煤,磨成粉,细度为2.0-0.074mm的粒度,将煤粉放入2000ml的烧杯中,加入1000ml约7%的HCl-H2O溶液(100份水+25份浓盐酸)浸泡并在电炉上加热,经常搅拌,当溶液接近沸腾时,调低电炉电压,使溶液微沸10min,趁热抽滤,将滤出的煤饼放回到2000ml的烧杯中,加入水1L,搅拌,再抽滤,反复用水洗涤2-3次,到滤出水近中性。将抽滤后的煤饼烘干,加入约90g的焦油、少量水,捏合搅拌,经挤条机挤出1.5mm的炭条,经炭化炉炭化(升温到600℃,保温30min),再活化(900℃,3h),制-->得的活性炭再用约7%的HCl-H2O溶液浸泡洗涤,水冲洗,洗涤方法同前,在滤出水近中性时,抽滤分离,将活性炭烘干得到最终产品,其质量指标为:直径:1.3-1.5mm强度%(w/w):>90碘值mg/g:>1000水分%(w/w):<3酸溶灰值%(w/w):<0.2酸溶铁值%(w/w):<0.01实施例2,做出的活性炭直径为4.5mm,其它处理过程如实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低酸溶灰值、酸溶铁值煤基活性炭的制备方法,其特征是将原料煤粉碎到2.0-0.074mm的粒度,用约5-10%(w/w)的HCl-H↓[2]O溶液浸泡煮沸洗涤,过滤分离,用水浸泡洗涤煤粉到滤出水为近中性,再烘干煤粉,在经酸洗后的煤粉中加入焦油,经搅拌捏合、挤条、凉干、炭化、活化制成柱状活性炭,制得的活性炭再经5-10%(w/w)的HCl-H↓[2]O溶液浸泡煮沸洗涤,过滤分离,用水浸泡洗涤,过滤分离,在(100-150)℃烘箱中烘干,得到最终产品。

【技术特征摘要】
1.一种低酸溶灰值、酸溶铁值煤基活性炭的制备方法,其特征是将原料煤粉碎到2.0-0.074mm的粒度,用约5-10%(w/w)的HCl-H2O溶液浸泡煮沸洗涤,过滤分离,用水浸泡洗涤煤粉到滤出水为近中性,再烘干煤粉,在经酸洗后的煤粉中加入焦油,经搅拌捏合、挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岭张文辉李书荣
申请(专利权)人:煤炭科学研究总院北京煤化学研究所
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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