一种多辊压延装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多辊压延装置，包括施压机构、微调间隙机构、第一施压辊、第二施压辊及位于所述第一施压辊与第二施压辊之间的第一压延辊和第二压延辊，所述第一施压辊带动所述第一压延辊转动，所述第二施压辊带动所述第二压延辊转动，所述施压机构的施压力作用在所述第一施压辊上，所述微调间隙机构位于所述第一施压辊与第二施压辊之间、并用于调节所述第一压延辊与第二压延辊之间的工作间隙，物料在所述工作间隙内压延成型。本发明专利技术的有益效果：施压机构的力作用在施压辊上，压延辊在纵向方向上受到来自施压辊的均匀受力，既避免了压延辊过大引起的锂膜纵向排列不均的缺陷，同时又避免了由于压延辊形变引起的锂膜厚度不均的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压延机领域，尤其涉及一种多辊压延装置。
技术介绍
在电池生产过程中，锂离子电池极片的补锂工艺是提高锂离子电池容量的关键技术，补锂工艺的关键在于压研与覆膜，压延工艺就是把厚度为0.25mm～0.5mm的锂带压延成锂膜，并附着在牵引薄膜上的一种工艺。现有技术中，施压机构用于对压延辊施加压力，施压力作用在位于压延辊两端的轴承位上，由于压延辊在较大压力(大于3T)的施压过程中，辊面会产生微变形的现象，导致压延出来的锂膜会出现中间厚、两端薄的现象，导致锂膜质量降低。如果把压延辊的直径加大到满足刚性需求，以避免压延辊的辊面变形，又会导致压延后锂膜的纵向排列不均匀，不能满足工艺需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种多辊压延装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多辊压延装置，包括施压机构、微调间隙机构、第一施压辊、第二施压辊及位于所述第一施压辊与第二施压辊之间的第一压延辊和第二压延辊，所述第一施压辊带动所述第一压延辊转动，所述第二施压辊带动所述第二压延辊转动，所述施压机构的施压力作用在所述第一施压辊上，所述微调间隙机构位于所述第一施压辊与第二施压辊之间、并用于调节所述第一压延辊与第二压延辊之间的工作间隙，物料在所述工作间隙内压延成型。在本专利技术所述的多辊压延装置中，所述第一压延辊上包覆有第一隔离膜，所述第二压延辊上包覆有第二隔离膜，物料在所述第一压延辊与第二压延辊的挤压下附着在所述第一隔离膜与第二隔离膜中离型力大的隔离膜上。在本专利技术所述的多辊压延装置中，所述第一施压辊的两端设置有第一施压辊轴承座，所述第二施压辊的两端设置有第二施压辊轴承座，所述微调间隙系统位于所述第一施压辊轴承座与第二施压辊轴承座之间。在本专利技术所述的多辊压延装置中，所述第一压延辊的两端设置有第一压延辊轴承座，所述第二压延辊的两端设置有第二压延辊轴承座；所述第一压延辊轴承座与第二压延辊轴承座之间，及所述第二压延辊轴承座与第二施压辊轴承座之间均设置有弹性件。在本专利技术所述的多辊压延装置中，所述微调间隙系统包括电机、丝杆、导轨、第一斜块、第二斜块、第三斜块及第四斜块；所述电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆通过螺纹结构带动所述第一斜块沿所述丝杆的轴线方向左右移动，所述第一斜块与所述第二斜块滑动连接、并带动所述第二斜块上下移动，所述第三斜块的一端固定在所述第二斜块上，所述第三斜块的另一端延伸至所述第一施压辊轴承座与所述第四斜块之间，所述第四斜块固定在所述第二施压辊轴承座上，所述第三斜块在上下移动中调节所述第一施压辊轴承座与第二施压辊轴承座之间的间隙。在本专利技术所述的多辊压延装置中，所述第三斜块的分别与所述第一施压辊轴承座与第四斜块相抵接的两侧面上设置有辊子。在本专利技术所述的多辊压延装置中，所述第二斜块上设置有用于限制所述第二斜块的水平位移的限位结构。在本专利技术所述的多辊压延装置中，所述施压机构包括固定在机架上油缸及固定在所述第一施压辊轴承座上的压力传感器，所述压力传感器并位于所述第一施压辊轴承座与油缸之间，在所述压力传感器感应所述油缸作用在所述第一施压辊轴承座上的实际施压力大于或小于预设值时，控制所述油缸改变输出压力。在本专利技术所述的多辊压延装置中，所述第一压延辊与所述第二压延辊的上方分别设置有色标传感器。在本专利技术所述的多辊压延装置中，所述物料为锂带或铜带。本申请的两个施压辊为主动轮，两个压延辊为从动轮，施压机构的力作用在能满足刚性需求的施压辊上，施压辊的辊面贴紧压延辊的辊面。在压延过程中，压延辊在纵向方向上就会受到来自施压辊的均匀受力，避免压延辊微变形，从而可以将压延辊的直径做的很小，既避免了压延辊过大引起的锂膜纵向排列不均的缺陷，同时又避免了由于压延辊形变引起的锂膜厚度不均的缺陷。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术较佳实施例提供的一种多辊压延装置的结构示意图；图2是图1所示多辊压延装置的轴承座及微调间隙机构的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术较佳实施例提供的一种多辊压延装置，包括机架(未标号)，机架上设置有入料机构(未示出)、辊轮机构、施压机构7、微调间隙机构8和色标传感器9。