一种气箱脉冲袋式除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种气箱脉冲袋式除尘设备，包括上箱体、中箱体和下箱体；上箱体和中箱体之间设置有第一隔网，中箱体与下箱体之间均设置有第二隔网；上箱体的一侧设置有净气管路，另一侧设置有脉冲喷吹系统，净气管路上设置有气流切换阀；中箱体内设置有若干滤袋；下箱体一侧设置有进风口，下方设置有灰斗；滤袋表面涂覆有超疏水涂层。本发明专利技术通过在滤袋表面涂覆超疏水涂层，使得滤袋表面过滤的沉粒能够及时脱落，避免滤袋表面被沉粒堵塞，使得滤袋能够长时间过滤烟气；净气管路能够使中箱体处于烟气净化状态，有利于提高烟气净化效果，另外净气管路也可以与脉冲喷吹系统配合，使得除尘设备处于清灰状态，提高清灰效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及袋式除尘装置领域，尤其涉及一种气箱脉冲袋式除尘设备。
技术介绍
气箱脉冲袋式收尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率。但是现有的气箱脉冲袋式收尘器，清灰效果差，使得气箱脉冲袋式收尘器的过滤效率也随着降低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种气箱脉冲袋式除尘设备，具有优异的清灰效果和过滤效率。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种气箱脉冲袋式除尘设备，包括上箱体、中箱体和下箱体；所述上箱体和所述中箱体之间设置有第一隔网，所述中箱体与所述下箱体之间均设置有第二隔网；所述上箱体的一侧设置有净气管路，另一侧设置有脉冲喷吹系统，所述净气管路上设置有气流切换阀；所述中箱体内竖直设置有若干滤袋；所述下箱体一侧设置有进风口，下方设置有灰斗；所述滤袋表面涂覆有超疏水涂层。优选地，所述净气管路包括阀片、连杆和执行机构，所述执行机构设置在所述上箱体外顶部，所述阀片和所述连杆设置在所述上箱体内，所述执行机构和所述阀片通过所述连杆连接。优选地，所述脉冲喷吹系统包括设置在所述上箱体外的电磁脉冲阀、气包、连接管，和设置在所述上箱体内壁上的喷口；所述气包分别与所述电磁脉冲阀、所述连接管连接；所述连接管与所述喷口连通。优选地，所述超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成，所述高岭土和所述氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92～96)：(3～5)优选地，所述氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。优选地，所述第一隔网和所述第二隔网表面均设有活性炭吸附层，所述第一隔网的孔径小于所述第二隔网的孔径。优选地，所述滤袋内顶部设置有破袋检测仪。优选地，所述上箱体的顶部表面为伞状抛物面。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种气箱脉冲袋式除尘设备，通过在滤袋表面涂覆超疏水涂层，使得滤袋表面过滤的沉粒能够及时脱落，避免滤袋表面被沉粒堵塞，使得滤袋能够长时间过滤烟气；净气管路能够使中箱体处于烟气净化状态，有利于提高烟气净化效果，使得净化后的气体符合国家环保排放标准；另外净气管路也可以与脉冲喷吹系统配合，使得除尘设备处于清灰状态，提高清灰效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术气箱脉冲袋式除尘设备的结构示意图。图中：1—上箱体；2—下箱体；3—中箱体；4—滤袋；5—净气管路；501—阀片；502—连杆；503—执行机构；6—气流切换阀；7—进风口；8—脉冲喷吹系统；801—电磁脉冲阀；802—气包；803—连接管；804—喷口；9—灰斗；10—第一隔网；11—第二隔网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供的一种气箱脉冲袋式除尘设备，包括上箱体1、中箱体3和下箱体2；上箱体1和中箱体3之间设置有第一隔网10，中箱体3与下箱体2之间均设置有第二隔网11；上箱体1的一侧设置有净气管路5，另一侧设置有脉冲喷吹系统8，净气管路5上设置有气流切换阀6；中箱体3内竖直设置有若干滤袋4；下箱体2一侧设置有进风口7，下方设置有灰斗9；滤袋4外表面涂覆有超疏水涂层。