一种酿酒葡萄收获机及其果实清杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种酿酒葡萄收获机及其果实清杂装置，果实清杂装置设置于酿酒葡萄收获机上，酿酒葡萄收获机包括输送所收获果实的输送装置，果实清杂装置设置于输送装置的上方，且其包括清杂组件和驱动组件。清杂组件包括清杂风机、进风口和出风口，进风口与输送装置相对，出风口远离输送装置；驱动组件连接并驱动清杂风机，其中，清杂风机旋转时，位于进风口附近的空气连同所收获果实中的杂物从进风口吸入，并从出风口排出。采用本实用新型专利技术的酿酒葡萄收获机及果实清杂装置提高了所收获果实清洁度，减少了后期处理成本且提高了酿造葡萄原料的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，具体地说，是涉及一种应用于酿酒葡萄收获机的果实清杂装置。
技术介绍
葡萄酒是具有营养和保健功能的国际性饮料，其消费仅次于啤酒而占世界饮料酒的第二位。欧美发达国家已经实现了酿酒葡萄生产的机械化，但在我国，酿酒葡萄种植管理以人工作业为主，机械化水平落后，特别是剪枝、收获等生产环节完全依赖人工，作业效率低，劳动强度大，用工成本高。目前我国已经开始进行作业效率高的酿酒葡萄收获机的研制，但是与人工采收相比，机械收获的葡萄果实清洁度较差，振动杆击落的枝叶等杂物较多，增加了后期处理的工作量和成本，对葡萄酒的品质也有不良的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种果实清杂装置，能够清除所收获酿酒葡萄果实中所含的杂物。本技术的另一目的是提供一种包括上述的果实清杂装置的酿酒葡萄收获机。为了实现上述目的，本技术的酿酒葡萄果实清杂装置，设置于一酿酒葡萄收获机上，所述酿酒葡萄收获机包括输送所收获果实的输送装置，所述果实清杂装置设置于所述输送装置的上方，且其包括：清杂组件，包括清杂风机、进风口和出风口，所述进风口与所述输送装置相对，所述出风口远离所述输送装置；以及驱动组件，连接并驱动所述清杂风机，其中，所述清杂风机旋转时，位于所述进风口附近的空气连同所收获果实中的杂物从所述进风口吸入，并从所述出风口排出。上述的果实清杂装置，其中，所述清杂风机包括风机轴和风机叶轮，所述风机轴连接所述驱动组件，所述风机叶轮连接在所述风机轴上。上述的果实清杂装置，其中，所述清杂组件还包括切刀，所述切刀连接在所述风机轴上，且所述切刀位于所述风机叶轮和所述输送装置之间。上述的果实清杂装置，其中，所述清杂组件还包括风机壳体，所述风机壳体具有一容置空间，所述风机轴穿过所述风机壳体进入所述容置空间，所述风机叶轮位于所述容置空间内。上述的果实清杂装置，其中，所述风机壳体包括底壁和侧壁，其中，所述底壁与所述输送装置相对，所述进风口设置于所述底壁上，所述出风口设置于所述侧壁上。上述的果实清杂装置，其中，所述切刀位于所述进风口内。本技术的酿酒葡萄收获机，包括果实清杂装置以及输送所收获果实的输送装置，其特征在于，所述果实清杂装置为上述的果实清杂装置。上述的酿酒葡萄收获机，其中，所述驱动组件包括液压马达，所述酿酒葡萄收获机还包括底盘，所述底盘具有液压输出系统，所述液压马达连接所述液压输出系统。本技术的有益功效在于，采用本技术的酿酒葡萄收获机及果实清杂装置提高了所收获果实清洁度，减少了后期处理成本且提高了酿造葡萄原料的品质。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1是本技术的果实清杂装置的一视角的结构示意图。图2是本技术的果实清杂装置的另一视角的结构示意图。其中，附图标记100 果实清杂装置200 清杂组件210 清杂风机211 风机轴212 风机叶轮220 进风口230 出风口240 切刀250 风机壳体251 底壁252 侧壁253 顶壁300 驱动组件310 液压马达400 联轴器410 半联轴器420 弹性圈430 半联轴器500 连接架600 带座轴承21 输送装置具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。本技术的果实清杂装置设置于一酿酒葡萄收获机上，用于清除酿酒葡萄收获机的输送装置上输送的所收获果实中残留的枝叶、杆茎等杂物，以提高所收获果实的清洁度。图1和图2从两个视角体现了本技术的果实清杂装置的结构示意图。如图1和图2所示，本技术的果实清杂装置100整体布置在酿酒葡萄收获机的输送装置21的输送带的上方。具体地，果实清杂装置100包括清杂组件200和驱动组件300。清杂组件200包括清杂风机210、进风口220和出风口230。