一种磷矿浆平板离心机制造技术

本实用新型专利技术公开一种磷矿浆平板离心机，包括进料管、转筒、螺纹导条、动力电机、第一外壁、转盘、第二外壁、粉末出料管，转筒内安装有螺纹导条，转筒下端与动力电机连接，转筒外侧包围设置有第一外壁，转筒筒壁与第一外壁管壁之间形成液体下料区，第一外壁外侧包围设置有第二外壁，第一外壁管壁与第二外壁管壁之间形成粉末下料区，转筒上端与第一外壁上端通过转盘连接，第二外壁末端设置有粉末出料管，转筒上方设置有进料管。优点，不需要暂停分离机人力将固液分离后的固体取出，减少了固液分离中人力的投入，提高了固液分离的工作效率。固液分离的过程中转筒左右摇晃，不易造成安全事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，具体涉及一种磷矿浆平板离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。目前市场上的磷矿浆平板离心机离心加工一段时间后，需要工作人员越过高高的外壳将离心后的固体物料取出，外壳内部空间狭小不方便工作。人工卸料耗费大量的人力物力，卸料时间长。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种磷矿浆平板离心机。其技术方案为： 一种磷矿浆平板离心机，包括进料管、转筒、螺纹导条、动力电机、第一外壁、转盘、第二外壁、粉末出料管，转筒内安装有螺纹导条，转筒下端与动力电机连接，转筒外侧包围设置有第一外壁，转筒筒壁与第一外壁之间形成液体下料区，第一外壁外侧包围设置有第二外壁，第一外壁与第二外壁之间形成粉末下料区，转筒上端与第一外壁上端通过转盘连接，第二外壁末端设置有粉末出料管，转筒上方设置有进料管。对磷矿浆混合物料进行分离时，将待分离加工的磷矿浆混合液放置在进料管内，磷矿浆混合液通过进料管进入到转筒内，开启与转筒下端连接的动力电机，动力电机的转动带动转筒转动，转筒转动时，磷矿浆混合液随转筒高速转动，磷矿浆混合液转动的过程中液体从转筒内壁飞离转筒，进入到液体下料区内，转筒转动的同时，转筒内的螺纹导条将脱液后的固体物料导流到转筒筒顶，固体物料导流到转筒筒顶后顺转盘流入到粉末下料区内，从第二外壁下端连接的粉末出料管将第二外壁的粉料取走，完成固液分离加工。转盘不但能将螺纹导条导流上来的粉料导流到第一外壁与第二外壁之间，还能对转筒的位置做相对限制，防止动力电机带动转筒转动时，转筒左右摇晃，造成安全事故。采用本技术提供的一种磷矿浆平板离心机进行固液分离，不需要暂停分离机以便人力将固液分离后的固体取出，减少了固液分离中人力的投入，提高了固液分离的工作效率。固液分离的过程中转筒不会左右摇晃，不会造成安全事故。附图说明图1为本技术结构示意图；其中，1-进料管、2-转筒、3-螺纹导条、4-动力电机、5-第一外壁、6-转盘、7-第二外壁、8-粉末出料管。具体实施方式如图所示，一种磷矿浆平板离心机，包括进料管1、转筒2、螺纹导条3、动力电机4、第一外壁5、转盘6、第二外壁7、粉末出料管8，转筒2内安装有螺纹导条3，转筒2下端与动力电机4连接，转筒2外侧包围设置有第一外壁5，转筒2筒壁与第一外壁5管壁之间形成液体下料区，第一外壁5外侧包围设置有第二外壁7，第一外壁5管壁与第二外壁7管壁之间形成粉末下料区，转筒2上端与第一外壁5上端通过转盘6连接，第二外壁7末端设置有粉末出料管8，转筒2上方设置有进料管1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷矿浆平板离心机，其特征在于，包括进料管（1）、转筒（2）、螺纹导条（3）、动力电机（4）、第一外壁（5）、转盘（6）、第二外壁（7）、粉末出料管（8），转筒（2）内安装有螺纹导条（3），转筒（2）下端与动力电机（4）连接，转筒（2）外侧包围设置有第一外壁（5），转筒（2）筒壁与第一外壁（5）之间形成液体下料区，第一外壁（5）外侧包围设置有第二外壁（7），第一外壁（5）与第二外壁（7）之间形成粉末下料区，转筒（2）上端与第一外壁（5）上端通过转盘（6）连接，第二外壁（7）末端设置有粉末出料管（8），转筒（2）上方设置有进料管（1）。

【技术特征摘要】
1.一种磷矿浆平板离心机，其特征在于，包括进料管（1）、转筒（2）、螺纹导条（3）、动力电机（4）、第一外壁（5）、转盘（6）、第二外壁（7）、粉末出料管（8），转筒（2）内安装有螺纹导条（3），转筒（2）下端与动力电机（4）连接，转筒（2）外侧包围设置有第一外壁（5），...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟宇，周荣超，周荣敏，彭启明，
申请(专利权)人：禄丰天宝磷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53