本发明专利技术公开一种PVC管自动对接机器人,包括底座,光轴,动支架,旋转支架等其特征在于:所述的立式光轴座安装在底座的对应孔位上,所述的光轴水平方向固定安装在立式光轴座上;所述的直线轴承滑动安装在动支架上;所述的丝杠水平安装,一端安装在底座上丝杠支撑端的孔位内,另一端安装在丝杠固定端的孔位内;所述的步进电机A水平放置固定安装在底座的步进电机A安装座上;所述的丝杠螺母安装在动支架上,同时与丝杠配合;所述的胶水容器固定安装在底座上;本发明专利技术可以降低人工进行PVC管材粘接过程中的误差和其他技术问题,提高粘接效率,提升粘接后的管材性能,在一定程度上降低损耗,节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管件对接机械设备,具体涉及一种PVC管自动对接机器人,属于机器人
技术介绍
如今较为常用的PVC管的对接方法是依靠工人手工使用专用胶水粘接。这种方式适用性较强,能够根据不同的场合进行粘接作业,但是手工粘接PVC管会导致接缝处不稳定,会产生诸如切口不齐、切口不能粘合等问题,因此需要一种能够进行切口打磨、涂胶、对接等一系列动作的自动化机械。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种PVC管自动对接机器人,其通过自定心装置装夹保证管件的对接精度,高效快捷,稳定可靠。本专利技术采取的技术方案为:一种PVC管自动对接机器人,包括底座,4根光轴,4对立式光轴座,2个动支架,2个旋转支架,4个直线轴承,2个丝杠螺母,2副丝杠,1个回转台,一个胶水容器,一个直流电机,2个联轴器A,1把刷子,1个联轴器B,1根转轴,1个卡扣,1个同步带轮A,1个步进电机A,1根同步带A,1个同步带轮B,1个步进电机B,其特征在于:所述的4对立式光轴座对称安装在回转台的两侧,每侧设置2对且互相平行;所述的光轴水平方向固定安装在立式光轴座上;所述的动支架通过直线轴承滑动安装在光轴上;所述的丝杠水平安装,丝杠与光轴平行,其一端安装在底座上丝杠支撑端的孔位内,另一端安装在丝杠固定端的孔位内,使丝杠轴向固定;所述的步进电机A水平放置在步进电机固定座上,所述的步进电机固定座固定安装在底座上;所述的联轴器A一端安装在步进电机A的电机轴上,另一端固定安装在丝杠上,使步进电机A能够通过联轴器A带动丝杠同步转动,当丝杠转动时可以驱动动支架同步运动;所述的胶水容器固定安装在底座上,其外形为圆筒状,圆筒中间开有方槽,方便刷子进出;所述的直流电机固定安装在固定支架A侧面的直流电机座上;所述的联轴器B一端固定安装在直流电机的电机轴上;所述的转轴一端固定安装在联轴器B上,另一端转动安装在固定轴座上,使直流电机能够通过联轴器B带动转轴同步转动;所述的刷子一端有半圆孔,所述的卡扣也有一个半圆孔,卡扣和刷子通过螺栓联接而固定安装在转轴上,使其能够随着转轴转动同步摆动;所述的回转台转动安装在底座上部的回转台安装座的圆孔内;所述的同步带轮B固定安装在回转台的回转轴上;所述的步进电机B竖直向下安装在回转台安装座上;所述的同步带轮A固定安装在步进电机B的电机轴上;所述的同步带轮A和同步带轮B通过同步带A传动,使步进电机B能够带动回转台同步转动;所述的动支架包括2个电缸A,2个动支架夹板,1个动支架基座,所述的动支架夹板一个固定安装在动支架基座上,另一个动支架夹板固定安装在电缸A的缸体上;所述的电缸A竖直向下安装,其伸出端固定安装在下面的动支架夹板上,使电缸伸缩时能够带动上面的动支架夹板上下运动;所述的旋转支架固定安装在底座的固定支架A和固定支架B的内侧;所述的旋转支架包括3个电缸B,1个小齿轮,1个旋转支架步进电机,1个旋转支架固定座,1个旋转支架回转架,所述的旋转支架固定座为圆环结构,左右两边两个伸出端,用于安装在固定支架A和固定支架B上,上边有供步进电机安装使用的安装座;所述的旋转支架回转架转动安装在旋转支架固定座上,旋转支架回转架上加工有渐开线轮齿;所述的电缸B均布安装在旋转支架回转架的平台处,其轴线与旋转支架回转架的径向方向重合;所述的旋转支架步进电机固定安装在旋转支架固定座的安装座上;所述的小齿轮固定安装在旋转支架步进电机的电机轴上,并与