一种自检型磨煤机风室门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自检型磨煤机风室门结构，包括门体、铰链结构、第一形变检测机构和第二形变检测机构；所述的铰链结构包括磨煤机磨体上的铰链座，门体上的铰链架和铰链轴，所述的铰链座和铰链架上设有中心孔，铰链结构的铰链轴通过所述的中心孔将铰链架活动连接在铰链座上；门体活动边的一侧设置有门把手，所述的顶杆的另一端穿过门把手与门体中间的空间，门体上还设有顶杆和插销，所述顶杆的一端上设有中心孔，所述铰链结构的铰链轴通过顶杆的中心孔与顶杆活动连接，门体上还设有顶杆和顶丝结构，本实用新型专利技术采用顶丝结构对门体施压，可以使门体的密封效果更好，避免漏煤、漏灰等情况的发生，非常实用、方便，智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨煤机
，具体为一种自检型磨煤机风室门结构。
技术介绍
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。在实际使用中，磨煤机排渣风室门容易造成开关困难，由此导致了在维护工作中增加了检修时间，以及降低了发电量。另外，在实际使用中容易开关困难，维修量大，密封的耐久性差，在维护工作中增加检修时间，降低发电量。申请号为201220000101.5的中国专利公开了一种磨煤机排渣门密封装置，包括排渣门门板，在排渣门门板的内表面外周焊接有截面为燕尾状的“回”字形密封体安装槽，与密封体安装槽的形状相匹配的“口”字形密封体置入密封体安装槽内。该技术的安装拆卸方便且可以防止漏粉、漏灰等，但是该排渣门在使用中开关困难，缺少自检措施，而且不便于维修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自检型磨煤机风室门结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自检型磨煤机风室门结构，包括门体、铰链结构、第一形变检测机构和第二形变检测机构；所述的铰链结构包括磨煤机磨体上的铰链座，门体上的铰链架和铰链轴，所述的铰链座和铰链架上设有中心孔，铰链结构的铰链轴通过所述的中心孔将铰链架活动连接在铰链座上；第一形变检测机构包括第一红外发射器和第一红外接收器，第一红外发射器和和第一红外接收器分别相对固定在门体的左右两侧；第二形变检测机构包括第二红外发射器和第二红外接收器，第二红外发射器和第二红外接收器分别相对固定在门体的上下两侧；门体活动边的一侧设置有门把手，所述的顶杆的另一端穿过门把手与门体中间的空间，门体上还设有顶杆和插销，所述顶杆的一端上设有中心孔，所述铰链结构的铰链轴通过顶
杆的中心孔与顶杆活动连接，门体上还设有顶杆和顶丝结构，所述的顶杆的一端与铰链结构的铰链轴活动连接，另一端与门体另一侧的磨体锁接，所述的顶杆上设有与顶丝结构配合的螺纹孔，顶丝结构包括安装在螺纹孔内的丝柱，丝柱一端穿过螺纹孔朝向门体设置。作为本技术更进一步的技术方案，第一红外发射器、第一红外接收器、第二红外发射器以及第二红外接收器均与一控制器连接。作为本技术更进一步的技术方案，铰链结构的铰链轴为两端带有螺纹的长圆柱体或者一端带有螺纹的长螺栓。作为本技术更进一步的技术方案，所述的顶丝结构包括丝柱和转动把手，所述的转动把手与丝柱另一端连接。作为本技术更进一步的技术方案，所述的顶杆上的螺纹孔对应磨煤机排渣风室门的中心位置，门体另一侧的磨煤机磨体上的门锁结构包括两个相隔设置的基座，两基座之间对应顶杆另一端设有卡位销。与现有技术相比，本技术采用顶丝结构对门体施压，可以使门体的密封效果更好，避免漏煤、漏灰等情况的发生；第一形变检测机构和第二形变检测机构用于检测门体的形变情况，当第一形变检测机构和第二形变检测机构中的红外接收出现持续异常时，说明门体可能出现了翘曲或变形的情况，这时控制器及时通过报警器示警，通知相关人员前来维护，非常实用、方便，智能化程度高。附图说明图1为本技术一种自检型磨煤机风室门结构的结构示意图。图中：1-基座，2-门把手，3-第一红外发射器，4-第二红外接收器，5-螺纹孔，6-顶丝结构，7-第一红外接收器，8-铰链座，9-顶杆，10-铰链轴，11-铰链架，12-门体，13-第二红外发射器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种自检型磨煤机风室门结构，包括门体12、铰链结构、第一形变检测
