一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产设备，包括无纺布切片干燥塔，无纺布切片干燥塔的下方设有无纺布纺丝螺杆挤出机，无纺布纺丝螺杆挤出机的螺杆计量段与设于无纺布纺丝螺杆挤出机侧边的无纺布纺丝挤出箱体的熔体管道相连通；无纺布纺丝挤出箱体的下方设有纺丝甬道；纺丝甬道的下方设有无纺布传送带；无纺布传送带出口端的一侧设有平层剥离压辊；平层剥离压辊的左侧设有拉伸罗拉；拉伸罗拉的左侧设有水冷式压花罗拉和冷却罗拉；水冷式压花罗拉和冷却罗拉的上方设有纺丝箱体；冷却罗拉的下方设有冷却平整罗拉；冷却平整罗拉的左侧设有张力罗拉；张力罗拉的左侧设有卷绕机。本实用新型专利技术结构简单，生产效率高，低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及墙纸
，尤其涉及到一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产设备。
技术介绍
墙纸又名壁纸，因其具有色彩多样，图案丰富，豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等优势在家装中应用越来越广泛，常见墙纸大多是以纯纸、无纺布等材料作为基材，在其表面涂覆树脂浆料，经高温塑化、印制压花等工序制成。现有生产壁纸的设备结构复杂，占用空间大，能源消耗高，更换组件不方便，且生产工艺不流畅，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，效率高光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产设备。本技术是通过如下方式实现的：一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产设备，其特征在于：包括无纺布切片干燥塔1，所述无纺布切片干燥塔1的下方设有无纺布纺丝螺杆挤出机2，所述无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆计量段与设于无纺布纺丝螺杆挤出机2侧边的无纺布纺丝挤出箱体3的熔体管道相连通；所述无纺布纺丝挤出箱体3的下方设有纺丝甬道4；所述纺丝甬道4的两侧设有静压室5；所述静压室5内形成有高速冷却气流6；所述纺丝甬道4的下方设有无纺布传送带10；所述无纺布传送带10上设有平层压辊7；所述无纺布传送带10出口端的一侧设有平层剥离压辊11；所述平层剥离压辊11的左侧设有拉伸罗拉12；所述拉伸罗拉12的左侧设有水冷式压花罗拉14和冷却罗拉13；所述水冷式压花罗拉14和冷却罗拉13的上方设有纺丝箱体21；所述纺丝箱体21的上方设有纺丝螺杆挤出机20；所述纺丝螺杆挤出机20的上方设有干燥塔19；所述纺丝箱体21的底部设有针孔式挤出模头22；所述针孔式挤出模头22位于水冷式压花罗拉14和冷却罗拉13的上方；所述冷却罗拉13的下方设有冷却平整罗拉15；所述冷却平整罗拉15的左侧设有张力罗拉16；所述张力罗拉16的左侧设有卷绕机18。所述无纺布传送带10由四个固定转轮8支撑，并通过横向移动的张紧轮9将无纺布传送带10拉紧，无纺布传送带10的动力是由固定转轮8上的同步电机驱动。本技术的有益效果在于：结构简单，生产效率高，低成本。附图说明图1本技术结构示意图。具体实施方式现结合附图，详述本技术的具体实施方式：如图1所示，一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产设备，包括无纺布切片干燥塔1，无纺布切片干燥塔1的下方设有无纺布纺丝螺杆挤出机2，无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆计量段与设于无纺布纺丝螺杆挤出机2侧边的无纺布纺丝挤出箱体3的熔体管道相连通；无纺布纺丝挤出箱体3的下方设有纺丝甬道4；纺丝甬道4的两侧设有静压室5；静压室5内形成有高速冷却气流6；纺丝甬道4的下方设有无纺布传送带10；无纺布传送带10上设有平层压辊7；无纺布传送带10出口端的一侧设有平层剥离压辊11；平层剥离压辊11的左侧设有拉伸罗拉12；拉伸罗拉12的左侧设有水冷式压花罗拉14和冷却罗拉13；水冷式压花罗拉14和冷却罗拉13的上方设有纺丝箱体21；纺丝箱体21的上方设有纺丝螺杆挤出机20；纺丝螺杆挤出机20的上方设有干燥塔19；纺丝箱体21的底部设有针孔式挤出模头22；针孔式挤出模头22位于水冷式压花罗拉14和冷却罗拉13的上方；冷却罗拉13的下方设有冷却平整罗拉15；冷却平整罗拉15的左侧设有张力罗拉16；张力罗拉16的左侧设有卷绕机18。本技术无纺布传送带10由四个固定转轮8支撑，并通过横向移动的张紧轮9将无纺布传送带10拉紧，无纺布传送带10的动力是由固定转轮8上的同步电机驱动。