本实用新型专利技术涉及一种新型弯管机，包括机床底座，机床底座上设有进给旋转装置和水管折弯机构，进给旋转装置包括设置在机床底座上的滑动座，机床底座上设有导轨，滑动座底部设有卡块，卡块卡合在导轨内，滑动座的上方设有水管固定机构，水管折弯机构包括设置在机床底座上的轮模，轮模通过连接轴与机床底座下方的固定板连接，轮模上设有多个环形弯管槽，轮模的一侧设有水管导板，水管导板的一侧设有转动折弯装置，转动折弯装置包括转动头，在转动头上设有两个卡爪，两个卡爪分别为固定爪和活动爪，固定爪与活动爪之间形成与水管对应的卡口，实现了水管夹紧、水管转动以及水管进给的三重功效，适应不同口径水管的要求，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水管加工装置，尤其是一种新型弯管机。
技术介绍
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，为了便于对水管的不同部位进行折弯处理，首先需要对水管进行固定，其次需要转动水管以及将水管朝折弯机构的方向进给，现在的水管在进行折弯加工过程中，水管的固定机构，旋转机构以及进给机构都是分开的，导致弯管机的整体结构复杂、成本高，为了便于对水管的不同部位进行折弯处理，弯管机的水管折弯机构都带有轮模，通过摆动气缸带动水管在轮模的凹槽内转动并折弯到所需要的折弯角度，但是由于待折弯水管的口径大小均不同，现在的弯管机无法满足不同口径水管的折弯需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中弯管机所存在的缺陷，提供一种新型弯管机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型弯管机，包括机床底座，机床底座上设有进给旋转装置和水管折弯机构，机床底座下方设有控制柜以及与控制柜连接的显示屏，进给旋转装置包括设置在机床底座上的滑动座，机床底座上设有导轨，滑动座底部设有卡块，卡块卡合在导轨内，滑动座的上方设有水管固定机构，水管固定机构包括多个弧形夹紧块，两个相邻的弧形夹紧块之间通过夹紧气缸连接，弧形夹紧块包括外侧面和内侧面，多个弧形夹紧块的内侧面围成水管夹紧套，水管卡合在水管夹紧套内，弧形夹紧块的外侧面上设有齿条，所述滑动座上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴连接齿轮，齿轮与所述弧形夹紧块外侧面的齿条啮合；所述水管折弯机构包括设置在机床底座上的轮模，轮模通过连接轴与机床底座下方的固定板连接，轮模上设有多个环形弯管槽，所述轮模的一侧设有水管导板，在水管导板上设有导向槽，水管位于导向槽内，水管导板的一侧设有转动折弯装置，转动折弯装置包括转动头，在转动头上设有两个卡爪，两个卡爪分别为固定爪和活动爪，固定爪与活动爪之间形成与水管对应的卡口，转动头上远离所述两个卡爪的一侧连接摆动气缸。上述的一种新型弯管机，所述滑动座的底部连接有驱动电机。上述的一种新型弯管机，所述转动头的内部设有与所述活动爪连接的微型气缸，通过微型气缸控制活动爪与固定爪之间卡口的大小。上述的一种新型弯管机，所述摆动气缸通过旋转电机与所述固定板连接。上述的一种新型弯管机，所述环形弯管槽的口径大于水管的口径。本技术的有益效果为：该弯管机的水管固定机构包括多个弧形夹紧块，两个相邻的弧形夹紧块之间通过夹紧气缸连接，弧形夹紧块包括外侧面和内侧面，多个弧形夹紧块的内侧面围成水管夹紧套，水管卡合在水管夹紧套内，通过夹紧气缸带动弧形夹紧块自由收放，可以夹紧不同口径的水管，水管在被折弯的过程中，由于不同段的折弯方向不同，需要转动水管，弧形夹紧块的外侧面上设有齿条，滑动座上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴连接齿轮，齿轮与弧形夹紧块外侧面的齿条啮合，通过旋转电机可以带动水管夹紧套随时转动，便于随时调节水管的转动角度，为了便于水管实时进给，机床底座上设有导轨，滑动座底部设有卡块，卡块卡合在导轨内，滑动座的底部连接有驱动电机，通过驱动电机带动滑动座在机床底座上朝水管折弯机构的方向移动，滑动座上的水管夹紧套夹紧水管为水管折弯机构提供水管进给，该装置实现了水管夹紧、水管转动以及水管进给的三重功效，整体结构简单，提高了弯管效率，进给的水管伸入到水管折弯机构的固定爪与活动爪之间形成的卡口内，摆动气缸带动转动头转动，使得水管绕着轮模的环形弯管槽被折弯，为了适应不同口径水管的要求，转动头的内部设有与活动爪连接的微型气缸，通过微型气缸控制活动爪与固定爪之间卡口的大小，卡口适合不同口径的水管，使用方便。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术进给旋转装置的示意图；图3为本技术水管固定机构的示意图；图4为本技术水管折弯机构的示意图；图5为图4中的A区放大图。