旋转支架回转架上的轮齿相啮合;所述的回转台包括1个回转台底座,2个回转台直流电机,2根同步带B,2个同步带轮C,2个打磨片,2根推杆,2个同步带轮D,2个凸轮,1个回转台步进电机,所述的回转台底座由上部的圆盘和下部的转轴组成,圆盘上有一个步进电机的安装座,底盘左右有两个支架,支架靠下位置有圆孔,上方有竖直开的方孔;所述的回转台步进电机水平安装在回转台底座的步进电机安装座上,两端的电机轴分别通过支架下部的圆孔;所述的凸轮固定安装在回转台步进电机的电机轴上;所述的推杆底端为平面,上下两端各有一个圆孔,推杆竖直滑动安装在左右两个支架上方的方孔里,其底端与凸轮表面相切,使之能够随凸轮周期性转动而上下运动;所述的回转台直流电机固定安装在推杆下侧的圆孔处;所述的同步带轮D固定安装在回转台直流电机的电机轴上;所述的打磨片铰接在顶杆上侧的圆孔处;所述的同步带轮C固定安装在打磨片上,使之能够与打磨片共同运动;所述的同步带轮C、同步带轮D通过同步带B传动,使回转台直流电机能够通过同步带传动带动打磨片转动。由于本专利技术采用了上述技术方案,本专利技术具有以下优点:本专利技术可以降低人工进行PVC管材粘接过程中的误差和其他技术问题,提高粘接效率,提升粘接后的管材性能,在一定程度上降低损耗,节约成本。附图说明图1为本专利技术的整体装配立体结构示意图。图2为本专利技术回转台部分的局部放大图。图3为本专利技术回转台后侧的局部放大图。图4为本专利技术旋转支架的立体结构示意图。图5为本专利技术回转台的立体结构示意图。图6为本专利技术动支架的立体结构示意图。图7为本专利技术底座的立体结构示意图。附图标号:1-底座;2-光轴;3-立式光轴座;4-动支架;5-旋转支架;6-直线轴承;7-丝杠螺母;8-丝杠;9-回转台;10-胶水容器;11-直流电机;12-联轴器A;13-刷子;14-联轴器B;15-转轴;16-卡扣;17-同步带轮A;18-步进电机A;19-同步带A;20-同步带轮B;21-步进电机B;101-直流电机座;102-固定支架A;103-固定轴座103;104-丝杠支撑端;105-丝杠固定端;106-步进电机A固定座;107-回转台安装座;108-固定支架B;401-电缸A;402-动支架夹板;403-动支架基座;501-电缸B;502-小齿轮;503-旋转支架步进电机;504-旋转支架固定座;505-旋转支架回转架;901-回转台底座1;902-回转台直流电机;903-同步带B;904-同步带轮C;905-打磨片;906-推杆;907-同步带轮D;908-凸轮;909-回转台步进电机。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述,在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“A”、“B”、“C”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,一种PVC管自动对接机器人,包括底座1,4根光轴2,4对立式光轴座3,2个动支架4,2个旋转支架5,4个直线轴承6,2个丝杠螺母7,2副丝杠8,1个回转台9,一个胶水容器10,一个直流电机11,2个联轴器A12,1把刷子13,1个联轴器B14,1根转轴15,1个卡扣16,1个同步带轮A17,1个步进电机A18,1根同步带A19,1个同步带轮B20,1个步进电机B21,其特征在于:所述的4对立式光轴座3对称安装在回转台9的两侧,每侧设置2对且互相平行;所述的光轴2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PVC管自动对接机器人,包括底座(1),4根光轴(2),4对立式光轴座(3),2个动支架(4),2个旋转支架(5),4个直线轴承(6),2个丝杠螺母(7),2副丝杠(8),1个回转台(9),一个胶水容器(10),一个直流电机(11),2个联轴器A(12),1把刷子(13),1个联轴器B(14),1根转轴(15),1个卡扣(16),1个同步带轮A(17),1个步进电机A(18),1根同步带A(19),1个同步带轮B(20),1个步进电机B(21