一种带防爆结构的锂离子电池盖板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂离子电池盖板，尤其是带防爆结构的锂离子电池盖板，包括盖板本体，盖板本体上开设有通孔，盖板本体的上端面覆盖有注塑形成的塑料绝缘层，塑料绝缘层下表面形成柱状的塑料填充物对应填充至所述的通孔中。本实用新型专利技术在锂离子电池盖板上开设通孔，该通孔既可以作为注液孔使用，也具有防爆功能，当电池内部因短路或其他原因造成内部温度高达100度时，注塑到通孔内的塑料填充物受热收缩，电池内部的高温高压气体可以通过通孔的缝隙释放到外部，从而有效保护了电池的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂离子电池盖板，尤其是带防爆结构的锂离子电池盖板。
技术介绍
随着锂离子电池技术的发展成熟及更高能量密度材料的出现，锂离子电池被越来越广泛应用于电动汽车领域，其安全性也比以往的数码储能类锂离子电池提高很多。锂离子电池在受到短路、高热、过充电等异常因素的影响时，电池内部容易形成高压气体，会引起电池壳体的变形甚至电池爆炸的危险。为了避免出现上述问题，现有做法通常是在电池盖板上设置安全阀，当电池内部压力上升到一定程度时，安全阀能迅速开启并将电池内部的气体排出，电池内压下降，从而防止电池爆炸，起到安全保护作用。现有安全阀多采用防爆片结构，防爆片在焊接时容易在焊接处产生黑点或者炸点，或者是因应力不均形成的沙孔和裂纹，在与电解液长时间接触后或者运输过程中，防爆片受振动容易被腐蚀发生破裂甚至脱落，起不到电池安全保护作用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无需专设安全阀且防爆结构安全可靠的带防爆结构的锂离子电池盖板。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种带防爆结构的锂离子电池盖板，包括盖板本体，盖板本体上开设有通孔，盖板本体的上端面覆盖有注塑形成的塑料绝缘层，塑料绝缘层下表面形成柱状的塑料填充物对应填充至所述的通孔中。所述通孔为若干个且均匀分布于盖板本体上。所述通孔内的塑料填充物与电池内部正负极片之间的塑料隔离层连接成一体。本技术在锂离子电池盖板上开设通孔，该通孔既可以作为注液孔使用，也具有防爆功能，当电池内部因短路或其他原因造成内部温度高达100度时，注塑到通孔内的塑料填充物受热收缩，电池内部的高温高压气体可以通过通孔的缝隙释放到外部，从而有效保护了电池的安全。以下通过附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述。附图说明：图1为本技术的剖面结构示意图。具体实施方式：结合图1所示，本技术提供的一种带防爆结构的锂离子电池盖板，包括盖板本体1，盖板本体1上开设有通孔2，该通孔2既可以用作注液孔使用，也作为电池的防爆结构使用，因此无需再专门开设注液孔；为了进一步提高防爆效果，可将若干通孔间隔一定距离均匀布设于盖板本体1上，盖板本体1上表面覆盖有注塑形成的塑料绝缘层3，塑料绝缘层3的下表面形成柱状的塑料填充物对应填充至通孔2中。其中，塑料填充物可以是PP、PE、PVC、PET材质或上述几种材质的混合物。当从通孔2处完成对电池内部的注液操作后，即可在盖板本体1上表面注塑塑料绝缘层3，并使注塑塑料填充入每个通孔2内，将通孔2彻底封闭，使电池内外部隔离，防止电池内部的电解液向外渗漏。该塑料绝缘层3具有绝缘作用，可以将电池内部结构隔开，防止短路。当电池内部的正负极片之间使用塑料来隔离绝缘时，通孔2内的塑料填充物可以与电池内部正负极片之间的塑料隔离层连接成一体，可以有效防止正负极片之间的隔离层脱落发生短路。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带防爆结构的锂离子电池盖板，包括盖板本体，其特征在于：盖板本体上开设有通孔，盖板本体的上端面覆盖有注塑形成的塑料绝缘层，塑料绝缘层下表面形成柱状的塑料填充物对应填充至所述的通孔中。

【技术特征摘要】
1.一种带防爆结构的锂离子电池盖板，包括盖板本体，其特征在于：盖板本体上开设有通孔，盖板本体的上端面覆盖有注塑形成的塑料绝缘层，塑料绝缘层下表面形成柱状的塑料填充物对应填充至所述的通孔中。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文魁，孙建平，叶张军，周晓政，倪九江，张玉花，
申请(专利权)人：浙江谷神能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33