上述技术方案中，通过在滤袋4表面涂覆超疏水涂层，使得滤袋4表面过滤的沉粒能够及时脱落，避免滤袋4表面被沉粒堵塞，使得滤袋4能够长时间过滤烟气；净气管路5能够使中箱体3处于烟气净化状态，有利于提高烟气净化效果，另外净气管路5也可以与脉冲喷吹系统8配合，使得除尘设备处于清灰状态，提高清灰效果。在本实施方式中，净气管路5包括阀片501、连杆502和执行机构503，执行机构503设置在上箱体1外顶部，阀片501和连杆502设置在上箱体1内，执行机构503和阀片501通过连杆502连接。在本实施方式中，冲喷吹系统包括设置在上箱体1外的电磁脉冲阀801、气包802、连接管803，和设置在上箱体1壁上的喷口804；气包802分别与电磁脉冲阀801、连接管803连接；连接管803与喷口804连通。在本实施方式中，为了降低成本，提高超疏水涂层与滤袋4的粘结强度，使得沉粒快速从滤袋4表面脱落，超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成，高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92～96)：(3～5)，该涂层在滤袋4表面的接触角在158.3°以上，滚动角低于3.8°。在本实施方式中，氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。在本实施方式中，为了除去烟气中的有害气体，隔网表面设置有活性炭吸附层，第一隔网10的孔径小于第二隔网11的孔径。在本实施方式中，为了避免滤袋4破损，影响过滤效果，滤袋4内设置有破袋检测仪，用于检测滤袋4是否出现破损状况。在本实施方式中，为了避免露天放置且降雨时，上箱体1顶部表面积水，导致滤袋4浸湿，影响除尘效率，上箱体1的顶部表面为伞状抛物面。结合图1说明本专利技术提供的一种气箱脉冲袋式除尘设备的工作原理：通过调整气流换气阀，使得除尘设备处于烟气净化状态，烟气由进风口7进入除尘器内，并穿过第二隔网11进入滤袋4的过滤室内，并由滤袋4对烟气进行过滤，由于滤袋4表面涂覆有超疏水涂层，使得部分粉尘直接从滤袋4表面脱落；滤袋4净化的气体由于净气管路5排到大气中。随着过滤时间的增加，滤袋4表面附着的粉尘不断增加，滤袋4过滤效率随之降低，当除尘器阻力上升到设定值，为保证除尘器继续工作，需要进行清灰；调整气流换气阀、净气管路5和脉冲喷吹系统8，使除尘设备处于清灰状态，用于除去滤袋4表面的沉粒。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气箱脉冲袋式除尘设备，其特征在于，包括上箱体(1)、中箱体(3)和下箱体(2)；所述上箱体(1)和所述中箱体(3)之间设置有第一隔网(10)，所述中箱体(3)与所述下箱体(2)之间均设置有第二隔网(11)；所述上箱体(1)的一侧设置有净气管路(5)，另一侧设置有脉冲喷吹系统(8)，所述净气管路(5)上设置有气流切换阀(6)；所述中箱体(3)内竖直设置有若干滤袋(4)；所述下箱体(2)一侧设置有进风口(7)，下方设置有灰斗(9)；所述滤袋(4)外表面涂覆有超疏水涂层。

【技术特征摘要】
1.一种气箱脉冲袋式除尘设备，其特征在于，包括上箱体(1)、中箱体(3)和下箱体(2)；所述上箱体(1)和所述中箱体(3)之间设置有第一隔网(10)，所述中箱体(3)与所述下箱体(2)之间均设置有第二隔网(11)；所述上箱体(1)的一侧设置有净气管路(5)，另一侧设置有脉冲喷吹系统(8)，所述净气管路(5)上设置有气流切换阀(6)；所述中箱体(3)内竖直设置有若干滤袋(4)；所述下箱体(2)一侧设置有进风口(7)，下方设置有灰斗(9)；所述滤袋(4)外表面涂覆有超疏水涂层。2.如权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘设备，其特征在于，所述净气管路(5)包括阀片(501)、连杆(502)和执行机构(503)，所述执行机构(503)设置在所述上箱体(1)外顶部，所述阀片(501)和所述连杆(502)设置在所述上箱体(1)内，所述执行机构(503)和所述阀片(501)通过所述连杆(502)连接。3.如权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘设备，其特征在于，所述脉冲喷吹系...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪为忠，
申请(专利权)人：合肥合意环保科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34