一种自送料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自送料反应釜，包括支撑底座和支撑台，所述支撑底座的顶端设有支撑台，所述支撑台的顶端设有釜体，所述釜体的正面外壁上设有控制器，所述釜体的右侧设有减速机，且减速机的右侧设有电机，所述釜体的左侧设有加热风机，所述加热风机顶端设有管道，所述转动轴的左侧设有散热体，所述釜体的顶端左右两侧均设有下料箱支撑台，且下料箱支撑台的顶端设有下料箱。该自送料反应釜，通过在釜体的顶端安装下料箱，可以把物料放入下料机内，通过下料通道可以向釜体内下料，通过第一电磁阀可以控制下料通道的打开与关闭，通过开启和关闭第二电磁阀可以把釜体内反应后的物料排放出来，不需要人工就可以向釜体内加料和排料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体为一种自送料反应釜。
技术介绍
化工生产中，化学反应釜是常用的反应容器，原理是将各种待反应的物料液体、固体和粉末注入到化学反应釜中，进行充分反应，由于化学反应釜一般体积较大，进料口一般设于顶端，在向化学反应釜注入物料时，首先需要将物料提升至进料口处，现在大多靠人工完成，这样不仅效率低下，工人劳动强度大，而且有些物料具有强烈腐蚀性的，对工人的人身安全存在一定隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自送料反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自送料反应釜，包括支撑底座和支撑台，所述支撑底座的顶端设有支撑台，所述支撑台的顶端设有釜体，所述釜体的正面外壁上设有控制器，所述釜体的右侧设有减速机，且减速机的右侧设有电机，所述控制器与电机电性连接，所述釜体的左侧设有加热风机，所述控制器与加热风机电性连接，所述加热风机顶端设有管道，且管道贯穿釜体的外壁与散热风网连接，所述釜体的内腔底端设有第二电磁阀，所述控制器与第二电磁阀电性连接，所述第二电磁阀的上端设有转动轴，且转动轴的上下两侧均设有搅拌桨，所述减速机与转动轴连接，所述转动轴的左侧设有散热体，且散热体的内侧设有散热风网，所述釜体的顶端左右两侧均设有下料箱支撑台，且下料箱支撑台的顶端设有下料箱，所述下料箱的底端设有下料通道，所述下料通道的内侧设有第一电磁阀，所述控制器与第一电磁阀电性连接。优选的，所述釜体的外壁上设有警报器，所述下料箱的内腔底端设有重量传感器，所述重量传感器、控制器和警报器依次电性连接。优选的，所述支撑底座的外壁上设有工具箱，且工具箱的外壁上设有把手。优选的，所述支撑底座的底端四角均设有滑轮。优选的，所述转动轴上下两侧的搅拌桨的数量均不少于四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自送料反应釜，通过在釜体的顶端安装下料箱，可以把物料放入下料机内，通过下料通道可以向釜体内下料，通过第一电磁阀可以控制下料通道的打开与关闭，通过开启和关闭第二电磁阀可以把釜体内反应后的物料排放出来，不需要人工就可以向釜体内加料和排料，省时省力，操作简单，保证了工作人员的安全，当物料需要加热反应时，通过加热风机可以加热釜体内的物料，从而加快物料的反应速度，从而加快效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图。