一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板制造技术

技术编号:14134326 阅读:139 留言:0更新日期:2016-12-10 01:36
本实用新型专利技术涉及一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板。一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板,它包括加工面绝缘板和导电层;所述加工面绝缘板和导电层通过压合或粘合的方式结合;所述导电层为0.001‑0.150mm的铝导电层;所述铝导电层为铝层或铝合金层。本实用新型专利技术的一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板,在进行深度钻孔时,金属钻头接触铝导电层瞬间,精确判断下钻起始点,减少了深度钻孔的深度公差和提高深度钻孔的孔位精度;当且仅当钻头钻穿绝缘板,接触到铝导电层时,才传递电信号;由于采用铝或铝合金,加工成本低廉,而且,深度控制精度极高,提高了产品的深度钻孔的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板钻孔领域,特别是涉及一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板
技术介绍
目前线路板的背钻盖板主要使用铝片叠加在密度纤维板上的这种钻孔方式,但是此种作业方式,铝片和密度纤维板未经过粘合,容易导致钻孔孔偏问题,而且,进行深度钻孔时,钻孔深度控制的精度不易控制,影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板,可将钻孔深度控制精度大幅提高,甚至可达0.002mm。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板,它包括加工面绝缘板和导电层;所述加工面绝缘板和导电层通过压合或粘合的方式结合;所述导电层为0.001-0.150mm的铝导电层;所述铝导电层为铝层或铝合金层。所述铝导电层为箔状层。所述加工面绝缘板为具备阻断电流、电信号的功能的绝缘板。所述加工面绝缘板为纤维板、环氧树脂板或纤维/环氧树脂复合板。所述加工面绝缘板和铝导电层的厚度根据实际需求调整。本技术的有益效果:本技术的一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板,在进行深度钻孔时,金属钻头接触铝导电层瞬间,精确判断下钻起始点,减少了深度钻孔的深度公差和提高深度钻孔的深度精度;在加工过程中,当导体碎屑粘连在钻头上时,绝缘板可阻隔导体碎屑接触到铝导电层,当且仅当钻头钻穿绝缘板,接触到铝导电层时,才传递电信号;由于采用铝或铝合金,加工成本低廉,而且,深度控制精度极高,提高了产品的深度钻孔的质量。附图说明图1为实施例的一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板的示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本技术,并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1所示,一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板,它包括加工面绝缘板1和导电层2;所述加工面绝缘板1和导电层2通过压合或粘合的方式结合;所述导电层2为0.001-0.150mm的铝导电层;所述铝导电层为铝层或铝合金层;所述铝导电层为箔或者片状层;所述加工面绝缘板1为具备阻断电流、电信号的功能的绝缘板;所述加工面绝缘板1为绝缘纤维板、环氧树脂板绝缘板或纤维/环氧树脂复合板(包含但不限于木质纤维类,玻璃纤维类的绝缘板);所述加工面绝缘板1和铝导电层的厚度根据实际需求调整。本实施例的一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板,在进行深度钻孔时,金属钻头接触铝导电层瞬间,精确判断下钻起始点,减少了深度钻孔的深度公差和提高深度钻孔的孔位精度;在加工过程中,当导体碎屑粘连在钻头上时,绝缘板可阻隔导体碎屑接触到铝导电层,当且仅当钻头钻穿绝缘板,接触到铝导电层时,才传递电信号;由于采用铝或铝合金,加工成本低廉,而且,深度控制精度极高,提高了产品的深度钻孔的质量。上述实施例不应以任何方式限制本技术,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板

【技术保护点】
一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板,其特征在于:它包括加工面绝缘板和导电层;所述加工面绝缘板和导电层通过压合或粘合的方式结合;所述导电层为0.001‑0.150mm的铝导电层;所述铝导电层为铝层或铝合金层。

【技术特征摘要】
1.一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板,其特征在于:它包括加工面绝缘板和导电层;所述加工面绝缘板和导电层通过压合或粘合的方式结合;所述导电层为0.001-0.150mm的铝导电层;所述铝导电层为铝层或铝合金层。2.根据权利要求1所述的一种用于深度钻孔控制的线路板钻孔盖板,其特征在于:所述铝导电层为箔状层。3.根据权利要求1所述的一种用于深度钻孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭立军俞梅
申请(专利权)人:苏州工业园区杰智汇电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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