机构和第二形变检测机构；所述的铰链结构包括磨煤机磨体上的铰链座8，门体12上的铰链架11和铰链轴10，所述的铰链座8和铰链架11上设有中心孔，铰链结构的铰链轴10通过所述的中心孔将铰链架11活动连接在铰链座8上。将排渣风室门通过铰链连接安装在磨煤机的磨体上，具有结构简单，开关方便的优点，同时，通过铰链结构可以轻松实现风室门的打开或关闭；第一形变检测机构包括第一红外发射器3和第一红外接收器7，第一红外发射器和3和第一红外接收器7分别相对固定在门体12的左右两侧；第二形变检测机构包括第二红外发射器13和第二红外接收器4，第二红外发射器13和第二红外接收器4分别相对固定在门体12的上下两侧；在安装过程中，第一红外发射器3、第一红外接收器7、第二红外发射器13以及第二红外接收器4均与一控制器连接。在使用过程中，第一形变检测机构和第二形变检测机构用于检测门体的形变情况，当第一形变检测机构和第二形变检测机构中的红外接收出现持续异常时，说明门体12可能出现了翘曲或变形的情况，这时控制器及时通过报警器示警，通知相关人员前来维护。铰链结构的铰链轴10为两端带有螺纹的长圆柱体或者一端带有螺纹的长螺栓。铰链轴10插入铰链座8、铰链架11和顶杆9后，只需将铰链轴10带有螺纹的两端或者一端通过螺母固定即可限制铰链轴的移动，防止铰链轴在长时间使用后脱离铰链座或铰链架。门体12活动边的一侧设置有门把手2，所述的顶杆9的另一端穿过门把手2与门体中间的空间，且在该空间内有一定的活动范围。门把手2的设置使风室门的开启更加方便和安全，在旋转开转动把手后可以通过手拉门把手打开风室门进行维修，从而可以节约维修的时间。还包括顶杆9和插销，所述顶杆9的一端上设有中心孔，所述铰链结构的铰链轴10通过顶杆9的中心孔与顶杆9活动连接，还包括顶杆9和顶丝结构6，所述的顶杆9的一端与铰链结构的铰链轴10活动连接，另一端与门体另一侧的磨体锁接，所述的顶杆9上设有与顶丝结构6配合的螺纹孔5，所述的顶丝结构6包括安装在螺纹孔5内的丝柱，丝柱一端穿过螺纹孔5朝向门体设置。通过旋转丝柱可以将顶杆9顶在门体12上，使门体具有更好的密封效果，往另一方向旋转丝柱可以使顶杆不对门体施力，从而可以方便门体
的开启。在本技术的一种优选实施例中，所述的顶丝结构6包括丝柱和转动把手，所述的转动把手与丝柱另一端连接。通过转动把手的转动，可以带动顶杆对门体施力，从而可以密封门体。优选所述的转动把手为L型结构、I型结构，或者为圆环形手轮。转动把手的不同形状可以根据操作空间的大小合理选择。在一实施例中，所述的顶杆9上的螺纹孔5对应磨煤机排渣风室门的中心位置。顶杆9上的螺纹孔5对应门体中心位置可以使门体受力更加均匀，同时顶丝旋转较小的距离即可实现对门体的密封；门体另一侧的磨煤机磨体上门锁结构包括基座1和定位销，基座1上设有销孔，顶杆9另一端设有穿孔，定位销可以穿过销孔和穿孔从而将顶杆9固定在磨煤机的磨体上；门体另一侧的磨煤机磨体上的门锁结构包括两个相隔设置的基座1，两基座1之间对应顶杆9另一端设有卡位销。通过卡位销与基座的配合可以将顶杆9固定在磨煤机的磨体上。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自检型磨煤机风室门结构，其特征在于，包括门体、铰链结构、第一形变检测机构和第二形变检测机构；所述的铰链结构包括磨煤机磨体上的铰链座，门体上的铰链架和铰链轴，所述的铰链座和铰链架上设有中心孔，铰链结构的铰链轴通过所述的中心孔将铰链架活动连接在铰链座上；第一形变检测机构包括第一红外发射器和第一红外接收器，第一红外发射器和和第一红外接收器分别相对固定在门体的左右两侧；第二形变检测机构包括第二红外发射器和第二红外接收器，第二红外发射器和第二红外接收器分别相对固定在门体的上下两侧；门体活动边的一侧设置有门把手，所述的顶杆的另一端穿过门把手与门体中间的空间，门体上还设有顶杆和插销，所述顶杆的一端上设有中心孔，所述铰链结构的铰链轴通过顶杆的中心孔与顶杆活动连接，门体上还设有顶杆和顶丝结构，所述的顶杆的一端与铰链结构的铰链轴活动连接，另一端与门体另一侧的磨体锁接，所述的顶杆上设有与顶丝结构配合的螺纹孔，顶丝结构包括安装在螺纹孔内的丝柱，丝柱一端穿过螺纹孔朝向门体设置。

【技术特征摘要】
1.一种自检型磨煤机风室门结构，其特征在于，包括门体、铰链结构、第一形变检测机构和第二形变检测机构；所述的铰链结构包括磨煤机磨体上的铰链座，门体上的铰链架和铰链轴，所述的铰链座和铰链架上设有中心孔，铰链结构的铰链轴通过所述的中心孔将铰链架活动连接在铰链座上；第一形变检测机构包括第一红外发射器和第一红外接收器，第一红外发射器和和第一红外接收器分别相对固定在门体的左右两侧；第二形变检测机构包括第二红外发射器和第二红外接收器，第二红外发射器和第二红外接收器分别相对固定在门体的上下两侧；门体活动边的一侧设置有门把手，所述的顶杆的另一端穿过门把手与门体中间的空间，门体上还设有顶杆和插销，所述顶杆的一端上设有中心孔，所述铰链结构的铰链轴通过顶杆的中心孔与顶杆活动连接，门体上还设有顶杆和顶丝结构，所述的顶杆的一端与铰链结构的铰链轴活动连接，另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春林，王磊，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司，
类型：新型
国别省市：河南;41