一种利用漆渣回收漆雾的净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种利用漆渣回收漆雾的净化系统，其设置于喷漆房内，所述喷漆房设置有用于排出废气的废气通道，该净化系统包括漆雾过滤器，所述漆雾过滤器设置在废气通道内以对废气中的油漆颗粒进行过滤拦截，所述漆雾过滤器包括横设于废气通道内的漆渣输送带和堆满于漆渣输送带上的漆渣颗粒物，所述漆渣输送带将废气通道隔断以使废气全部经过漆渣颗粒物。本实用新型专利技术结构简单、易于操作且回收效率高，使漆渣颗粒物和废气中的漆雾得到高效回收利用，降低生产成本，且减少对空气的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用漆渣回收漆雾的净化系统。
技术介绍
在喷漆房内对各种工件进行喷涂油漆时，会产生大量含有油漆颗粒、灰尘和VOCs等杂质的废气，若不经处理直接排放到大气中，则会严重污染大气环境，严重损害人体健康。目前，中国十分重视VOCs的排放对环境的危害，但在处理喷漆过程的VOCs废气时，由于漆雾的存在，使许多处理方法运行不稳定，因此在处理VOCs废气时都需要先处理漆雾。现有的水淋、水帘、过滤等处理技术的处理成本高，同时现有的喷漆工艺的油漆利用率一般不超过60%甚至更低，大量的油漆原料被浪费。因此，有必要设计一种对废气中的油漆颗粒进行回收的系统。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种低成本、高效率且绿色环保的利用漆渣回收漆雾的净化系统。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种利用漆渣回收漆雾的净化系统，其设置于喷漆房内，所述喷漆房设置有用于排出废气的废气通道，该净化系统包括漆雾过滤器，所述漆雾过滤器设置在废气通道内以对废气中的油漆颗粒进行过滤拦截，所述漆雾过滤器包括横设于废气通道内的漆渣输送带和堆满于漆渣输送带上的漆渣颗粒物，所述漆渣输送带将废气通道隔断以使废气全部经过漆渣颗粒物。优选地，所述漆渣输送带的进料口上方设置有将新漆渣颗粒物倾倒在漆渣输送带上的进料机构。一优选地，所述漆渣输送带的出料口下方设置有将吸附饱满后的漆渣颗粒物送入漆渣干燥设备内的出料输送机构，所述漆渣干燥设备的出料口连接至漆渣破碎设备，所述漆渣破碎设备的出料口连接至漆渣筛选设备。优选地，所述漆渣筛选设备的出料口连接至进料机构，所述进料机构设置于漆渣输送带的进料口上方以倾倒新的漆渣颗粒物。另一优选地，所述漆渣输送带的出料口下方设置有将吸附饱满后的漆渣颗粒物送入漆渣溶解槽内的出料输送机构，所述漆渣溶解槽顶部通过进液管连接至溶剂罐，所述进液管上设置有用于输送油漆溶剂的进液泵，所述漆渣溶解槽底部通过回收管输送至调漆房或连接至油漆回收储罐，所述回收管上设置有用于输送油漆溶液的出液泵。优选地，所述出料输送机构为抽屉式移动机构、链式输送机构、网状输送机构或履带式输送机构。一优选地，所述废气通道的出气口通向喷漆房内或连接至使废气净化达标的除VOCs处理设备，所述除VOCs处理设备的出气口通向外界大气或喷漆房内。另一优选地，所述废气通道的出气口连接至用于过滤废气中的微细颗粒物的精细过滤器，所述精细过滤器的出气口通向喷漆房内或连接至使废气净化达标的除VOCs处理设备，所述除VOCs处理设备的出气口通向外界大气或喷漆房内。优选地，所述精细过滤器为填料过滤器、过滤棉过滤器、无纺布过滤器、袋式除尘器或滤筒式除尘器。优选地，该净化系统还包括用于输送废气的风机，所述风机设置在漆雾过滤器之前或之后，或者设置在除VOCs处理设备之前或之后。与现有技术相比，本技术具有结构简单、易于操作、回收效率高且绿色环保等优点，使漆渣颗粒物和废气中的漆雾得到高效回收利用，变废为宝，大大降低了生产成本，且减少对空气的污染，保证人体健康。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术一实施例的原理框图。图中：1-喷漆房，2-喷漆嘴，3-风机，4-漆渣颗粒物，5-漆渣输送带，6-漆渣溶解槽，7-进液泵，8-溶剂罐，9-出液泵，10-油漆回收储罐，11-精细过滤器，12-除VOCs处理设备，13-进气口，14-通风格栅，15-废气通道，16-设备隔离室，17-工件，18-进料机构，19-出料输送机构。具体实施方式为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~2所示，一种利用漆渣回收漆雾的净化系统，其设置于喷漆房1内，所述喷漆房1设置有用于排出废气的废气通道15，该净化系统包括漆雾过滤器，所述漆雾过滤器设置在废气通道15内以对废气中的油漆颗粒进行过滤拦截，所述漆雾过滤器包括横设于废气通道15内的漆渣输送带5和堆满于漆渣输送带5上的漆渣颗粒物4，所述漆渣输送带5将废气通道15隔断以使废气全部经过漆渣颗粒物4。