一种吸收式热泵/制冷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸收式热泵/制冷机组，包括吸收器、蒸发器、发生器、第一冷凝器、低压发生器、高压发生器和第二冷凝器；第一溶液管路连通吸收器、发生器形成第一溶液循环回路；第一冷剂管路连通第一冷凝器、蒸发器；第二溶液管路依次连通吸收器、低压发生器、高压发生器形成第二溶液循环回路；第二冷剂管路依次连通高压发生器、低压发生器、第二冷凝器和蒸发器；第一热源管路连通吸收器、第一冷凝器、第二冷凝器；第二热源管路的入口、出口均与蒸发器连通；驱动热源管路有两个，其中第一驱动热源管路的入口、出口均与发生器连通，第二驱动热源管路的入口、出口均与高压发生器连通。该结构能提高机组COP，增大目标热源的温差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能源利用
，尤其涉及一种吸收式热泵/制冷机组。
技术介绍
在很多工艺生产过程中，会产生大量的中低温余热，例如乏蒸汽、中低温水等等，很多企业会将这部分余热直接排掉，或者用冷却水降温之后再排掉，不仅造成了中低温余热的流失，形成热污染，还会浪费大量的冷却水和电费。吸收式热泵是一种将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统，是回收利用低温位热能的有效装置，具有节约能源、保护环境的双重作用。吸收式制冷机组的工作原理与吸收式热泵基本相同，但热量的输送方向相反，是将热量从高温热源向低温热源泵送的循环系统。下面以吸收式热泵为例介绍现有技术。请参考图1，图1为现有技术中吸收式热泵的结构示意图。现有技术中，通常采用单效吸收式热泵，如图1所示，该单效吸收式热泵主要包括发生器3′、冷凝器4′、蒸发器2′和吸收器1′。吸收器1′中的溴化锂稀溶液通过溶液管路A′进入发生器3′，并吸收发生器3′中的热量被蒸发浓缩，形成浓度和温度均较高的溴化锂浓溶液，并回流至吸收器1′。在吸收器1′中，浓溶液吸收来自蒸发器2′中的冷剂蒸汽被稀释为稀溶液，溶液循环往复进行。同时，发生器3′中产生的高温高压冷剂蒸汽通过冷剂管路B′进入冷凝器4′，冷凝放热，转化为液态冷剂，然后进入蒸发器2′中，低压蒸发吸收热源水的热量，液态冷剂被气化为冷剂蒸汽，并进入吸收器1′，冷剂循环往复进行。驱动热源经驱动热源管路G′输送至发生器3′，为发生器3′提供蒸发浓缩溴化锂溶液的热量；余热水经余热水管路F′通过蒸发器2′，为蒸发器2′提供液态冷剂蒸发为冷剂蒸汽所需要的热量；目标热源经目标热源管路E′依次通过吸收器1′和冷凝器4′，分别吸收溴化锂浓溶液的吸收热和冷剂蒸汽的冷凝热，从而提高目标热源管路的温度，实现制热功能。由上述过程可知，采用这种单效吸收式热泵能够对余热进行回收，但是存在效率较低的缺点。有鉴于此，亟待针对现有技术，对吸收式热泵进行优化设计，不仅实现余热回收，且提高机组COP。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种吸收式热泵/制冷机组，通过在单效吸收循环的基础上增加了双效吸收循环，在保证余热回收的基础上，提高机组COP，且增大目标热源的温差。为解决上述技术问题，本技术提供一种吸收式热泵/制冷机组，包括吸收器、蒸发器、发生器和第一冷凝器；还包括低压发生器、高压发生器和第二冷凝器；溶液管路、冷剂管路的数目均为两个，其中：第一溶液管路依次连通所述吸收器、所述发生器形成第一溶液循环回路；第一冷剂管路连通所述第一冷凝器、所述蒸发器；第二溶液管路依次连通所述吸收器、所述低压发生器、所述高压发生器形成第二溶液循环回路；第二冷剂管路依次连通所述高压发生器、所述低压发生器、所述第二冷凝器和所述蒸发器；第一热源管路连通所述吸收器、所述第一冷凝器、所述第二冷凝器；第二热源管路的入口、出口均与所述蒸发器连通；驱动热源管路的数目为两个，其中第一驱动热源管路的入口、出口均与所述发生器连通，第二驱动热源管路的入口、出口均与所述高压发生器连通。