图中：1、支撑底座，2、把手，3、工具箱，4、滑轮，5、支撑台，6、控制器，7、警报器，8、下料箱支撑台，9、下料通道，10、下料箱，11、重量传感器，12、散热体，13、散热风网，14、釜体，15、电机，16、第一电磁阀，17、第二电磁阀，18、加热风机，19、管道，20、减速机，21、搅拌桨，22、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自送料反应釜，包括支撑底座1和支撑台5，所述支撑底座1的顶端设有支撑台5，所述支撑底座1的底端设有滑轮4，通过滑轮4可以更方便快速的移动支撑底座1，所述支撑底座1的外壁上设有工具箱3，通过工具箱3可以储存一些常用的零件，且工具箱3的外壁上设有把手2，通过把手2可以更方便的拉动工具箱3，所述支撑台5的顶端设有釜体14，所述釜体14的正面外壁上设有控制器6，所述釜体14的右侧设有减速机20，且减速机20的右侧设有电机15，所述控制器6与电机15电性连接，所述釜体14的左侧设有加热风机18，所述控制器6与加热风机18电性连接，所述加热风机18顶端设有管道19，且管道19贯穿釜体14的外壁与散热风网13连接，所述釜体14的内腔底端设有第二电磁阀17，所述控制器6与第二电磁阀17电性连接，所述第二电磁阀17的上端设有转动轴22，且转动轴22的上下两侧均设有搅拌桨21，所述减速机20与转动轴22连接，所述转动轴22上下两侧的搅拌桨21的数量均为四个，所述转动轴22的左侧设有散热体12，且散热体12的内侧设有散热风网13，所述釜体14的顶端左右两侧均设有下料箱支撑台8，且下料箱支撑台8的顶端设有下料箱10，所述釜体14的外壁上设有警报器7，所述下料箱10的内腔底端设有重量传感器11，所述重量传感器11、控制器6和警报器7依次电性连接，通过重量传感器11可以感应下料箱10内的物理，当物料不足时通过控制器6控制警报器7发出警报提醒工作人员加料，所述下料箱10的底端设有下料通道9，所述下料通道9的内侧设有第一电磁阀16，所述控制器6与第一电磁阀16电性连接。工作时，通过控制器6控制第一电磁阀16开启，首先通过控制器6开启电机15，下料箱10内的物料通过下料通道9开始向釜体14内下料，当物料足够时，关闭第一电磁阀16，通过控制器6开启电机15，电机15带动减速机20，减速机20带动转动轴22开始转动，转动轴22带动搅拌桨21开始搅拌物料，当物料可以加热时，通过控制器6控制加热风机18开始加热，通过散热风网13开始在釜体14散热，通过散热体12开始加热物料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自送料反应釜，包括支撑底座和支撑台，所述支撑底座的顶端设有支撑台，其特征在于：所述支撑台的顶端设有釜体，所述釜体的正面外壁上设有控制器，所述釜体的右侧设有减速机，且减速机的右侧设有电机，所述控制器与电机电性连接，所述釜体的左侧设有加热风机，所述控制器与加热风机电性连接，所述加热风机顶端设有管道，且管道贯穿釜体的外壁与散热风网连接，所述釜体的内腔底端设有第二电磁阀，所述控制器与第二电磁阀电性连接，所述第二电磁阀的上端设有转动轴，且转动轴的上下两侧均设有搅拌桨，所述减速机与转动轴连接，所述转动轴的左侧设有散热体，且散热体的内侧设有散热风网，所述釜体的顶端左右两侧均设有下料箱支撑台，且下料箱支撑台的顶端设有下料箱，所述下料箱的底端设有下料通道，所述下料通道的内侧设有第一电磁阀，所述控制器与第一电磁阀电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自送料反应釜，包括支撑底座和支撑台，所述支撑底座的顶端设有支撑台，其特征在于：所述支撑台的顶端设有釜体，所述釜体的正面外壁上设有控制器，所述釜体的右侧设有减速机，且减速机的右侧设有电机，所述控制器与电机电性连接，所述釜体的左侧设有加热风机，所述控制器与加热风机电性连接，所述加热风机顶端设有管道，且管道贯穿釜体的外壁与散热风网连接，所述釜体的内腔底端设有第二电磁阀，所述控制器与第二电磁阀电性连接，所述第二电磁阀的上端设有转动轴，且转动轴的上下两侧均设有搅拌桨，所述减速机与转动轴连接，所述转动轴的左侧设有散热体，且散热体的内侧设有散热风网，所述釜体的顶端左右两侧均设有下料箱支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昀成，
申请(专利权)人：清远市一丞阻燃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44