其中，驱动组件300连接清杂风机210并带动清杂风机210的风机叶轮212转动。进风口220与输送装置21相对，即进风口220面对输送装置21上输送的所收获的果实。出风口230远离输送装置21。其中，当清杂风机210的风机叶轮212旋转时，进风口220附近的空气连同所收获果实中的杂物从进风口220吸入，并从出风口230排出，以达到清除果实中杂物的效果。如图所示，清杂风机210的风机轴211连接驱动组件300，风机叶轮212连接在风机轴211上。清杂组件200还包括切刀240，切刀240连接在风机轴211上，且切刀240位于风机叶轮212和输送装置21之间，以将体积较大的枝叶、杆茎等杂物切小，便于随气流排出。清杂组件200还包括风机壳体250，风机壳体250包括底壁251、侧壁252和顶壁253。风机壳体250的底壁251、侧壁252和顶壁253围合形成一容置空间，风机轴211穿过风机壳体250的顶壁253进入容置空间，风机叶轮212位于容置空间内。上述的切刀240位于进风口220内。其中，底壁251与输送装置21相对，进风口220设置于底壁251上，出风口230设置于侧壁252上。驱动组件300包括液压马达310，酿酒葡萄收获机还包括底盘(图未示)，底盘具有液压输出系统，液压马达310连接液压输出系统，即液压马达310的液压源来自酿酒葡萄收获机的底盘的液压输出系统。液压马达310与底盘的液压输出系统之间采用液压软管连接(图未示)。参阅图1和图2，本技术的果实清杂装置100还包括联轴器400、连接架500和带座轴承600。联轴器400由半联轴器410、弹性圈420和半联轴器430组成，半联轴器410安装在液压马达310的轴头上，半联轴器430安装在风机轴211上。半联轴器410和液压马达310的轴头之间、半联轴器430和风机轴211之间均采用键连接，半联轴器410、和半联轴器430通过弹性圈420传递动力(扭矩)。连接架500连接在液压马达310和风机壳体250的顶壁253之间，带座轴承600将风机轴211固定在连接架500上。酿酒葡萄收获机作业时，通过振动采收装置将葡萄果实与葡萄藤分离开来，果实落入输送装置21的输送带上。来自底盘的液压输出系统的液压油驱动液压马达310、通过联轴器400和风机轴211带动风机叶轮212高速转动；风机叶轮212高速转动时将空气从进风口220吸入、从出风口230排出。当含有枝叶等杂物的葡萄果实随输送带运动到进风口220的下方时，面积较大、重量较轻的茎叶被风机叶轮212产生的气流吸入，通过风机叶轮212上叶片之间的空当，从出风口230被排出，从而减少了果实含杂率。安装在进风口220处的切刀240随风机轴211高速旋转时将较长的茎叶切短，使杂物尺寸变小，避免杂物堵塞在进风口220和风机叶轮212中，提高了酿酒葡萄收获机作业的通畅性和可靠性。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酿酒葡萄果实清杂装置，设置于一酿酒葡萄收获机上，所述酿酒葡萄收获机包括输送所收获果实的输送装置，其特征在于，所述果实清杂装置设置于所述输送装置的上方，且其包括：清杂组件，包括清杂风机、进风口和出风口，所述进风口与所述输送装置相对，所述出风口远离所述输送装置；以及驱动组件，连接并驱动所述清杂风机，其中，所述清杂风机旋转时，位于所述进风口附近的空气连同所收获果实中的杂物从所述进风口吸入，并从所述出风口排出。

【技术特征摘要】
1.一种酿酒葡萄果实清杂装置，设置于一酿酒葡萄收获机上，所述酿酒葡萄收获机包括输送所收获果实的输送装置，其特征在于，所述果实清杂装置设置于所述输送装置的上方，且其包括：清杂组件，包括清杂风机、进风口和出风口，所述进风口与所述输送装置相对，所述出风口远离所述输送装置；以及驱动组件，连接并驱动所述清杂风机，其中，所述清杂风机旋转时，位于所述进风口附近的空气连同所收获果实中的杂物从所述进风口吸入，并从所述出风口排出。2.根据权利要求1所述的果实清杂装置，其特征在于，所述清杂风机包括风机轴和风机叶轮，所述风机轴连接所述驱动组件，所述风机叶轮连接在所述风机轴上。3.根据权利要求2所述的果实清杂装置，其特征在于，所述清杂组件还包括切刀，所述切刀连接在所述风机轴上，且所述切刀位于所述风机叶轮和所述输送装置之间。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学军，尹素珍，严荷荣，王俊，李永强，张铁，王锦江，董祥，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，现代农装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11