金属加工用的转向输送机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工
，尤其是指一种金属加工用的转向输送机构。
技术介绍
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料)用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，五金加工时很多工序都要用到传送，上料或下料等等，现有的传送带都是固定的水平式机构，这种方式在加工不同材料时传送效果不好，例如加工圆柱形材料时，传送也需要采用电机带动，大大浪费了能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种金属加工用的结构简单、操作方便、使用效果好的转向输送机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：金属加工用的转向输送机构，它包括有输送托辊组，所述的输送托辊组为两组，分别位于中间托辊组两端，输送托辊组与中间托辊组之间预留一定距离形成转向通道，中间托辊组两端各设一组转向组件，两组转向组件之间通过同步轴连接，且其中一组转向组件与动力机构连接；所述的转向组件包括有转向架、升降气缸、底座，其中，转向架底部通过升降气缸安装在底座上，两组转向组件内的升降气缸通过同一控制器控制同步升降，转向架顶部一端设有动力轮，两组转向组件内的动力轮通过中轴连接，中轴通过皮带与动力机构的传动轴相连接，转向架顶部另一端设有固定托架，固定托架一端顶部安装有水平调节组件，水平调节组件上安装有从动带轮，固定托架另一端中部设有转向托轮，安装后的从动带轮和动力轮上表面平齐，转向带连接在从动带轮和动力轮上，并与转向托轮接触，转向带表面均布有凹凸状的防滑条。所述的水平调节组件包括有固定在固定托架外端的调节板，调节板上设有调节槽，调节槽的长度方向与固定托架的长度方向一致，...
【技术保护点】
金属加工用的转向输送机构，其特征在于：它包括有输送托辊组（15），所述的输送托辊组（15）为两组，分别位于中间托辊组（16）两端，输送托辊组（15）与中间托辊组（16）之间预留一定距离形成转向通道，中间托辊组（16）两端各设一组转向组件，两组转向组件之间通过同步轴连接，且其中一组转向组件与动力机构连接；所述的转向组件包括有转向架（1）、升降气缸（5）、底座（3），其中，转向架（1）底部通过升降气缸（5）安装在底座（3）上，两组转向组件内的升降气缸（5）通过同一控制器控制同步升降，转向架（1）顶部一端设有动力轮（6），两组转向组件内的动力轮（6）通过中轴连接，中轴通过皮带与动力机构的传动轴相连接，转向架（1）顶部另一端设有固定托架（2），固定托架（2）一端顶部安装有水平调节组件，水平调节组件上安装有从动带轮（4），固定托架（2）另一端中部设有转向托轮（7），安装后的从动带轮（4）和动力轮（6）上表面平齐，转向带（8）连接在从动带轮（4）和动力轮（6）上，并与转向托轮（7）接触，转向带（8）表面均布有凹凸状的防滑条（9）。
【技术特征摘要】
1.金属加工用的转向输送机构，其特征在于：它包括有输送托辊组（15），所述的输送托辊组（15）为两组，分别位于中间托辊组（16）两端，输送托辊组（15）与中间托辊组（16）之间预留一定距离形成转向通道，中间托辊组（16）两端各设一组转向组件，两组转向组件之间通过同步轴连接，且其中一组转向组件与动力机构连接；所述的转向组件包括有转向架（1）、升降气缸（5）、底座（3），其中，转向架（1）底部通过升降气缸（5）安装在底座（3）上，两组转向组件内的升降气缸（5）通过同一控制器控制同步升降，转向架（1）顶部一端设有动力轮（6），两组转向组件内的动力轮（6）通过中轴连接，中轴通过皮带与动力机构的传动轴相连接，转向架（1）顶部另一端设有固定托架（2），固定托架（2）一端顶部安装有水平调节组件，水平调节组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国良，
申请(专利权)人：湖州织里鼎盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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