工作过程中，从吸收器流出的溴化锂溶液可以分为两路：第一路溴化锂稀溶液进入发生器，并吸收发生器中的热量被蒸发浓缩，形成浓度和温度均较高的溴化锂浓溶液，并回流至吸收器。在吸收器中，浓溶液吸收来自蒸发器中的冷剂蒸汽被稀释为稀溶液，溶液循环往复进行。同时，发生器中产生的高温高压冷剂蒸汽进入第一冷凝器，冷凝放热，转化为液态冷剂，然后进入蒸发器中，低压蒸发吸收热源水的热量，液态冷剂被气化为冷剂蒸汽，并进入吸收器，冷剂循环往复进行。此为单效吸收循环过程。第二路溴化锂溶液进行先进入低压发生器，吸收低压发生器中的热量被蒸发浓缩，形成浓度和温度均较高的溴化锂浓溶液，再经过高压发生器，吸收高压发生器中的热量被蒸发浓缩，成为浓度和温度更高的溴化锂浓溶液，并回流至吸收器。在吸收器中，浓溶液吸收来自蒸发器中的冷剂蒸汽被稀释为稀溶液，溶液循环往复进行。同时，高压发生器中产生的高温高压冷剂蒸汽进入低压发生器，与低压发生器中产生的高温高压冷剂蒸汽一起再进入第二冷凝器，冷凝放热，转化为液态冷剂，然后进入蒸发器中，低压蒸发吸收热源水的热量，液态冷剂被气化为冷剂蒸汽，并进入吸收器，冷剂循环往复进行。此为双效吸收循环过程。与此同时，驱动热源为发生器、高压发生器提供蒸发浓缩溴化锂溶液的热量；第二热源通过蒸发器，提供液态冷剂蒸发为冷剂蒸汽所需的热量，实现了余热回收；第一热源管路通过吸收器、两个冷凝器之后，温度得到大幅度提升。由此可见，上述吸收式热泵/制冷机组能够同时实现溴化锂溶液的单效吸收循环和双效吸收循环，相比于现有技术中单效吸收式热泵来说，在保证余热回收的基础上，提高了换热效率，且增大了目标热源的温差。优选地，所述第一溶液管路设有第一阀门，所述第二溶液管路设有第二阀门。优选地，所述蒸发器内设置用于喷淋冷剂的喷管，所述吸收式热泵/制冷机组还包括冷剂泵，所述冷剂泵的输入端与所述蒸发器底部连接，所述冷剂泵的输出端与所述喷管连接。优选地，所述第一热源管路从入口到出口依次经过所述吸收器、所述第二冷凝器、所述第一冷凝器。优选地，所述吸收器、所述蒸发器的数量均为一个。优选地，所述吸收器、所述蒸发器的数量均为两个，两个所述吸收器并联，其中第一吸收器连接于所述第一溶液循环回路中，第二吸收器连接于所述第二溶液循环回路中。优选地，所述吸收器、所述蒸发器的数量均为两个，两个所述吸收器串联，串联后的二者均连接于所述第一溶液循环回路中、所述第二溶液循环回路中。优选地，所述吸收器、所述蒸发器的数量均为四个，其中第一吸收器、第二吸收器串联成为第一吸收器组件，所述第一吸收器组件连接于所述第一溶液循环回路中；第三吸收器、第四吸收器串联成为第二吸收器组件，所述第二吸收器组件连接于所述第二溶液循环回路中；且所述第一溶液循环回路还包括连通所述发生器、第二吸收器组件的第一附加管路，第二溶液循环回路还包括连通所述高压发生器、第一吸收器组件的第二附加管路。优选地，所述驱动热源包括至少一种不同品位的热源。优选地，所述驱动热源为一种品位的热源，所述驱动热源先进入所述第二驱动热源管路、再进入所述第一驱动热源管路。优选地，所述驱动热源包括两个不同品位或相同品位的分热源，其中第一分热源输送至所述第一驱动热源管路、第二分热源输送至所述第二驱动热源管路。附图说明图1为现有技术中吸收式热泵的结构示意图；图2为本技术所提供吸收式热泵/制冷机组的一种具体实施方式的结构示意图；图3为本技术所提供吸收式热泵/制冷机组中吸收器、蒸发器的另一种具体实施方式的结构简图；图4为本技术所提供吸收式热泵/制冷机组中吸收器、蒸发器的又一种具体实施方式的结构简图；图5为本技术所提供吸收式热泵/制冷机组中吸收器、蒸发器的再一种具体实施方式的结构简图。