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一种高效节能除尘设备制造技术

技术编号:14128984 阅读:117 留言:0更新日期:2016-12-09 17:13
本实用新型专利技术公开了一种高效节能除尘设备,包括箱体,箱体的上端内部设有烟尘旋风分离器,烟尘旋风分离器的一侧设有陶瓷多管除尘器,陶瓷多管除尘器的一侧设有文氏管,文氏管的一侧设有回收器,第一烟尘回收器的一侧设有第二烟尘回收器,第二烟尘回收器的一侧设有脱硫除尘器,箱体的底部依次设有第一排渣口、第二排渣口、第三排渣口、第四排渣口、第五排渣口和第六排渣口,箱体的顶端设有排烟口和进烟口,通过陶瓷多管除尘器和脱硫除尘器。能够使除尘的效率更高,而且耗能低,排除的白烟对环境无污染,不锈钢支撑的箱体,能够是设备耐磨抗腐蚀,而且耐高温,不易燃。通过控制面板,使除尘工序能够有序的进行,也提高了除尘的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘设备,具体为一种高效节能除尘设备,属于农业领域。
技术介绍
从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程,或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘,后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去,其结构简单,设备费和运行费均较低,但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离,常按板式与管式分类,特点是气流阻力小,除尘效率可达99%以上,但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集,分内部过滤和表面过滤两种方式,除尘效率一般为90%~99%,不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体,使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获,并与气流分离,除尘效率为80%~95%,运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率,正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。虽然现有的除尘设备很多,但多存在许多问题,如能耗大,不环保,而且现有的除尘设备出的都是黑烟,对扩空气污染严重,除尘的效率低,因此,我们需要一种节能环保的除尘设备,在提高除尘的效率,还能够实现低功耗,这就是我们要解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种高效节能除尘设备,通过设有陶瓷多管除尘器、脱硫除尘器和控制面板,解决了现有的除尘设备耗能大,不环保节能的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种高效节能除尘设备,包括箱体,所述箱体的上端内部设有烟尘旋风分离器,所述烟尘旋风分离器的一侧设有陶瓷多管除尘器,所述陶瓷多管除尘器的一侧设有文氏管,所述文氏管的一侧设有回收器,第一烟尘回收器的一侧设有第二烟尘回收器,所述第二烟 尘回收器的一侧设有脱硫除尘器,所述箱体的底部依次设有第一排渣口、第二排渣口、第三排渣口、第四排渣口、第五排渣口和第六排渣口,所述箱体的外侧设有换热出风口和换热进气口,所述箱体的顶端设有排烟口和进烟口。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一排渣口、第二排渣口、所述第三排渣口、所述第四排渣口、所述第五排渣口和所述第六排渣口均与所述箱体连通。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体是采用不锈钢材料制成。作为本技术的一种优选技术方案,所述脱硫除尘器的底部设有控制面板,且所述控制面板和电源电性连接。本技术所达到的有益效果是:该种高效节能除尘设备,通过陶瓷多管除尘器和脱硫除尘器。能够使除尘的效率更高,而且耗能低,排除的白烟对环境无污染,不锈钢支撑的箱体,能够是设备耐磨抗腐蚀,而且耐高温,不易燃。通过控制面板,使除尘工序能够有序的进行,也提高了除尘的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种高效节能除尘设备的主视图图;图2是本技术一种高效节能除尘设备的侧视图图;图3是本技术一种高效节能除尘设备的俯视图图;图中标号:1、烟尘旋风分离器;2、陶瓷多管除尘器;3、文氏管;4、第一烟尘回收器;5、第二烟尘回收器;6、脱硫除尘器;7、第一排渣口;8、第二排渣口;9、第三排渣口;10、第四排渣口;11、第五排渣口;12、第六排渣口;13、换热出风口;14、换热进气口;15、排烟口;16、进烟口;17、箱体;18、控制面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-3所示,本技术提供一种高效节能除尘设备,包括箱体17,箱体17的上端内部设有烟尘旋风分离器1,烟尘旋风分离器1的一侧设有陶瓷多管除尘器2,陶瓷多管除尘器2的一侧设有文氏管3,文氏管3的一侧设有回收器4,第一烟尘回收器4的一侧设 有第二烟尘回收器5,第二烟尘回收器5的一侧设有脱硫除尘器6,箱体17的底部依次设有第一排渣口7、第二排渣口9、第三排渣口9、第四排渣口10、第五排渣口11和第六排渣口12,箱体17的外侧设有换热出风口13和换热进气口14,箱体17的顶端设有排烟口15和进烟口16,通过陶瓷多管除尘器2和脱硫除尘器6。能够使除尘的效率更高,而且耗能低,排除的白烟对环境无污染,不锈钢支撑的箱体17,能够是设备耐磨抗腐蚀,而且耐高温,不易燃。通过控制面板18,使除尘工序能够有序的进行,液提高了除尘的效率。第一排渣口7、第二排渣口9、第三排渣口9、第四排渣口10、第五排渣口11和所述第六排渣口12均与箱体17连通,保证除尘产生的废渣能够更高效的排除。箱体17是采用不锈钢材料制成,使箱体能够耐磨抗腐蚀。脱硫除尘器6的底部设有控制面板18,且控制面板18和电源电性连接,控制除尘工序有效的进行。本技术在使用时,烟尘通过进烟口16进入箱体17内,经过烟尘旋风分离器1、陶瓷多管除尘器2、文氏管3、第一烟尘回收器4、第二烟尘回收器5和脱硫除尘器6,对烟尘进行脱硫净化,以及回收,再通过排查口将废渣排除,以及通过换热出风口13和换热进气口14,能够取暖。该种高效节能除尘设备,通过陶瓷多管除尘器2和脱硫除尘器6。能够使除尘的效率更高,而且耗能低,排除的白烟对环境无污染,不锈钢支撑的箱体17,能够是设备耐磨抗腐蚀,而且耐高温,不易燃。通过控制面板18,使除尘工序能够有序的进行,也提高了除尘的效率.最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种高效节能除尘设备

