喂料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喂料机，包括：机架；设置于所述机架的一端且由动力装置驱动的一对主动齿轮；设置于所述机架的另一端的一对从动齿轮；环绕于所述主动齿轮和从动齿轮上的传送皮带；和设置于所述传送皮带的上方的料斗；所述传送皮带通过连接机构与所述主动齿轮和从动齿轮相连以随所述主动齿轮和从动齿轮的旋转而转动，所述连接机构包括连接于所述一对主动齿轮之间或所述一对从动齿轮之间的连接板，所述连接板的两端分别与设于齿轮齿槽中的导轮组件相连，所述传送皮带安装于所述连接板上。本实用新型专利技术可减少运行时的摩擦阻力，提高传送皮带的传动效率，避免打滑现象，从而克服现有喂料机寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓷砖制造领域，具体地，涉及一种喂料机。
技术介绍
瓷砖的制造流程一般包括选料、配料、球磨制浆、喷粉造粒、压制成型、生坯干燥、印花、入窑烧成、抛光磨边、分级和包装等工序。其中，将已印花的砖坯送入窑炉中烧成，出窑后的砖坯即为成品（熟坯）。随后，该砖坯可进入抛光磨边工序，对砖坯进一步修饰。在上述瓷砖的制造流程中，现有的瓷砖生产用喂料机一般由三大部份组成：电子地称、传输装置、料斗。实际使用时，将瓷砖生产所用的原料用铲车的车斗往喂料机的料斗中进行添加后，通过喂料机的传输装置将上述原料输送至后续的原料加工工序。例如，在专利文献1中公开了一种喂料机，该喂料机主要包括分别安装于主动辊和从动辊上的主动链轮和从动链轮，传送链环绕于主动链轮和从动链轮之间，在该传送链的链节上固定有槽板，相邻的两块槽板搭接。主动辊在动力装置的驱动下，以合适的速度转动，带动传送链以一定速度平稳移动，物料通过料斗落到喂料机尾端，在槽板上输送至前端的出料口。但是，在专利文献1所记载的喂料机中，由于相邻的两块槽板相互搭接，因此在槽板上输送物料时容易发生漏料的问题。此外，在专利文献2中公开了一种喂料机，包括料斗、喂料皮带、电子秤、减撞装置、钢槽龙骨，其中，料斗出口连接喂料皮带。虽然，专利文献2中采用了喂料皮带作为物料传输装置，可以一定程度避免输送物料时容易发生漏料的问题，但是该喂料机所采用的传动方式容易导致打滑现象，传动效率不高，由此还容易造成喂料机寿命短等问题。现有技术：专利文献1：中国专利公开CN201494885U；专利文献2：中国专利公开CN203357654U。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够克服漏料且寿命短等问题的喂料机。为了解决上述技术问题，本技术提供的一种喂料机，包括：机架；设置于所述机架的一端且由动力装置驱动的一对主动齿轮；设置于所述机架的另一端的一对从动齿轮；环绕于所述主动齿轮和从动齿轮上的传送皮带；和设置于所述传送皮带的上方的料斗；所述传送皮带通过连接机构与所述主动齿轮和从动齿轮相连以随所述主动齿轮和从动齿轮的旋转而转动，所述连接机构包括连接于所述一对主动齿轮之间或所述一对从动齿轮之间的连接板，所述连接板的两端分别与设于齿轮齿槽中的导轮组件相连，所述传送皮带安装于所述连接板上。根据本技术，主动齿轮在动力装置的驱动下，以合适的速度转动，带动环绕于主动齿轮和从动齿轮上的传送皮带以一定速度平稳移动，物料通过料斗落到传送皮带的传送方向上游处，在传送皮带上输送至下游处的出料口。采用环绕于主动齿轮和从动齿轮上的传送皮带输送物料，相比于现有技术中所采用的载板式的喂料机，能够克服喂料机漏料的问题。此外，传送皮带通过连接机构与主动齿轮和从动齿轮相连，该连接机构包括连接于一对主动齿轮之间或一对从动齿轮之间的连接板，连接板的两端分别与设于齿轮齿槽中的导轮组件相连，由此，通过设置上述连接板与导轮组件，可减少运行时的摩擦阻力，提高传送皮带的传动效率，避免打滑现象，从而克服现有喂料机寿命短的问题。又，在本技术中，也可以是，所述连接板包括多个第一连接板和多个第二连接板，所述多个第一连接板与所述多个第二连接板相互间隔着排列，且所述第一连接板的长度大于所述第二连接板的长度。根据本技术，通过设置尺寸不同的多个第一连接板和多个第二连接板，并将其相互间隔着排列，由此可有利于提高传送皮带的传动效率，进一步避免在传动过程中产生打滑现象。又，在本技术中，也可以是，所述传送皮带通过紧固构件安装于所述连接板上。根据本技术，通过紧固构件固定传送皮带，可以进一步有利于提高传送皮带的传动效率，避免打滑现象。又，在本技术中，也可以是，所述动力装置包括驱动所述主动齿轮旋转的连带传动机构。根据本技术，通过设置连带传动机构，可以有效地驱动主动齿轮旋转，进而带动环绕于主动齿轮和从动齿轮上的传送皮带以一定速度平稳移动。