【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硬质合金研磨抛光方法。
技术介绍
硬质合金，是由金属碳化物粉末(WC、TiC等)和粘结金属分粉末(Co、Ni等)通过粉末冶金工艺压制烧结而成一种合金材料。其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀、较强的抗变形、抗冲击能力、抗高压等一系列优良性能，除了广泛应用于加工其他金属材料的切削刀具之外，也是高温、高速、高压、高腐蚀性等极端苛刻工况常用的合金材料。压水堆核电站一回路冷却剂循环泵(简称核主泵)是核岛一回路系统唯一的旋转设备，就像核岛的“心脏”，对整个核电站的运行起着至关重要的作用。核主泵中存在相对运动的摩擦副构件对于二代核电技术就是机械密封，对于三代核电技术是水润滑轴承，其机械密封动环以及水润滑轴承推力盘均采用硬质合金材料。尽管硬质合金耐磨性较好，但其配对静环或推力瓦材料的摩擦磨损问题，已经成为制约整个核主泵系统寿命和可靠性的瓶颈；国内引进的AP1000第三代核电站在调试阶段，主泵中水润滑轴承频繁出现推力瓦严重磨损问题甚至出现烧瓦现象，导致整个主泵系统无法投入使用。这自然就对硬质合金表面粗糙度提出了很高要求，较低的表面粗糙度不仅会大幅减小配对环的摩擦磨损；同时能够改善硬质合金表面的润湿性进而改善界面的润滑性能和摩擦状态，因此硬质合金表面研磨抛光技术至关重要。然而关于硬质合金研磨抛光工艺的专利技术专利较少，目前尚未形成一套规范的工艺标准，国内各个工厂均是采用自己摸索出的工艺流程，但基本是采用进口的金刚石研磨液，在黄铜盘上利用不同粒度的研磨液进行粗研、精研以及抛光整个过程，硬质合金表面也能达到镜面要求，表面粗糙度在数十纳米量级，但是...
【技术保护点】
一种硬质合金研磨抛光方法，其特征在于：包括研磨液的配制、研磨抛光运行参数的选取以及抛光布的选择，具体步骤为：步骤1：研磨抛光液的配制：使用一针管国产7μm金刚石研磨膏5g‑6g，利用去离子水配制成质量分数为1％的金刚石研磨液，搅拌10分钟，使得研磨液分散均匀；步骤2：研磨过程：利用标准的沿径向开有均匀沟槽的黄铜盘，将硬质合金试件平放其上，并置于修正轮内，需施加重块，保证试件运行过程平稳研磨，要求重块质量使得试件表面比压达到17‑20kPa；黄铜盘外径线速度为0.75m/s；每隔30秒加入10mL上述配制的研磨液，研磨时间为3分钟；步骤3：抛光过程：将呢绒抛光布粘于抛光机旋转盘上，旋转盘材质不做要求，将上述研磨好的硬质合金试件进行抛光，运行参数、施加重物以及加液频率均与步骤2相同，抛光时间为7分钟。
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金研磨抛光方法，其特征在于：包括研磨液的配制、研磨抛光运行参数的选取以及抛光布的选择，具体步骤为：步骤1：研磨抛光液的配制：使用一针管国产7μm金刚石研磨膏5g-6g，利用去离子水配制成质量分数为1％的金刚石研磨液，搅拌10分钟，使得研磨液分散均匀；步骤2：研磨过程：利用标准的沿径向开有均匀沟槽的黄铜盘，将硬质合金试件平放其上，并置于修正轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭飞，刘莹，刘向锋，王子羲，任婧，王玉明，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京;11
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