一种轮胎生产用胶粉筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎生产用胶粉筛选机，包括筛选箱、支架和振动装置。所述筛选箱上端为敞口式，且设有相适配的密封盖。所述筛选箱下端倾斜设有一筛选板，所述筛选板通过放置于筛选箱相应设有的一号方形卡框上固定。所述筛选板由小孔筛选区域、中孔筛选区域和大孔筛选区域组成。所述筛选板最高端与筛选箱设有的进料口的下边相连接，所述进料口通过方形进料管连接一进料斗。所述进料口的上边与筛选箱设有的二号方形卡框相互连接。所述二号方形卡框上放置有一挡料板，所述挡料板底面设有刮料机构。本实用新型专利技术具有便于拆卸清理，有利于在密封状态下进行筛分和卸料，有利于保障工作环境质量，避免资源浪费，有利于提高工作效率和筛分质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎翻新设备
，特别涉及一种轮胎生产用胶粉筛选机。
技术介绍
随着我国交通运输事业的高速发展，对用于汽车以及工程机械、农业等各种运输工具的轮胎产品提出了更高的质量要求。轮胎生产行业为了有效延长轮胎工作寿命和提高安全可靠性，大多都在轮胎胎体内设置高强度钢丝制成帘布层的工艺技术，对提高轮胎的承载耐磨性具有重要的意义。但是，这种轮胎磨损报废后却难以回收处理进行综合利用，为解决这一现象，人们研发了能够剪短轮胎的破碎机和磨粉机，将磨损报废后的轮胎先进行破碎后再磨粉，而因一些颗粒仍然不达标，则需要筛选机将胶粉进行筛分，现有的筛选机在筛选时通产会产生大量的粉尘，严重污染工作环境，影响工作人员的身体健康，并且现有的筛选箱在筛选的过程中因胶粉结团，不便于提高筛分质量。
技术实现思路
本技术的目的就是解决上述的技术问题，提供一种避免产生粉尘污染，有利于提高筛分质量和工作效率的轮胎生产用胶粉筛选机。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种轮胎生产用胶粉筛选机，包括筛选箱、支架和振动装置。所述筛选箱上端为敞口式，且设有相适配的密封盖。所述筛选箱下端倾斜设有一筛选板，所述筛选板通过放置于筛选箱相应设有的一号方形卡框上固定。所述筛选板由小孔筛选区域、中孔筛选区域和大孔筛选区域组成。所述筛选板最高端与筛选箱设有的进料口的下边相连接，所述进料口通过方形进料管连接一进料斗。所述进料口的上边与筛选箱设有的二号方形卡框相互连接。所述二号方形卡框上放置有一挡料板，所述挡料板底面设有刮料机构，所述刮料机构由气缸、伸缩轴和刮料块组成，所述气缸通过伸缩轴与刮料块相互连接，所述刮料块等距设有一排刮料齿。具体的，所述小孔筛选区域、中孔筛选区域和大孔筛选区域下方分别连接一卸料框，所述卸料框底面均为凹面状，且中心处设有一卸料管，所述卸料管为伸缩管，且卸料管设有与盛料桶相适配的防尘盖，所述卸料框还设有一开口，该开口设有相适配的盖子，所述盖子设有一透视窗。具体的，所述进料斗设有挡风盖，所述挡风盖设有添料管。有利于保障进料时产生粉尘漂浮。具体的，所述筛选板的宽度略短于二号方形卡框的内框宽度，所述筛选板的长度也略短于二号方形卡框的内框长度。有利于将筛选板拆卸下来进行清洗。具体的，两相邻刮料齿的间距略大于大孔筛选区域设有的筛孔直径，所述刮料齿的底端与筛选板的间距小于1mm。具体的，所述一号方形卡框和二号方形卡框的间距范围为等距进料口宽度，且范围均为10-65mm。进一步，所述一号方形卡框与二号方形卡框相互平行。本技术的有益效果是：首先，本技术有利于在密封状态下进行筛选，避免胶粉在筛选的时候产生粉尘污染，并且，卸料时也有利于通过防尘盖避免卸料产生粉尘漂浮，避免工作环境被污染而影响工作人员身体健康；其次，有利于提高筛分质量，通过挡料板限定胶粉的最高高度，避免胶粉堆积而降低筛分质量，还有利于通过刮料齿减少胶粉结团现象，有利于保障筛分效率和质量；最后，结构简单，操作便捷，还便于拆卸筛选板进行清洗，有利于保障筛分工作质量。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术挡料板底面结构示意图。图中：1.筛选箱，2.支架，3.振动装置，4.密封盖，5.一号方形卡框，6.小孔筛选区域，7.中孔筛选区域，8.大孔筛选区域，9.进料口，10.方形进料管，11.进料斗，12.二号方形卡框，13.挡料板，14.