一种储线器制造技术

技术编号:14124996 阅读:121 留言:0更新日期:2016-12-09 12:20
本发明专利技术提供一种储线器,该储线器包括设带有有2‑5个上导轮的上导轮组、带有2‑6个下导轮的下导轮组、滑板、储线器立柱导轨、过线导轮、输出导轮、张力控制导轮、牵引导轮及放线盘;所述滑板设置在储线器立柱导轨的下部,并与其上下滑动配合,滑板上设有下导轮组;所述上导轮组分别纵向固定设置于储线器立柱导轨顶端;过线导轮以及由输出导轮、张力控制导轮、牵引导轮组成的张力控制导轮组配合安装在操作平台上;输出导轮送线给过线导轮,张力控制导轮通过调节位置控制导线张力,且牵引导轮与电机连接;所述放线盘设置于导线的输出端。本发明专利技术提供的储线器,移动方便,降低劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种储线器
技术介绍
电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等;电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。现有的这种线缆制造设备存在的问题在于:由于各定绕线轮同轴线设置,各动绕线轮同轴线设置,导致缠绕于动、定绕线轮上的线缆会受到一个由对应绕线轮槽中偏出的偏斜力,由于这个偏斜力的存在,导致动、定绕线轮之间的间距不能太大,如果间距过大就会导致线缆容易由对应绕线轮槽中脱出,这就导致储线器的储线长度不足,往往只有5米左右,在快速停机时,放线盘受速度惯性的存在,况且张力摆杆储线距离受限,往往会引发张力摆杆自然回落到底部,致使线缆蓬松、出现乱线;这个偏斜力的存在还导致放线盘的速度也不能太快,如果放线盘速度太快的话,线缆也有可能由绕线轮槽中脱出,这就会严重影响线缆的生产效率。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种储线器,长度不受限,节省盘具、收排线等装置,且收回的线不乱,且容易搬动,降低了线生的成本,提高收卷效果的多功能储线器。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案:一种储线器,该储线器包括设带有有2-5个上导轮的上导轮组、带有2-6个下导轮的下导轮组、滑板、储线器立柱导轨、过线导轮、输出导轮、张力控制导轮、牵引导轮及放线盘;所述滑板设置在储线器立柱导轨的下部,并与其上下滑动配合,滑板上设有下导轮组;所述上导轮组分别纵向固定设置于储线器立柱导轨顶端;过线导轮以及由输出导轮、张力控制导轮、牵引导轮组成的张力控制导轮组配合安装在操作平台上;输出导轮送线给过线导轮,张力控制导轮通过调节位置控制导线张力,且牵引导轮与电机连接;所述放线盘设置于导线的输出端。作为本专利技术的进一步方案,所述上导轮组纵向设有3-4个上导轮。作为本专利技术的进一步方案,所述下导轮组纵向设有4-6个下导轮。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:移动方便,降低劳动强度,提高生产效率,降低生产成本;利用储线框代替线盘,长度不受限,节省盘具、收排线等装置,且收回的线不乱,且容易搬动,降低了线缆生产的成本,提高收卷效果。附图说明图1是本专利技术结构示意图图中:1上导轮组,2下导轮组,3滑板,4储线器立柱导轨,5过线导轮,6输出导轮,7张力控制导轮,8牵引导轮,9导线,10放线盘。具体实施方式以下结合附图和较佳实施例,对依据本专利技术提供的具体实施方式、结构、特征详述如下:如图1所示,一种储线器,该储线器包括有3个上导轮的上导轮组1、带有4个下导轮的下导轮组2、滑板3、储线器立柱导轨4、过线导轮5、输出导轮6、张力控制导轮7、牵引导轮8及放线盘10。所述储线器立柱导轨4固定在地面上,滑板3安装在储线器立柱导轨4下部,并与其上下滑动配合,即根据储、放线的需要沿导轨做上下运动;滑板3上安装有下导轮组2;所述下导轮组2纵向可设有导轮4-76,例如设有5个。上导轮组1纵向可设有导轮3-4个,例如设有4个,即固定设置于储线器立柱导轨4顶端。过线导轮5用来改变导线方向,引导导线。所述过线导轮5以及由输出导轮6、张力控制导轮7、牵引导轮8组成的张力控制导轮组(张力控制机构)配合安装在操作平台上;亦可根据现场情况安装在适当位置,例如张力控制导轮组可安装在第三层操作平台上。输出导轮6送线给过线导轮5,进入储线器上导轮组1及下导轮组2;张力控制导轮7通过电信号可调节位置控制导线张力,牵引导轮8连接设备的电机,以此提供牵引动力;放线盘10设置于导线9的输出端。当张力控制导轮7(带有摆杆)接收到导线在运动中发生的张力失恒信号后,将信号反馈给编码器及伺服电机,使其迅速改变转速从而达到新的平衡。该储线器是生产涂漆过程的恒张力控制设备,亦是保障漆包机连续优质生产的关键附属设备。应用中,导线9从放线盘10导出,经过牵引导轮8、张力控制导轮7、输出导轮6及过线导轮5,在下导轮组2与上导轮组1上进行缠绕后,进入漆包机的烘炉。所述导线9经过下导轮组2和上导轮组1,便在储线器上存储了很长的一段导线,当在放线端进行接线或者换放线盘10时,导线9从上导轮组1继续输出,滑板3带着下导轮组2向上移动,缩短与上导轮组1的距离,有效保证放线端的导线9静止,以提供充分的时间来接线或换置放线盘10,其结构设计的合理性使得应用效果非常显著。上述参照实施例对储线器进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的;因此在不脱离本专利技术总体构思下的变化和修改,应属本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种储线器

【技术保护点】
一种储线器,其特征在于,该储线器包括设有2‑5个上导轮的上导轮组、带有2‑6个下导轮的下导轮组、滑板、储线器立柱导轨、过线导轮、输出导轮、张力控制导轮、牵引导轮及放线盘;所述滑板设置在储线器立柱导轨的下部,并与其上下滑动配合,滑板上设有下导轮组;所述上导轮组分别纵向固定设置于储线器立柱导轨顶端;过线导轮以及由输出导轮、张力控制导轮、牵引导轮组成的张力控制导轮组配合安装在操作平台上;输出导轮送线给过线导轮,张力控制导轮通过调节位置控制导线张力,且牵引导轮与电机连接;所述放线盘设置于导线的输出端。

【技术特征摘要】
1.一种储线器,其特征在于,该储线器包括设有2-5个上导轮的上导轮组、带有2-6个下导轮的下导轮组、滑板、储线器立柱导轨、过线导轮、输出导轮、张力控制导轮、牵引导轮及放线盘;所述滑板设置在储线器立柱导轨的下部,并与其上下滑动配合,滑板上设有下导轮组;所述上导轮组分别纵向固定设置于储线器立柱导轨顶端;过线导轮以及由输出导轮、张力...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱胜海
申请(专利权)人:安庆市汇东机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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