用于剪切铁丝的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于剪切铁丝的切割机，包括切割机、剪切机构、主皮带轮、副皮带轮、铁丝输送滚轮、定位连杆，所述剪切机构配合连接于切割机顶端边缘，所述主皮带轮配合固定于剪切机构侧面上部，所述副皮带轮配合固定于剪切机构侧面下部，所述铁丝输送滚轮固定于剪切机构内侧面上，所述定位连杆固结于切割机顶端边缘。本实用新型专利技术用于剪切铁丝的切割机的主皮带轮带动副皮带轮转动，进而使铁丝输送滚轮带着铁丝穿过剪切机构移动到定位连杆的端点，之后剪切机构剪切铁丝，在这个过程中，切割机能够自动完成送料、测量尺寸、剪切、收料一系列工序，节省了人力和时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于剪切铁丝的切割机。
技术介绍
随着机械加工业的发展，对线材的切割在质量、精度上要求不断的提高，以往线材的切割主要为手工切割的方式，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，所以在提高生产效率、降低生产成本的因素下，需要一种对线材切割质量、精度上有所提高的切割机。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了能够自动完成送料、测量尺寸、剪切、收料一系列工序的用于剪切铁丝的切割机。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：用于剪切铁丝的切割机，包括切割机、剪切机构、主皮带轮、副皮带轮、铁丝输送滚轮、定位连杆，所述剪切机构配合连接于切割机顶端边缘，所述主皮带轮配合固定于剪切机构侧面上部，所述副皮带轮配合固定于剪切机构侧面下部，所述铁丝输送滚轮固定于剪切机构内侧面上，所述定位连杆固结于切割机顶端边缘。作为本技术的进一步改进，所述切割机包括进料固定筒、开关、
皮带、收料架、连接架、固定架、固定杆、若干储存板，所述进料固定筒固结于切割机上，所述开关开于切割机侧面，所述皮带置于主皮带轮、副皮带轮上，所述连接架固结于定位连杆上，所述收料架通过连接架连接于定位连杆上，所述固定杆与收料架底端固结在一起，所述左右两个并排的固定架通过固定杆连接成稳定的整体。作为本技术的进一步改进，所述剪切机构的剪切部位与进料固定筒、定位连杆在同一轴线上。作为本技术的进一步改进，所述主皮带轮通过皮带与切割机的驱动装置连接在一起。作为本技术的进一步改进，所述副皮带轮与铁丝输送滚轮配合固结为一体。作为本技术的进一步改进，所述铁丝输送滚轮为上下并排的两个，所述铁丝输送滚轮的边缘中间呈内凹结构。作为本技术的进一步改进，若干所述储存板固结在所述固定杆上。有益效果：本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术用于剪切铁丝的切割机的主皮带轮带动副皮带轮转动，进而使铁丝输送滚轮带着铁丝穿过剪切机构移动到定位连杆的端点，之后剪切机构剪切铁丝，在这个过程中，切割机能够自动完成送料、测量尺寸、剪切、收料一系列工序，节省了人力和时间，提高工作效率。附图说明图1为用于剪切铁丝的切割机结构图。图2为用于剪切铁丝的切割机局部放大图。具体实施方式参阅图1、2，用于剪切铁丝的切割机，包括切割机1、剪切机构2、主皮带轮3、副皮带轮6、铁丝输送滚轮7、定位连杆9，切割机1包括进料固定筒4、开关5、皮带8、收料架10、连接架11、固定架12、固定杆13、储存板14，剪切机构2配合连接于切割机1顶端边缘，主皮带轮3配合固定于剪切机构2侧面上部，副皮带轮6配合固定于剪切机构2侧面下部，铁丝输送滚轮7固定于剪切机构2内侧面上，定位连杆9固结于切割机1顶端边缘，进料固定筒4固结于切割机1上，开关5开于切割机1侧面，皮带8置于主皮带轮3、副皮带轮6上，连接架11固结于定位连杆9上，收料架10通过连接架11连接于定位连杆9上，固定杆13与收料架10底端固结在一起，左右两个并排的固定架12通过固定杆13连接成稳定的整体，储存板14固结在固定杆13上。