前摆衣角结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种前摆衣角结构，包括面料层和挂面层，所述挂面层缝于所述面料层内表面的外侧边缘处，所述面料层和挂面层的外侧底角处均开设有形状相符的四方形止口，所述面料层和挂面层的底侧向内反折拼缝，所述止口置于所述面料层和挂面层的反折区域内。本实用新型专利技术的前摆衣角结构生产工艺流程操作简单，节约时间成本，应用该前摆衣角结构的服装前门襟厚度均衡，前摆衣角方正简洁，面上无明显止口印痕，外观精美。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装领域，具体为一种工艺方正简洁的前摆衣角结构。
技术介绍
原有的制衣工艺，生产过程中，我们容易发现所做的衣服前门襟摸起来太厚，整烫过程中，容易发光，前摆衣角双止口重叠，难以做到方正简洁效果，其主要原因是前片、挂面下脚止口结束于反折处，造成衣摆太厚，容易吊襟，不平，生产费工费时。
技术实现思路
为了克服现有技术提及的缺点，本技术提供一种操作简单又美观的前摆衣角结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：前摆衣角结构，包括面料层和挂面层，所述挂面层缝于所述面料层内表面的外侧边缘处，所述面料层和挂面层的外侧底角处均开设有形状相符的四方形止口，所述面料层和挂面层的底侧向内反折拼缝，所述止口置于所述面料层和挂面层的反折区域内。进一步的，所述面料层的内表面还烫有一层粘合衬，从而使面料层不易变形。进一步的，还包括有缝于所述面料层内表面的内布层，所述挂面层的内侧边缘与所述内布层相缝合，所述挂面层与所述内布层车缝处预留有活动位，从而解决了因套里而引起了吊襟的问题。为了达到成品预想效果，首先要准确的计算出纸样上前摆衣角需要修剪的量，裁床根据纸样裁贷，车缝工艺师根据净样画好，并进行车缝，前门襟修大小相符的止口，下脚拼缝好要做中烫开书骨。本技术的有益效果是：本技术的前摆衣角结构生产工艺流程操作简单，节约时间成本，应用该前摆衣角结构的服装前门襟厚度均衡，前摆衣角方正简洁，面上无明显止口印痕，外观精美。附图说明图1为本技术的面料层和挂面层缝合结构分解示意图；图2为本技术的面料层、粘合衬和挂面层缝合结构分解示意图；图3为本技术的前摆衣角结构应用示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明。如图1至图3所示，前摆衣角结构，包括面料层1和挂面层2，所述挂面层2缝于所述面料层1内表面的外侧边缘处，所述面料层1和挂面层2的外侧底角处均开设有形状相符的四方形止口11，所述面料层1和挂面层2的底侧向内反折拼缝，所
述止口11置于所述面料层1和挂面层2的反折区域内。进一步的，所述面料层1的内表面还烫有一层粘合衬3，从而使面料层不易变形；进一步的，还包括有缝于所述面料层1内表面的内布层4，所述挂面层2的内侧边缘与所述内布层4相缝合，所述挂面层2与所述内布层4车缝处预留有活动位21，从而解决了因套里而引起了吊襟的问题。为了达到成品预想效果，首先要准确的计算出纸样上前摆衣角需要修剪的量，裁床根据纸样裁贷，车缝工艺师根据净样画好，并进行面料层1和挂面层2的拼缝，缝位处修剪大小相符的止口11，面层层1的止口大，挂面层2止口相对小些，然后下脚反折拼缝，并烫开书骨12。根据具体要求，下脚拼缝距离内布层4与挂面层2拼缝处预留活动位21，车缝按裁片转角拼接，并在转角处打一个刀口。以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
前摆衣角结构,其特征在于，包括面料层和挂面层，所述挂面层缝于所述面料层内表面的外侧边缘处，所述面料层和挂面层的外侧底角处均开设有形状相符的四方形止口，所述面料层和挂面层的底侧向内反折拼缝，所述止口置于所述面料层和挂面层的反折区域内。

【技术特征摘要】
1.前摆衣角结构,其特征在于，包括面料层和挂面层，所述挂面层缝于所述面料层内表面的外侧边缘处，所述面料层和挂面层的外侧底角处均开设有形状相符的四方形止口，所述面料层和挂面层的底侧向内反折拼缝，所述止口置于所述面料层和挂面层的反折区域内。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文梅，
申请(专利权)人：广州市缔造亿百儿童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44