【技术保护点】
一种高效节能除尘设备,包括箱体(17),其特征在于,所述箱体(17)的上端内部设有烟尘旋风分离器(1),所述烟尘旋风分离器(1)的一侧设有陶瓷多管除尘器(2),所述陶瓷多管除尘器(2)的一侧设有文氏管(3),所述文氏管(3)的一侧设有回收器(4),第一烟尘回收器(4)的一侧设有第二烟尘回收器(5),所述第二烟尘回收器(5)的一侧设有脱硫除尘器(6),所述箱体(17)的底部依次设有第一排渣口(7)、第二排渣口(9)、第三排渣口(9)、第四排渣口(10)、第五排渣口(11)和第六排渣口(12),所述箱体(17)的外侧设有换热出风口(13)和换热进气口(14),所述箱体(17)的顶端设有排烟口(15)和进烟口(16)。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能除尘设备,包括箱体(17),其特征在于,所述箱体(17)的上端内部设有烟尘旋风分离器(1),所述烟尘旋风分离器(1)的一侧设有陶瓷多管除尘器(2),所述陶瓷多管除尘器(2)的一侧设有文氏管(3),所述文氏管(3)的一侧设有回收器(4),第一烟尘回收器(4)的一侧设有第二烟尘回收器(5),所述第二烟尘回收器(5)的一侧设有脱硫除尘器(6),所述箱体(17)的底部依次设有第一排渣口(7)、第二排渣口(9)、第三排渣口(9)、第四排渣口(10)、第五排渣口(11)和第六排渣口(12),所述箱体(17)的外侧设有换热出风口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金辉
申请(专利权)人:赵金辉
类型:新型
国别省市:山东;37

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