),其特征在于:所述的4对立式光轴座(3)对称安装在回转台(9)的两侧,每侧设置2对且互相平行;所述的光轴(2)水平方向固定安装在立式光轴座(3)上;所述的动支架(4)通过直线轴承(6)滑动安装在光轴(2)上;所述的丝杠(8)水平安装,丝杠(8)与光轴平行,其一端安装在底座(1)上丝杠支撑端(104)的孔位内,另一端安装在丝杠固定端(105)的孔位内,使丝杠(8)轴向固定;所述的步进电机A(18)水平放置在步进电机固定座(106)上,所述的步进电机固定座(106)固定安装在底座(1)上;所述的联轴器A(12)一端安装在步进电机A(18)的电机轴上,另一端固定安装在丝杠(8)上,使步进电机A(18)能够通过联轴器A(12)带动丝杠(8)同步转动,当丝杠(8)转动时可以驱动动支架(4)同步运动;所述的胶水容器(10)固定安装在底座(1)上,其外形为圆筒状,圆筒中间开有方槽,方便刷子(13)进出;所述的直流电机(11)固定安装在固定支架A(103)侧面的直流电机座(101)上;所述的联轴器B(14)一端固定安装在直流电机(11)的电机轴上;所述的转轴(15)一端固定安装在联轴器B(14)上,另一端转动安装在固定轴座(103)上,使直流电机(11)能够通过联轴器B(14)带动转轴(15)同步转动;所述的刷子(13)一端有半圆孔,所述的卡扣(16)也有一个半圆孔,卡扣(16)和刷子(13)通过螺栓联接而固定安装在转轴(15)上,使其能够随着转轴(15)转动同步摆动;所述的回转台(9)转动安装在底座(1)上部的回转台安装座(107)的圆孔内;所述的同步带轮B(20)固定安装在回转台(9)的回转轴上;所述的步进电机B(21)竖直向下安装在回转台安装座(107)上;所述的同步带轮A(17)固定安装在步进电机B(21)的电机轴上;所述的同步带轮A(17)和同步带轮B(20)通过同步带A(19)传动,使步进电机B(21)能够带动回转台(9)同步转动;所述的动支架(4)包括2个电缸A(401),2个动支架夹板(402),1个动支架基座(403),所述的动支架夹板(402)一个固定安装在动支架(4)基座上,另一个动支架夹板(402)固定安装在电缸A(401)的缸体上;所述的电缸A(401)竖直向下安装,其伸出端固定安装在下面的动支架夹板(402)上,使电缸伸缩时能够带动上面的动支架夹板(402)上下运动;所述的旋转支架(5)固定安装在底座(1)的固定支架A(103)和固定支架B(108)的内侧;所述的旋转支架(5)包括3个电缸B(501),1个小齿轮(502),1个旋转支架步进电机(503),1个旋转支架固定座(504),1个旋转支架回转架(505),所述的旋转支架固定座(504)为圆环结构,左右两边两个伸出端,用于安装在固定支架A(103)和固定支架B(108)上,上边有供步进电机安装使用的安装座;所述的旋转支架回转架(505)转动安装在旋转支架固定座(504)上,旋转支架回转架(505)上加工有渐开线轮齿;所述的电缸B(501)均布安装在旋转支架回转架(505)的平台处,其轴线与旋转支架回转架(505)的径向方向重合;所述的旋转支架步进电机(503)固定安装在旋转支架固定座(504)的安装座上;所述的小齿轮(502)固定安装在旋转支架步进电机(503)的电机轴上,并与旋转支架回转架(505)上的轮齿相啮合;所述的回转台(9)包括1个回转台底座(901),2个回转台直流电机(902),2根同步带B(903),2个同步带轮C(904),2个打磨片(905),2根推杆(906),2个同步带轮D(907),2个凸轮(908),1个回转台步进电机(909),所述的回转台底座(901)由上部的圆盘和下部的转轴组成,圆盘上有一个步进电机的安装座,底盘左右有两个支架,支架靠下位置有圆孔,上方有竖直开的方孔;所述的回转台步进电机(909)水平安装在回转台底座(901)的步进电机安装座上,两端的电机轴分别通过支架下部的圆孔;所述的凸轮(908)固定安装在回转台步进电机(909)的电机轴上;所述的推杆(906)底端为平面,上下两端各有一个圆孔,推杆(906)竖直滑动安装在左右两个支架上方的方孔里,其底端与凸轮(908)表面相切...