其中，图1中：吸收器1′；蒸发器2′；发生器3′；冷凝器4′；溶液管路A′；冷剂管路B′；目标热源管路E′；余热水管路F′；驱动热源管路G′；图2至图5中：吸收器1；蒸发器2；冷剂泵21；发生器3；第一冷凝器4；低压发生器5；高压发生器6；第二冷凝器7；第一溶液管路A；第一冷剂管路B；第一溶液循环回路H1；第一附加管a；第二附加管b：第二溶液管路C；第二冷剂管路D；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收式热泵/制冷机组，包括吸收器(1)、蒸发器(2)、发生器(3)和第一冷凝器(4)；其特征在于，还包括低压发生器(5)、高压发生器(6)和第二冷凝器(7)；溶液管路、冷剂管路的数目均为两个，其中：第一溶液管路(A)依次连通所述吸收器(1)、所述发生器(3)形成第一溶液循环回路(H1)；第一冷剂管路(B)连通所述第一冷凝器(4)、所述蒸发器(2)；第二溶液管路(C)依次连通所述吸收器(1)、所述低压发生器(5)、所述高压发生器(6)形成第二溶液循环回路(H2)；第二冷剂管路(D)依次连通所述高压发生器(6)、所述低压发生器(5)、所述第二冷凝器(7)和所述蒸发器(2)；第一热源管路(E)连通所述吸收器(1)、所述第一冷凝器(4)、所述第二冷凝器(7)；第二热源管路(F)的入口、出口均与所述蒸发器(2)连通；驱动热源管路的数目为两个，其中第一驱动热源管路(G1)的入口、出口均与所述发生器(3)连通，第二驱动热源管路(G2)的入口、出口均与所述高压发生器(6)连通。

【技术特征摘要】
1.一种吸收式热泵/制冷机组，包括吸收器(1)、蒸发器(2)、发生器(3)和第一冷凝器(4)；其特征在于，还包括低压发生器(5)、高压发生器(6)和第二冷凝器(7)；溶液管路、冷剂管路的数目均为两个，其中：第一溶液管路(A)依次连通所述吸收器(1)、所述发生器(3)形成第一溶液循环回路(H1)；第一冷剂管路(B)连通所述第一冷凝器(4)、所述蒸发器(2)；第二溶液管路(C)依次连通所述吸收器(1)、所述低压发生器(5)、所述高压发生器(6)形成第二溶液循环回路(H2)；第二冷剂管路(D)依次连通所述高压发生器(6)、所述低压发生器(5)、所述第二冷凝器(7)和所述蒸发器(2)；第一热源管路(E)连通所述吸收器(1)、所述第一冷凝器(4)、所述第二冷凝器(7)；第二热源管路(F)的入口、出口均与所述蒸发器(2)连通；驱动热源管路的数目为两个，其中第一驱动热源管路(G1)的入口、出口均与所述发生器(3)连通，第二驱动热源管路(G2)的入口、出口均与所述高压发生器(6)连通。2.根据权利要求1所述的吸收式热泵/制冷机组，其特征在于，所述第一溶液管路(A)设有第一阀门(A1)，所述第二溶液管路(C)设有第二阀门(C1)。3.根据权利要求1所述的吸收式热泵/制冷机组，其特征在于，所述蒸发器(2)内设置用于喷淋冷剂的喷管，所述吸收式热泵/制冷机组还包括冷剂泵(21)，所述冷剂泵(21)的输入端与所述蒸发器(2)底部连接，所述冷剂泵(21)的输出端与所述喷管连接。4.根据权利要求1所述的吸收式热泵/制冷机组，其特征在于，所述第一热源管路(E)从入口到出口依次经过所述吸收器(1)、所述第二冷凝器(7)、所述第一冷凝器(4)。5.根据权利要求1-4任一项所述的吸收式热泵/制冷机组，其特征在于，所述吸收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆焘，黄国华，段永红，
申请(专利权)人：烟台荏原空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37