其中，上述的喷漆房1内设置有对工件17进行喷涂油漆的喷漆嘴2，上述的废气所含有的漆雾来自于对工件17喷漆过程气流带动和喷雾飞溅所产生的漆雾；漆渣颗粒物4对废气进行阻隔、变向并产生喘流，以将废气中的漆雾粘集在漆渣颗粒物4的表面和缝隙中，实现对废气中的漆雾进行拦截、收集和净化。使用时，其净化方法按以下步骤进行：（1）将喷漆房1内含有漆雾的废气输送到漆雾过滤器，使得漆雾过滤器中的漆渣颗粒物4对废气中的油漆颗粒进行过滤拦截；（2）将步骤（1）中粘满油漆颗粒的漆渣颗粒物4移出漆雾过滤器，并将新漆渣颗粒物4移入漆雾过滤器，保证废气中的全部漆雾经过过滤拦截；（3）将步骤（2）中移出的粘满漆雾的漆渣颗粒物4进行干燥、收集、回收，回收后作为新漆渣颗粒物4返回漆雾过滤器或外运处理，或者进行溶解、稀释、调配、回用。其中，步骤（3）中的漆渣颗粒物4进行干燥、收集、回收的具体操作方法可以如下：通过手动或机械输送的方法将粘满油漆的漆渣颗粒物4通过废气本身的风速吹干或移出过滤器外进行加热干燥，干燥后的漆渣重新破碎、筛选后做为新的漆渣颗粒物4重新用于漆雾过滤器，或者外送处理。其中，步骤（3）中的漆渣颗粒物4进行溶解、稀释、调配、回用的具体操作方法可以如下：通过手动或机械输送的方法将粘满油漆的漆渣颗粒物4送入漆渣溶解槽6内；向漆渣溶解槽6注入油漆溶剂，采用溶剂浸泡方法将漆渣颗粒物4及粘在其表面的油漆溶解于溶剂中，稀释成油漆溶液；将油漆溶液送入调漆房直接与新油漆调配回用，或者送入油漆回收储罐10待调配、回用。在本技术的各个实施例中，所述漆渣输送带5的进料口上方可以设置有将新漆渣颗粒物4倾倒在漆渣输送带5上的进料机构18。在本技术一实施例中，所述漆渣输送带5的出料口下方可以设置有将吸附饱满后的漆渣颗粒物4送入漆渣干燥设备内的出料输送机构19，所述漆渣干燥设备的出料口连接至漆渣破碎设备，所述漆渣破碎设备的出料口连接至漆渣筛选设备，所述漆渣筛选设备的出料口可以连接至进料机构18。在本技术另一实施例中，所述漆渣输送带5的出料口下方可以设置有将吸附饱满后的漆渣颗粒物4送入漆渣溶解槽6内的出料输送机构19，所述漆渣溶解槽6顶部通过进液管连接至溶剂罐8，所述进液管上设置有用于输送油漆溶剂的进液泵7，所述漆渣溶解槽6底部通过回收管输送至调漆房或连接至油漆回收储罐10，所述回收管上设置有用于输送油漆溶液的出液泵9。在本技术的各个实施例中，所述出料输送机构19为抽屉式移动机构、链式输送机构、网状输送机构或履带式输送机构，通过连续输送或间歇输送的方式将漆渣颗粒物4送入漆渣溶解槽6；新漆渣颗粒物4可以采用相同或不同的输送方法送到漆雾过滤器，以进入下一周期使用。当然，也可以采用手动输送的方法输送粘满油漆的漆渣颗粒物4，具体根据喷漆废气的漆雾量和对操作自动化程度的不同要求而选择。在本技术一实施例中，所述废气通道15的出气口通向喷漆房1内或连接至使废气净化达标的除VOCs处理设备12，所述除VOCs处理设备12的出气口通向外界大气或喷漆房1内，即根据上述步骤（1）中过滤后废气的污染物浓度情况，将过滤后的废气再经过除本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用漆渣回收漆雾的净化系统，其设置于喷漆房内，所述喷漆房设置有用于排出废气的废气通道，其特征在于：该净化系统包括漆雾过滤器，所述漆雾过滤器设置在废气通道内以对废气中的油漆颗粒进行过滤拦截，所述漆雾过滤器包括横设于废气通道内的漆渣输送带和堆满于漆渣输送带上的漆渣颗粒物，所述漆渣输送带将废气通道隔断以使废气全部经过漆渣颗粒物。

【技术特征摘要】
1.一种利用漆渣回收漆雾的净化系统，其设置于喷漆房内，所述喷漆房设置有用于排出废气的废气通道，其特征在于：该净化系统包括漆雾过滤器，所述漆雾过滤器设置在废气通道内以对废气中的油漆颗粒进行过滤拦截，所述漆雾过滤器包括横设于废气通道内的漆渣输送带和堆满于漆渣输送带上的漆渣颗粒物，所述漆渣输送带将废气通道隔断以使废气全部经过漆渣颗粒物。2.根据权利要求1所述的利用漆渣回收漆雾的净化系统，其特征在于：所述漆渣输送带的进料口上方设置有将新漆渣颗粒物倾倒在漆渣输送带上的进料机构。3.根据权利要求1所述的利用漆渣回收漆雾的净化系统，其特征在于：所述漆渣输送带的出料口下方设置有将吸附饱满后的漆渣颗粒物送入漆渣干燥设备内的出料输送机构，所述漆渣干燥设备的出料口连接至漆渣破碎设备，所述漆渣破碎设备的出料口连接至漆渣筛选设备。4.根据权利要求3所述的利用漆渣回收漆雾的净化系统，其特征在于：所述漆渣筛选设备的出料口连接至进料机构，所述进料机构设置于漆渣输送带的进料口上方以倾倒新的漆渣颗粒物。5.根据权利要求1所述的利用漆渣回收漆雾的净化系统，其特征在于：所述漆渣输送带的出料口下方设置有将吸附饱满后的漆渣颗粒物送入漆渣溶解槽内的出料输送机构，所述漆渣溶解槽顶部通过进液管连接至溶剂罐，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖利萍，
申请(专利权)人：福建省天朗环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35