【技术特征摘要】
1.一种PVC管自动对接机器人,包括底座(1),4根光轴(2),4对立式光轴座(3),2个动支架(4),2个旋转支架(5),4个直线轴承(6),2个丝杠螺母(7),2副丝杠(8),1个回转台(9),一个胶水容器(10),一个直流电机(11),2个联轴器A(12),1把刷子(13),1个联轴器B(14),1根转轴(15),1个卡扣(16),1个同步带轮A(17),1个步进电机A(18),1根同步带A(19),1个同步带轮B(20),1个步进电机B(21),其特征在于:所述的4对立式光轴座(3)对称安装在回转台(9)的两侧,每侧设置2对且互相平行;所述的光轴(2)水平方向固定安装在立式光轴座(3)上;所述的动支架(4)通过直线轴承(6)滑动安装在光轴(2)上;所述的丝杠(8)水平安装,丝杠(8)与光轴平行,其一端安装在底座(1)上丝杠支撑端(104)的孔位内,另一端安装在丝杠固定端(105)的孔位内,使丝杠(8)轴向固定;所述的步进电机A(18)水平放置在步进电机固定座(106)上,所述的步进电机固定座(106)固定安装在底座(1)上;所述的联轴器A(12)一端安装在步进电机A(18)的电机轴上,另一端固定安装在丝杠(8)上,使步进电机A(18)能够通过联轴器A(12)带动丝杠(8)同步转动,当丝杠(8)转动时可以驱动动支架(4)同步运动;所述的胶水容器(10)固定安装在底座(1)上,其外形为圆筒状,圆筒中间开有方槽,方便刷子(13)进出;所述的直流电机(11)固定安装在固定支架A(103)侧面的直流电机座(101)上;所述的联轴器B(14)一端固定安装在直流电机(11)的电机轴上;所述的转轴(15)一端固定安装在联轴器B(14)上,另一端转动安装在固定轴座(103)上,使直流电机(11)能够通过联轴器B(14)带动转轴(15)同步转动;所述的刷子(13)一端有半圆孔,所述的卡扣(16)也有一个半圆孔,卡扣(16)和刷子(13)通过螺栓联接而固定安装在转轴(15)上,使其能够随着转轴(15)转动同步摆动;所述的回转台(9)转动安装在底座(1)上部的回转台安装座(107)的圆孔内;所述的同步带轮B(20)固定安装在回转台(9)的回转轴上;所述的步进电机B(21)竖直向下安装在回转台安装座(107)上;所述的同步带轮A(17)固定安装在步进电机B(21)的电机轴上;所述的同步带轮A(17)和同步带轮B(20)通过同步带A(19)传动,使步进电机B(21)能够带动回转台(9)同步转动;所述的动支架(4)包括2个电缸A(401),2个动支架夹板(402),1个动支架基座(403),所述的动支架夹板(402)一个...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:张学衡,
类型:发明
国别省市:河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。