【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工设备
,涉及一种车内圆刀架。
技术介绍
目前,在油田作业中,在修复支架油缸缸口时,其加工的深度较深,由于现有的内圆车刀过短,车削深度不够,因此,修复的支架油缸缸口不能让达到使用要求,若使用加长刀杆,车削时又会发生颤抖现象,车削精度不能保证,因此,需要设计一种在修复支架油缸缸口时能够满足加工要求的内圆车刀架。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种车内圆刀架,解决了现有内圆车刀架在修复支架油缸缸口时不能满足加工要求的问题。本技术所采用的技术方案是,一种车内圆刀架,包括水平设置的刀架支杆,刀架支杆上设有刀架支撑座,刀架支撑座上固定有水平倒放的U形夹板,U形夹板内装夹有车刀。本技术的特点还在于,其中刀架支撑座包括平行设置的上支撑板和下支撑板,上支撑板和下支撑板之间设有立柱,U形夹板的底部固接在立柱的一个侧面上。其中立柱、上支撑板、下支撑板的横截面均为正方形,立柱的四个顶点处开设有螺栓孔a,上支撑板、下支撑板上与立柱的四个顶点 对应的位置处分别开设有螺栓孔b、螺栓孔c,螺栓a依次穿过螺栓孔b、螺栓孔a及螺栓孔c将立柱固定在上支撑板与下支撑板之间,立柱的长和宽均小于上支撑板、下支撑板的长和宽,U形夹板的底部横挡焊接在立柱的一个侧面上且恰好夹在上支撑板和下支撑板之间。其中车刀的长度方向与U形夹板的侧挡方向平行,U形夹板的其中一条侧挡上开设有至少两列螺栓孔d,螺栓b穿过螺栓孔d顶在车刀上。其中每列螺栓孔d的数量为三个。其中U形夹板的宽度与车刀的宽度相同。本技术的有益效果是,本装置在刀架支撑座上设置U形夹板,将车刀装夹在U形夹板中,将U形夹板加工为与车刀相 ...
【技术保护点】
一种车内圆刀架,其特征在于:包括水平设置的刀架支杆(1),刀架支杆(1)上设有刀架支撑座,所述刀架支撑座上固定有水平倒放的U形夹板(5),U形夹板(5)内装夹有车刀(6)。
【技术特征摘要】
1.一种车内圆刀架,其特征在于:包括水平设置的刀架支杆(1),刀架支杆(1)上设有刀架支撑座,所述刀架支撑座上固定有水平倒放的U形夹板(5),U形夹板(5)内装夹有车刀(6)。2.根据权利要求1所述的一种车内圆刀架,其特征在于:所述刀架支撑座包括平行设置的上支撑板(2)和下支撑板(4),上支撑板(2)和下支撑板(4)之间设有立柱(7),所述U形夹板(5)的底部固接在立柱(7)的一个侧面上。3.根据权利要求2所述的一种车内圆刀架,其特征在于:所述立柱(7)、上支撑板(2)、下支撑板(4)的横截面均为正方形,立柱(7)的四个顶点处开设有螺栓孔a,上支撑板(2)、下支撑板(4)上与立柱(7)的四个顶点对应的位置处分别开设有螺栓孔b、螺栓孔c,螺栓a(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王翔,李玉龙,李卫东,梁耀洲,
申请(专利权)人:陕煤集团神南产业发展有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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