又，在本技术中，也可以是，还包括设于所述机架的底部的电子秤传感器。根据本技术，可以通过设于机架的底部的电子秤传感器，实现对传送皮带上输送的物料的称量。根据下述具体实施方式并参考附图，将更好地理解本技术的上述内容及其它目的、特征和优点。附图说明图1示出了根据本技术一实施形态的喂料机的整体结构示意图；图2示出了图1所示喂料机的左视图；图3示出了图1所示喂料机中的传送皮带的结构示意图；图4示出了图3所示传送皮带的侧视图；图5示出了图3所示传送皮带所采用的连接机构中的连接板的结构示意图；附图标记：1 机架；2 主动齿轮；3 从动齿轮；4 传送皮带；5 料斗；6 连接机构；61 第一连接板；62 第二连接板；63 导轮组件；64 连接螺栓；65 扁铁；7 齿槽；8 连带传动机构；81 主动带轮；82 从动带轮；83 传动带；84 小斜齿；85 大斜齿；9 电子秤传感器；10 闸板；11 打泥刀；12 减速箱。具体实施方式下面结合具体实施形态和附图来说明本技术的实质性特点和显著性的进步。应理解，这些实施形态仅用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限制。为了解决现有技术中喂料机输送物料时容易发生漏料、且寿命短的缺陷，本技术提供了一种喂料机，包括：机架；设置于所述机架的一端且由动力装置驱动的一对主动齿轮；设置于所述机架的另一端的一对从动齿轮；环绕于所述主动齿轮和从动齿轮上的传送皮带；和设置于所述传送皮带的上方的料斗；所述传送皮带通过连接机构与所述主动齿轮和从动齿轮相连以随所述主动齿轮和从动齿轮的旋转而转动，所述连接机构包括连接于所述一对主动齿轮之间或所述一对从动齿轮之间的连接板，所述连接板的两端分别与设于齿轮齿槽中的导轮组件相连，所述传送皮带安装于所述连接板上。根据本技术，主动齿轮在动力装置的驱动下，以合适的速度转动，带动环绕于主动齿轮和从动齿轮上的传送皮带以一定速度平稳移动，物料通过料斗落到传送皮带的传送方向上游处，在传送皮带上输送至下游处的出料口。采用环绕于主动齿轮和从动齿轮上的传送皮带输送物料，相比于现有技术中所采用的载板式的喂料机，能够克服喂料机漏料的问题。此外，传送皮带通过连接机构与主动齿轮和从动齿轮相连，该连接机构包括连接于一对主动齿轮之间或一对从动齿轮之间的连接板，连接板的两端分别与设于齿轮齿槽中的导轮组件相连，由此，通过设置上述连接板与导轮组件，可减少运行时的摩擦阻力，提高传送皮带的传动效率，避免打滑现象，从而克服现有喂料机寿命短的问题。本技术的喂料机可用于瓷砖制造流程中，通过该喂料机可将经料斗供给至传送皮带上的用于制造瓷砖的原料经由传送皮带输送至出料口后，供给至后续的原料加工工序，即、随后进行后续的瓷砖制造工序。图1至图5示出了根据本技术一实施形态的喂料机。具体地，图1示出了根据本技术一实施形态的喂料机的整体结构示意图；图2示出了图1所示喂料机的左视图；图3示出了图1所示喂料机中的传送皮带的结构示意图；图4示出了图3所示传送皮带的侧视图；图5示出了图3所示传送皮带所采用的连接机构中的连接板的结构示意图。如图1至图5所示，本实施形态的喂料机包括：机架1以及分别设置于机架1的两端的一对主动齿轮2和一对从动齿轮3。该喂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喂料机，其特征在于，包括：机架；设置于所述机架的一端且由动力装置驱动的一对主动齿轮；设置于所述机架的另一端的一对从动齿轮；环绕于所述主动齿轮和从动齿轮上的传送皮带；和设置于所述传送皮带的上方的料斗；所述传送皮带通过连接机构与所述主动齿轮和从动齿轮相连以随所述主动齿轮和从动齿轮的旋转而转动，所述连接机构包括连接于所述一对主动齿轮之间或所述一对从动齿轮之间的连接板，所述连接板的两端分别与设于齿轮齿槽中的导轮组件相连，所述传送皮带安装于所述连接板上。

【技术特征摘要】
1.一种喂料机，其特征在于，包括：机架；设置于所述机架的一端且由动力装置驱动的一对主动齿轮；设置于所述机架的另一端的一对从动齿轮；环绕于所述主动齿轮和从动齿轮上的传送皮带；和设置于所述传送皮带的上方的料斗；所述传送皮带通过连接机构与所述主动齿轮和从动齿轮相连以随所述主动齿轮和从动齿轮的旋转而转动，所述连接机构包括连接于所述一对主动齿轮之间或所述一对从动齿轮之间的连接板，所述连接板的两端分别与设于齿轮齿槽中的导轮组件相连，所述传送皮带安装于所述连接板上。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧礼标，陈志坚，麦仲铭，黄玲艳，
申请(专利权)人：蒙娜丽莎集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44