其中，辊轮机构包括四个平行设置的辊轮，分别为第一施压辊3、第二施压辊4、第一压延辊5和第二压延辊6，第一压延辊5和第二压延辊6位于第一施压辊3、第二施压辊4之间，且第一施压辊3带动第一压延辊5转动，第二施压辊4带动第二压延辊6转动。施压机构7的施压力作用在第一施压辊3上，使第一压延辊5与第二压延辊6相互挤压。微调间隙机构8位于第一施压辊3与第二施压辊4之间，用于调节第一压延辊5与第二压延辊6之间的工作间隙。入料机构将物料10送入第一压延辊5与第二压延辊6之间的工作间隙，物料10从该工作间隙中穿设，并在该工作间隙内压延成型。本专利技术的多辊压延装置可以将厚度大于0.25mm的物料10压延成厚度为0.003～0.005mm的薄膜。本实施例的物料10为锂带，由于锂带的来料厚度有差别，上述多辊压延装置通过多次压延可以将厚度为0.25mm～0.5mm的锂带压延成厚度为0.003mm～0.005mm的锂膜。可以理解的是，本申请并不限定物料10的具体材质，物料10还可以为铜带等其它材料。在压延过程中，为了不使锂膜粘附在第一压延辊5和第二压延辊6上，需要在两个压延辊与锂膜之间设置隔离膜，以使锂膜与两个压延辊相隔离。具体的，第一压延辊5上包覆有第一隔离膜1，第二压延辊6上包覆有第二隔离膜2。为了避免压延好的锂膜同时附着在两个隔离膜上，本申请第一隔离膜1与第二隔离膜2的离型力的大小不同，压延好的锂膜附着在离型力大的隔离膜上并被带走。本实施例中，第二隔离膜2的离型力大于第一隔离膜1的离型力，锂膜附着在第二隔离膜2上、并被第二隔离膜2带走。正常生产时，锂膜附着在第二隔离膜2上，由第二隔离膜2带走，不会粘附在第一压延辊5及第二压延辊6上。当纠偏系统出现异常时，锂膜不能完全被第二隔离膜2带走，就会粘附在第一压延辊5及第二压延辊6上。由于锂膜与压延辊的颜色不同，色标传感器6就会感应到附着在压延辊上的锂膜，发出报警信号，系统就会停机。本实施例中，每一压延辊的上方均设置有对应的色标传感器9，色标传感器9的激光束垂直于压延辊的圆心。本申请的第一施压辊3与第二施压辊4为主动轮，两个施压辊分别与两个伺服电机(未示出)传动连接，并在伺服电机的带动下转动。第一压延辊5与第二压延辊6为从动轮，第一压延辊5在第一施压辊3的带动下转动，第二压延辊6在第二施压辊4的带动下转动。结合图2所示，第一施压辊3的两端分别设置有第一施压辊轴承座30，第二施压辊4的两端分别设置有第二施压辊轴承座40，第一压延辊5的两端分别设置有第一压延辊轴承座50，第二压延辊6的两端分别设置有第二压延辊轴承座60。现有技术中，施压机构用于对压延辊施加压力，施压力分别位于压延辊两端的轴承位上，由于压延辊在较大压力(大于3T)的施压过程中，辊面会产生微变形的现象，导致压延出来的锂膜会出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多辊压延装置，其特征在于，包括施压机构(7)、微调间隙机构(8)、第一施压辊(3)、第二施压辊(4)及位于所述第一施压辊(3)与第二施压辊(4)之间的第一压延辊(5)和第二压延辊(6)，所述第一施压辊(3)带动所述第一压延辊(5)转动，所述第二施压辊(4)带动所述第二压延辊(6)转动，所述施压机构(7)的施压力作用在所述第一施压辊(3)上，所述微调间隙机构(8)位于所述第一施压辊(3)与第二施压辊(4)之间、并用于调节所述第一压延辊(5)与第二压延辊(6)之间的工作间隙，物料在所述工作间隙内压延成型。

【技术特征摘要】
1.一种多辊压延装置，其特征在于，包括施压机构(7)、微调间隙机构(8)、第一施压辊(3)、第二施压辊(4)及位于所述第一施压辊(3)与第二施压辊(4)之间的第一压延辊(5)和第二压延辊(6)，所述第一施压辊(3)带动所述第一压延辊(5)转动，所述第二施压辊(4)带动所述第二压延辊(6)转动，所述施压机构(7)的施压力作用在所述第一施压辊(3)上，所述微调间隙机构(8)位于所述第一施压辊(3)与第二施压辊(4)之间、并用于调节所述第一压延辊(5)与第二压延辊(6)之间的工作间隙，物料在所述工作间隙内压延成型。2.根据权利要求1所述的多辊压延装置，其特征在于，所述第一压延辊(5)上包覆有第一隔离膜(1)，所述第二压延辊(6)上包覆有第二隔离膜(2)，物料在所述第一压延辊(5)与第二压延辊(6)的挤压下附着在所述第一隔离膜(1)与第二隔离膜(2)中离型力大的隔离膜上。3.根据权利要求1所述的多辊压延装置，其特征在于，所述第一施压辊(3)的两端设置有第一施压辊轴承座(30)，所述第二施压辊(40)的两端设置有第二施压辊轴承座(40)，所述微调间隙系统(8)位于所述第一施压辊轴承座(30)与第二施压辊轴承座(40)之间。4.根据权利要求3所述的多辊压延装置，其特征在于，所述第一压延辊(5)的两端设置有第一压延辊轴承座(50)，所述第二压延辊(6)的两端设置有第二压延辊轴承座(60)；所述第一压延辊轴承座(50)与第二压延辊轴承座(60)之间，及所述第二压延辊轴承座(60)与第二施压辊轴承座(40)之间均设置有弹性件(400)。5.根据权利要求3所述的多辊压延装置，其特征在于，所述微调间隙系统(8)包括电机(80)、丝杆(82)、导轨(83)、第一斜块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥领，
申请(专利权)人：广东基泰智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44