一种可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架，属于铜制品加工设备技术领域，包括一支架，支架上设有若干个存放机构和驱动机构，支架包括一底座，底座的边缘设有第一固定杆，底座的正上方设有第二固定杆；存放机构包括两个左右平行设置的侧限位板，两个侧限位板的同侧边缘之间设有一底板，底板的底部转动连接于第一固定杆上，底板的顶端设有两个固定把手，固定把手置于第二固定杆上，驱动机构为一汽缸，汽缸的缸体铰接于底座上，汽缸的活动杆铰接于底板上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，存放时能够保护铜线坯，避免铜线坯的变形，方便工人运输前的搬运，节省人力物力，占地面积小，设备使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜制品加工设备
，具体是一种可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架。
技术介绍
铜是一种重要的金属材料，具有很好的导电性和延展性，因此铜在各个领域得到广泛使用。随着汽车行业的迅猛发展，用于生产汽车线的铜线需求量也逐渐扩大。在生产过程中，收卷捆扎完毕的铜线坯需要进行存放，但是，现有技术中铜线坯的存放架具有以下缺点：(1)铜线坯在存放架上堆砌在一起，会把铜线坯挤压变形，影响铜线坯的外观质量，不利于铜线坯的销售；(2)现有的铜线坯存放架不方便工人运输前的搬运，浪费大量的人力物力；(3)现有的铜线坯存放架体积庞大，占用面积大；(4)现有的铜线坯存放架使用寿命短，增加设备的生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种结构简单，使用方便，存放时能够保护铜线坯，避免铜线坯的变形，方便工人运输前的搬运，节省人力物力，占地面积小，设备使用寿命长的可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架，包括一支架，所述支架上设有若干个存放机构和驱动机构，所述支架包括一底座，所述底座的边缘设有第一固定杆，所述底座的正上方设有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆平行设置；所述存放机构包括两个左右平行设置的侧限位板，两个侧限位板的同侧边缘之间设有一底板，所述底板与两个侧限位板形成一容纳腔，所述底板的底部转动连接于第一固定杆上，所述底板的顶端设有两个固定把手，所述固定把手置于第二固定杆上。所述驱动机构为一汽缸，所述汽缸的缸体铰接于底座上，所述汽缸的活动杆铰接于底板上；进一步地，所述第二固定杆的两端通过立杆固定于底座的上方，所述立杆垂直固定于底座上。进一步地，所述侧限位板为半圆形结构或扇形结构。进一步地，所述底板为弯曲的长条形结构。进一步地，所述两个固定把手之间设有若干个相互平行设置的加强筋。进一步地，所述底板的底部设有一套筒，所述套筒套在第一固定杆上。进一步地，所述底座上设有第一固定耳，所述汽缸的缸体上设有第二固
定耳，所述第一固定耳与第二固定耳通过销钉连接，所述底板上设有第三固定耳，所述汽缸的活动杆上设有第四固定耳，所述第三固定耳与第四固定耳通过销钉连接。进一步地，所述存放机构为五个。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架，结构简单，使用方便，存放时能够保护铜线坯，避免铜线坯的变形，方便工人运输前的搬运，节省人力物力，占地面积小，设备使用寿命长。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架的结构示意图。图2为本技术可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架的正视图。图3为本技术可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架的侧视图。图中：1、支架；2、存放机构；3、汽缸；4、底座；5、第一固定杆；6、第二固定杆；7、立杆；8、侧限位板；9、底板；10、套筒；11、固定把手；12、加强筋；13、第一固定耳；14、第二固定耳；15、第三固定耳；16、第四固定耳；17、容纳腔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，
也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，一种可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架，包括一支架1，支架上设有五个存放机构2和驱动机构，支架1包括一底座4，底座4的边缘设有第一固定杆5，底座4的正上方设有第二固定杆6，第一固定杆5与第二固定杆6平行设置，第二固定杆6的两端通过立杆7固定于底座4的上方，立杆7垂直固定于底座4上；存放机构2包括两个左右平行设置的侧限位板8，侧限位板8为半圆形结构，两个侧限位板8的同侧边缘之间设有一底板9，底板9为弯曲的长条形结构，底板9与两个侧限位板8形成一容纳腔17，底板9的底部设有一套筒10，套筒10套在第一固定杆5上，底板9的顶端设有两个固定把手11，两个固定把手11之间设有相互平行设置的加强筋12，固定把手11置于第二固定杆6上。驱动机构为一汽缸3，汽缸3的缸体铰接于底座4上，汽缸3的活动杆铰接于底板9上，底座4上设有第一固定耳13，汽缸3的缸体上设有第二固定耳14，第一固定耳13与第二固定耳14通过销钉连接，底板9上设有第三固定耳15，汽缸3的活动杆上设有第四固定耳16，第三固定耳15与第四固定耳16通过销钉连接。本实施例的工作过程：使用时，将铜线坯置于容纳腔17内，固定把手11置于第二固定杆6上，使铜线坯的存放稳定性更好，两个侧限位板对铜线坯起到保护作用；对铜线坯运输前，启动汽缸3，汽缸3驱动存放机构2向外移动，位于容纳腔17内的铜线坯轻松进入搬运车上，节约人力物力，然后汽缸3驱动存放机构2回复至原位置，固定把手11再次置于第二固定杆6上。本技术可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架，结构简单，使用方便，存放时能够保护铜线坯，避免铜线坯的变形，方便工人运输前的搬运，节省人力物力，占地面积小，设备使用寿命长。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架，其特征在于：包括一支架，所述支架上设有若干个存放机构和驱动机构，所述支架包括一底座，所述底座的边缘设有第一固定杆，所述底座的正上方设有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆平行设置；所述存放机构包括两个左右平行设置的侧限位板，两个侧限位板的同侧边缘之间设有一底板，所述底板与两个侧限位板形成一容纳腔，所述底板的底部转动连接于第一固定杆上，所述底板的顶端设有两个固定把手，所述固定把手置于第二固定杆上；所述驱动机构为一汽缸，所述汽缸的缸体铰接于底座上，所述汽缸的活动杆铰接于底板上。

【技术特征摘要】
1.一种可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架，其特征在于：包括一支架，所述支架上设有若干个存放机构和驱动机构，所述支架包括一底座，所述底座的边缘设有第一固定杆，所述底座的正上方设有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆平行设置；所述存放机构包括两个左右平行设置的侧限位板，两个侧限位板的同侧边缘之间设有一底板，所述底板与两个侧限位板形成一容纳腔，所述底板的底部转动连接于第一固定杆上，所述底板的顶端设有两个固定把手，所述固定把手置于第二固定杆上；所述驱动机构为一汽缸，所述汽缸的缸体铰接于底座上，所述汽缸的活动杆铰接于底板上。2.根据权利要求1所述的一种可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架，其特征在于：所述第二固定杆的两端通过立杆固定于底座的上方，所述立杆垂直固定于底座上。3.根据权利要求1所述的一种可用于生产特种漆包线的电工用铜线坯的存放架，其特征在于：所述侧限位板为半圆形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海峰，李传仓，齐建爽，
申请(专利权)人：江铜华北天津铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12