具体实施方式如图1至图5所示，一种新型弯管机，包括机床底座1，机床底座1上设有进给旋转装置2和水管折弯机构3，机床底座1下方设有控制柜4以及与控制柜4连接的显示屏5，进给旋转装置2包括设置在机床底座1上的滑动座21，机床底座1上设有导轨22，滑动座21底部设有卡块23，卡块23卡合在导轨22内，滑动座21的上方设有水管固定机构，水管固定机构包括多个弧形夹紧块24，两个相邻的弧形夹紧块24之间通过夹紧气缸25连接，弧形夹紧块24包括外侧面和内侧面，多个弧形夹紧块24的内侧面围成水管夹紧套26，水管6卡合在水管夹紧套26内，弧形夹紧块24的外侧面上设有齿条27，滑动座21上固定有旋转电机28，旋转电机28的输出轴连接齿轮29，齿轮29与弧形夹紧块24外侧面的齿条27啮合；水管折弯机构3包括设置在机床底座1上的轮模31，轮模31通过连接轴32与机床底座1下方的固定板33连接，轮模31上设有多个环形弯管槽34，轮模31的一侧设有水管导板35，在水管导板35上设有导向槽，水管6位于导向槽内，水管导板35的一侧设有转动折弯装置，转动折弯装置包括转动头36，在转动头36上设有两个卡爪，两个卡爪分别为固定爪361和活动爪362，固定爪361与活动爪362之间形成与水管6对应的卡口37，转动头36上远离两个卡爪的一侧连接摆动气缸38。进一步，滑动座21的底部连接有驱动电机20，转动头36的内部设有与活动爪362连接的微型气缸363，通过微型气缸363控制活动爪362与固定爪361之间卡口37的大小，摆动气缸38通过旋转电机39与固定板33连接。该弯管机的水管固定机构包括多个弧形夹紧块24，两个相邻的弧形夹紧块24之间通过夹紧气缸25连接，弧形夹紧块24包括外侧面和内侧面，多个弧形夹紧块24的内侧面围成水管夹紧套26，水管6卡合在水管夹紧套26内，通过夹紧气缸25带动弧形夹紧块24自由收放，可以夹紧不同口径的水管6，水管6在被折弯的过程中，由于不同段的折弯方向不同，需要转动水管6，弧形夹紧块24的外侧面上设有齿条27，滑动座21上固定有旋转电机28，旋转电机28的输出轴连接齿轮29，齿轮29与弧形夹紧块24外侧面的齿条27啮合，通过旋转电机28可以带动水管夹紧套26随时转动，便于随时调节水管6的转动角度，为了便于水管6实时进给，机床底座1上设有导轨22，滑动座21底部设有卡块23，卡块23卡合在导轨22内，滑动座21的底部连接有驱动电机20，通过驱动电机20带动滑动座21在机床底座1上朝水管折弯机构3的方向移动，滑动座21上的水管夹紧套26夹紧水管6为水管折弯机构3提供水管进给，该装置实现了水管夹紧、水管转动以及水管进给的三重功效，整体结构简单，提高了弯管效率，进给的水管6伸入到水管折弯机构3的固定爪361与活动爪362之间形成的卡口37内，摆动气缸38带动转动头36转动，使得水管6绕着轮模31的环形弯管槽34被折弯，为了适应不同口径水管的要求，转动头36的内部设有与活动爪362连接的微型气缸363，通过微型气缸363控制活动爪362与固定爪361之间卡口37的大小，卡口37适合不同口径的水管6，使用方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
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【技术保护点】
一种新型弯管机，包括机床底座，机床底座上设有进给旋转装置和水管折弯机构，机床底座下方设有控制柜以及与控制柜连接的显示屏，其特征在于，进给旋转装置包括设置在机床底座上的滑动座，机床底座上设有导轨，滑动座底部设有卡块，卡块卡合在导轨内，滑动座的上方设有水管固定机构，水管固定机构包括多个弧形夹紧块，两个相邻的弧形夹紧块之间通过夹紧气缸连接，弧形夹紧块包括外侧面和内侧面，多个弧形夹紧块的内侧面围成水管夹紧套，水管卡合在水管夹紧套内，弧形夹紧块的外侧面上设有齿条，所述滑动座上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴连接齿轮，齿轮与所述弧形夹紧块外侧面的齿条啮合；所述水管折弯机构包括设置在机床底座上的轮模，轮模通过连接轴与机床底座下方的固定板连接，轮模上设有多个环形弯管槽，所述轮模的一侧设有水管导板，在水管导板上设有导向槽，水管位于导向槽内，水管导板的一侧设有转动折弯装置，转动折弯装置包括转动头，在转动头上设有两个卡爪，两个卡爪分别为固定爪和活动爪，固定爪与活动爪之间形成与水管对应的卡口，转动头上远离所述两个卡爪的一侧连接摆动气缸。
【技术特征摘要】
1.一种新型弯管机，包括机床底座，机床底座上设有进给旋转装置和水管折弯机构，机床底座下方设有控制柜以及与控制柜连接的显示屏，其特征在于，进给旋转装置包括设置在机床底座上的滑动座，机床底座上设有导轨，滑动座底部设有卡块，卡块卡合在导轨内，滑动座的上方设有水管固定机构，水管固定机构包括多个弧形夹紧块，两个相邻的弧形夹紧块之间通过夹紧气缸连接，弧形夹紧块包括外侧面和内侧面，多个弧形夹紧块的内侧面围成水管夹紧套，水管卡合在水管夹紧套内，弧形夹紧块的外侧面上设有齿条，所述滑动座上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴连接齿轮，齿轮与所述弧形夹紧块外侧面的齿条啮合；所述水管折弯机构包括设置在机床底座上的轮模，轮模通过连接轴与机床底座下方的固定板连接，轮模上设有多个环形弯管槽，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶挺伟，
申请(专利权)人：江西通达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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