剪切机构2的剪切部位与进料固定筒4、定位连杆9在同一轴线上，这样铁丝从进料固定筒4移动到定位连杆9端点后呈现的是一条直线，保证了铁丝被剪切机构2剪切后，铁丝段不弯曲，满足后续工序的工艺要求。主皮带轮3通过皮带8与切割机1的驱动装置连接在一起，这样主皮带轮3就可以给剪切机构2、副皮带轮6提供动力，保证了切割机能正常运行。副皮带轮6与铁丝输送滚轮7配合固结为一体，副皮带轮6可以带动铁丝输送滚轮7同步转动，防止铁丝输送滚轮7打滑不能使铁丝向前移动。铁丝输送滚轮7为上下并排的两个，铁丝输送滚轮7的边缘中间呈内凹结构，两个铁丝输送滚轮7可以把铁丝牢牢的咬合住，防止铁丝打滑而
无法向前移动，铁丝输送滚轮7的内凹结构可以避免铁丝在移动中滑出，免得操作者重新安装。储存板14为若干个，可以盛放更多的铁丝段，防止铁丝段量多后压弯变形。主皮带轮3通过皮带8与切割机1的驱动装置连接在一起，这样操作者通过控制开关5就可以使主皮带轮3转动，主皮带轮3通过皮带8使副皮带轮6转动，而同时副皮带轮6与铁丝输送滚轮7配合固结为一体，进而使铁丝输送滚轮7转动，这样就使铁丝从进料固定筒4穿过剪切机构2移动到定位连杆9的端点，主皮带轮3配合固定于剪切机构2侧面上部，所以主皮带轮3能够给剪切机构2提供动力来剪切铁丝，使其成为长度相同的直线铁丝段，为后续工序提供符合工艺要求的材料，收料架10通过连接架11连接于定位连杆9上，固定杆13与收料架10底端固结在一起，这样收料架10能提高整体强度，可收容更多的铁丝段，满足生产需求，左右两个固定架12通过固定杆13连接成稳定的整体，储存板14固结在固定杆13上，可盛放更多的铁丝段而不变形，防止铁丝段掉落出去。综上所述，本技术用于剪切铁丝的切割机的主皮带轮带动副皮带轮转动，进而使铁丝输送滚轮带着铁丝穿过剪切机构移动到定位连杆的端点，之后剪切机构剪切铁丝，在这个过程中，切割机能够自动完成送料、测量尺寸、剪切、收料一系列工序，节省了人力和时间，提高工作效率。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，
均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于剪切铁丝的切割机，其特征在于，包括切割机(1)、剪切机构(2)、主皮带轮(3)、副皮带轮(6)、铁丝输送滚轮(7)、定位连杆(9)，所述剪切机构(2)配合连接于切割机(1)顶端边缘，所述主皮带轮(3)配合固定于剪切机构(2)侧面上部，所述副皮带轮(6)配合固定于剪切机构(2)侧面下部，所述铁丝输送滚轮(7)固定于剪切机构(2)内侧面上，所述定位连杆(9)固结于切割机(1)顶端边缘。

【技术特征摘要】
1.用于剪切铁丝的切割机，其特征在于，包括切割机(1)、剪切机构(2)、主皮带轮(3)、副皮带轮(6)、铁丝输送滚轮(7)、定位连杆(9)，所述剪切机构(2)配合连接于切割机(1)顶端边缘，所述主皮带轮(3)配合固定于剪切机构(2)侧面上部，所述副皮带轮(6)配合固定于剪切机构(2)侧面下部，所述铁丝输送滚轮(7)固定于剪切机构(2)内侧面上，所述定位连杆(9)固结于切割机(1)顶端边缘。2.根据权利要求1所述的用于剪切铁丝的切割机，其特征在于，所述切割机(1)包括进料固定筒(4)、开关(5)、皮带(8)、收料架(10)、连接架(11)、固定架(12)、固定杆(13)、若干储存板(14)，所述进料固定筒(4)固结于切割机(1)上，所述开关(5)开于切割机(1)侧面，所述皮带(8)置于主皮带轮(3)、副皮带轮(6)上，所述连接架(11)固结于定位连杆(9)上，所述收料架(10)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：金允明，
申请(专利权)人：常山县鑫晖清洁用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33