工作时，聚乳酸切片经过无纺布切片干燥塔1干燥处理后，聚乳酸切片中的含水量降低至30PPm以下后，通过无纺布切片干燥塔1的干切片料管进入无纺布纺丝螺杆挤出机2，干燥后的聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热、软化，当聚乳酸切片进入无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆压缩段后，聚乳酸切片在套筒传到热以及半熔融切片的高压作用、切片熔融、压缩，熔体密实度为1.28G/mL，熔化后的熔体通过无纺布纺丝螺杆挤出机2的螺杆计量段进入无纺布纺丝挤出箱体3的熔体管道中，在无纺布纺丝挤出箱体3的联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量泵计量、增压、并经过滤后，通过无纺布纺丝挤出箱体3下方的喷丝板挤出成纤；喷丝板挤出成纤的数千根纤维在高速冷却气流6的作用下通过纺丝甬道4平落在无纺布传送带10上，落到无纺布传送带10上的若干丝条经喂入平层压辊7压平并相互粘合形成初生无纺布，粘结在无纺布传送带10上的初生无纺布顺无纺布传送带10进通过平层剥离压辊11，将无纺布传送带10表层成形的初生无纺布与无纺布传送带10剥离，成形后的初生无纺布通过拉伸罗拉12，并在拉伸罗拉12的高速拉伸下变薄，使其伸长率降低至50％以下，布料厚度达到0.3-0.5mm；改性的聚乳酸低模量切片经过干燥塔19干燥处理后，将加有柔软剂成分的聚乳酸切片的含水量降低至工艺要求的30PPm以下，并通过干燥塔19的干切片料管进入纺丝螺杆挤出机20，干切片进入纺丝螺杆挤出机20的螺杆进料段后，在套筒传导热的作用下聚乳酸切片开始吸热，当聚乳酸切片进入压缩段后，聚乳酸切片在套筒传到高温及高压作用下开始熔融、压缩，熔体密实度为1.28G/mL，最后熔化后的熔浆通过纺丝螺杆挤出机20的螺杆计量段进入纺丝箱体21的熔体管道中，在箱体联苯或者导热油热载体的工艺温度下，熔体温度得以进一步的平衡塑化，塑化后的熔体经过计量泵计量、增压、过滤后，通过纺丝箱体21下方的针孔式挤出模头22将熔体挤出，挤出的熔体落入经过拉伸罗拉12拉伸后的初生无纺布上，并迅速在水冷式压花罗拉14和冷却罗拉13的挤压冷却作用下形成压花式釉面墙纸布，成形的釉面墙纸布经冷却平整罗拉15降温，完全冷却后的釉面墙纸布经过张力罗拉16将釉面墙纸布拉平，并经切边、分条后卷绕到卷绕机18的锭轴上，最后经过定长切割、包装，形成釉面墙纸布产品。本技术高速冷却气流6是由制冷机降温后的冷气由高速风机增压后送至静压室5并经过风排向甬道下侧吹射形成的，以达到丝条冷却及喷丝头拉伸的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产设备，其特征在于：包括无纺布切片干燥塔(1)，所述无纺布切片干燥塔(1)的下方设有无纺布纺丝螺杆挤出机(2)，所述无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆计量段与设于无纺布纺丝螺杆挤出机(2)侧边的无纺布纺丝挤出箱体(3)的熔体管道相连通；所述无纺布纺丝挤出箱体(3)的下方设有纺丝甬道(4)；所述纺丝甬道(4)的两侧设有静压室(5)；所述静压室(5)内形成有高速冷却气流(6)；所述纺丝甬道(4)的下方设有无纺布传送带(10)；所述无纺布传送带(10)上设有平层压辊(7)；所述无纺布传送带(10)出口端的一侧设有平层剥离压辊(11)；所述平层剥离压辊(11)的左侧设有拉伸罗拉(12)；所述拉伸罗拉(12)的左侧设有水冷式压花罗拉(14)和冷却罗拉(13)；所述水冷式压花罗拉(14)和冷却罗拉(13)的上方设有纺丝箱体(21)；所述纺丝箱体(21)的上方设有纺丝螺杆挤出机(20)；所述纺丝螺杆挤出机(20)的上方设有干燥塔(19)；所述纺丝箱体(21)的底部设有针孔式挤出模头(22)；所述针孔式挤出模头(22)位于水冷式压花罗拉(14)和冷却罗拉(13)的上方；所述冷却罗拉(13)的下方设有冷却平整罗拉(15)；所述冷却平整罗拉(15)的左侧设有张力罗拉(16)；所述张力罗拉(16)的左侧设有卷绕机(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种光面压花聚乳酸熔纺壁纸生产设备，其特征在于：包括无纺布切片干燥塔(1)，所述无纺布切片干燥塔(1)的下方设有无纺布纺丝螺杆挤出机(2)，所述无纺布纺丝螺杆挤出机(2)的螺杆计量段与设于无纺布纺丝螺杆挤出机(2)侧边的无纺布纺丝挤出箱体(3)的熔体管道相连通；所述无纺布纺丝挤出箱体(3)的下方设有纺丝甬道(4)；所述纺丝甬道(4)的两侧设有静压室(5)；所述静压室(5)内形成有高速冷却气流(6)；所述纺丝甬道(4)的下方设有无纺布传送带(10)；所述无纺布传送带(10)上设有平层压辊(7)；所述无纺布传送带(10)出口端的一侧设有平层剥离压辊(11)；所述平层剥离压辊(11)的左侧设有拉伸罗拉(12)；所述拉伸罗拉(12)的左侧设有水冷式压花罗拉(14)和冷却罗拉(13)；所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王精峰，王维平，
申请(专利权)人：河南省龙都生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41