气缸，15.伸缩轴，16.刮料块，17.刮料齿，18.卸料框，19.卸料管，20.防尘盖，21.开口，22.盖子，23.透视窗，24.挡风盖，25.添料管。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：本实施的工作原理非常简单，一种轮胎生产用胶粉筛选机，包括筛选箱1、支架2和振动装置3。筛选箱1上端为敞口式，且设有相适配的密封盖4。筛选箱1下端倾斜设有一筛选板，筛选板通过放置于筛选箱1相应设有的一号方形卡框5上固定。筛选板由小孔筛选区域6、中孔筛选区域7和大孔筛选区域8组成。筛选板最高端与筛选箱1设有的进料口9的下边相连接，进料口9通过方形进料管10连接一进料斗11。进料口9的上边与筛选箱1设有的二号方形卡框12相互连接。二号方形卡框12上放置有一挡料板13，挡料板13底面设有刮料机构，刮料机构由气缸14、伸缩轴15和刮料块16组成，气缸14通过伸缩轴15与刮料块
16相互连接，刮料块16等距设有一排刮料齿17。小孔筛选区域6、中孔筛选区域7和大孔筛选区域8下方分别连接一卸料框18，卸料框18底面均为凹面状，且中心处设有一卸料管19，卸料管19为伸缩管，且卸料管19设有与盛料桶相适配的防尘盖20，卸料框18还设有一开口21，该开口21设有相适配的盖子22，盖子22设有一透视窗23。进料斗11设有挡风盖24，挡风盖24设有添料管25。筛选板的宽度略短于二号方形卡框12的内框宽度，筛选板的长度也略短于二号方形卡框12的内框长度。两相邻刮料齿17的间距略大于大孔筛选区域8设有的筛孔直径，刮料齿17的底端与筛选板的间距小于1mm。一号方形卡框5和二号方形卡框12的间距范围为等距进料口9宽度，且范围均为10-65mm。本实施例只是本技术示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本技术公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本技术上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本技术所作的等效变化与修改，都在本技术权利要求书的范围保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎生产用胶粉筛选机，包括筛选箱、支架和振动装置，其特征在于：所述筛选箱上端为敞口式，且设有相适配的密封盖，所述筛选箱下端倾斜设有一筛选板，所述筛选板通过放置于筛选箱相应设有的一号方形卡框上固定，所述筛选板由小孔筛选区域、中孔筛选区域和大孔筛选区域组成，所述筛选板最高端与筛选箱设有的进料口的下边相连接，所述进料口通过方形进料管连接一进料斗，所述进料口的上边与筛选箱设有的二号方形卡框相互连接，所述二号方形卡框上放置有一挡料板，所述挡料板底面设有刮料机构，所述刮料机构由气缸、伸缩轴和刮料块组成，所述气缸通过伸缩轴与刮料块相互连接，所述刮料块等距设有一排刮料齿。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用胶粉筛选机，包括筛选箱、支架和振动装置，其特征在于：所述筛选箱上端为敞口式，且设有相适配的密封盖，所述筛选箱下端倾斜设有一筛选板，所述筛选板通过放置于筛选箱相应设有的一号方形卡框上固定，所述筛选板由小孔筛选区域、中孔筛选区域和大孔筛选区域组成，所述筛选板最高端与筛选箱设有的进料口的下边相连接，所述进料口通过方形进料管连接一进料斗，所述进料口的上边与筛选箱设有的二号方形卡框相互连接，所述二号方形卡框上放置有一挡料板，所述挡料板底面设有刮料机构，所述刮料机构由气缸、伸缩轴和刮料块组成，所述气缸通过伸缩轴与刮料块相互连接，所述刮料块等距设有一排刮料齿。2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用胶粉筛选机，其特征在于：所述小孔筛选区域、中孔筛选区域和大孔筛选区域下方分别连接一卸料框，所述卸料框底面均为凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁，
申请(专利权)人：江西秀谷橡胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36