本实用新型专利技术公开了一种烟草切丝机上排链张紧装置,包括基座板、中间连接板和联动板,所述基座板螺接于切丝机本体;所述中间连接板的一端一体连接基座板,另一端可上下活动连接联动板;所述联动板设有上下方向上活动容纳中间连接板的方体凹陷部,所述联动板的上部开孔且孔内螺接有手轮丝杆,所述联动板的下部开水平通孔且通过固定连接于所述通孔内的链轮轴套接链轮。该实用新型专利技术缩短了切丝机上排链传动张紧装置的维修时间,而且调节简单,方便可靠,为实际生产解决了难题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切丝机机械,特别是涉及一种张紧装置。
技术介绍
切丝机就是用于烟草制丝的专用设备,在卷烟制造过程中发挥重要作用。烟叶进入卷烟工厂,投料时要经真空回潮、松散回潮、润叶加料等各个工艺环节,之后经过切丝机进行切制,而在实际生产中,上排链张紧系统的故障较多导致故障后停机时间较长,严重制约着正常生产。故障主要原因有二种:1、张紧调节复杂:切丝机上排链传动链条张紧装置无机械调节装置,调节张紧度时,需要松动联接螺钉,在人工施加外力保持张紧度的同时紧固联接螺钉,调节过程复杂,且无法实现微调。2、张紧装置固定不良:原上排链传动系统设计存在缺陷,链条随着铜排链向前或向后运动时,其固定螺钉所承受的力正好相反。固定螺钉在承受轴向力的同时也承受径向力,这样固定螺钉在不同剪切力的作用下,墙板底孔容易滑丝,固定螺钉也更容易松动或断裂,导致张紧失效。
技术实现思路
为了克服上述情况的不足,本技术的目的在于提供一种烟草切丝机上排链张紧装置,包括基座板、中间连接板和联动板,所述基座板螺接于切丝机本体;所述中间连接板的一端一体连接基座板,另一端可上下活动连接联动板;所述联动板设有上下方向上活动容纳中间连接板的方体凹陷部,所述联动板的上部开孔且孔内螺接有手轮丝杆,所述联动板的下部开水平通孔且通过固定连接于所述通孔内的链轮轴套接链轮。进一步的,所述中间连接板的下端设有条形孔,所述联动板与所述条形孔相对应的位置开有圆形通孔,联接螺栓的螺杆部贯通所述条形孔和圆形通孔并沿所述条形孔的长度方向位置可调。进一步的,所述条形孔垂直方向上的长度为水平方向上的宽度的四倍。进一步的,所述联接螺栓的六角螺头部朝外。进一步的,所述条形孔的水平宽度与所述螺杆部的直径相等。进一步的,所述手轮丝杆为M8手杆。本技术的有益效果是:通过手轮丝杠的进退,带动张紧链轮上下运动,实现链条张紧度的微调。联动板凹陷部限位夹紧中间连接板,避免联动块因剪切力作用发生水平位移而导致的联接螺钉松动和断裂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术正面示意图;图2是本技术的侧视图;图3是本技术所示联动板的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1至图3,一种烟草切丝机上排链张紧装置,包括基座板1、中间连接板3和联动板5。所述基座板1为角钢,材料为厚度5.0mm钢板,角钢的一边翼缘水平开孔,孔内螺接螺钉连接切丝机本体9,所述切丝机本体9具体部位为上排链摆臂外侧。角钢的另一边翼缘一体焊接中间连接板3。所述中间连接板3下端开设有条形孔31,所述条形孔垂直方向上的长度大于水平方向上的宽度,优选,长度为宽度的4倍,留足孔内连接件的上下活动空间。所述联动板5下端对应条形孔31的位置也开设有圆形通孔54,所述条形孔31和圆形通孔54内置有联接螺栓33的螺杆部,所述螺杆部的直径与所述条形孔31的水平宽度相等,所述螺杆部被严格水平限位。优选的,所述联接螺栓33的六角螺头部朝外,相应的与所述联接螺栓33配套连接的螺母朝里,调节螺栓时,操作空间更宽敞,操作方便。这样,所述中间连接板3的一端一体连接基座板1,另一端可上下活动连接联动板5。所述中间连接板3与所述联动板5通过可拆卸的螺栓连接上下活动。所述中间连接板3材料为厚度15mm钢板。所述联动板5设有容纳中间连接板3的凹陷部,凹陷部类似方体,水平方向上紧密容纳中间连接板3,类似一个上端封闭的滑槽容纳中间连接板3。这样,中间连接板3水平方向上的两端面被滑槽水平固定限位,联动板5仅能上下运动,联接螺栓33的水平径向剪切力大大降低,大大降低联接螺钉33的断裂风险。所述联动板5的上部开孔52且孔52内螺接有手轮丝杆7,根据计算及实际操作经验,优选型号为M8手杆,牢固耐用,人机配合较好、便于操作。初始状态下,手轮丝杆7抵接于中间连接板3上端面。所述联动板5的下部开水平通孔55,所述水平通孔55内连接有链轮轴8,所述链轮轴8套接链轮4。优选的,在通孔55下方开设顶丝通孔57,所述顶丝通孔57内置有顶丝,进一步固定限位所述链轮轴8。综上所述,所述联动板5由厚度35mm钢板铣制出滑槽凹陷部去除毛刺且开各种通孔形成,如图3所示。本技术的工作过程如下:当需要将上排链张紧时,松开联接螺栓33,仅需拧动手轮丝杆7,带动联动板5上升,因链轮4通过链轮轴8固定连接联动板5,从而带动链轮4上升,从而实现张紧链轮上链条的效果。通过手轮调节方式使调节时间从原来无机械调节装置时13分钟下降至2分钟,效率提高5.5倍。本技术的有益效果是:通过手轮丝杆7的进退,带动张紧链轮4上下运动,实现链条张紧度的微调。联动板5凹陷部限位夹紧中间连接板3,避免联动块因剪切力作用发生水平位移而导致的联接螺钉33松动和断裂。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟草切丝机上排链张紧装置,其特征在于:包括基座板、中间连接板和联动板,所述基座板螺接于切丝机本体;所述中间连接板的一端一体连接基座板,另一端可上下活动连接联动板;所述联动板设有上下方向上活动容纳中间连接板的方体凹陷部,所述联动板的上部开孔且孔内螺接有手轮丝杆,所述联动板的下部开水平通孔且通过固定连接于所述通孔内的链轮轴套接链轮。
【技术特征摘要】
1.一种烟草切丝机上排链张紧装置,其特征在于:包括基座板、中间连接板和联动板,所述基座板螺接于切丝机本体;所述中间连接板的一端一体连接基座板,另一端可上下活动连接联动板;所述联动板设有上下方向上活动容纳中间连接板的方体凹陷部,所述联动板的上部开孔且孔内螺接有手轮丝杆,所述联动板的下部开水平通孔且通过固定连接于所述通孔内的链轮轴套接链轮。2.根据权利要求1所述的一种烟草切丝机上排链张紧装置,其特征在于:所述通孔下端还开设有顶丝孔,所述顶丝孔内置有顶丝。3.根据权利要求2所述的一种烟草切丝机上排链张紧装置,其特征在于:所述中间连接板的下端设有条形孔,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱东华,杨兴,李伟,白延洪,郭进,
申请(专利权)人:朱东华,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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