本实用新型专利技术涉及锂离子包装领域,公开了一种具有辅助侧封边的锂离子电池软包装,包括包装本体,所述包装本体具有左侧封边、右侧封边和顶封边,包装本体内由左至右依次分为电芯容置区和预留气囊,所述预留气囊内设有辅助侧封边,所述辅助侧封边的顶端与所述顶封边连接,辅助侧封边的中段向所述电芯容置区倾斜且辅助侧封边与右侧封边的夹角为5‑10度,辅助侧封边的底端向电芯容置区弯曲;辅助侧封边的顶端与右侧封边的距离为2‑4cm,辅助侧封边在右侧封边上的投影长度为右侧封边长度的0.5‑0.75。本实用新型专利技术的锂离子电池软包装具有辅助侧封边,能够在抽口时有效阻挡电解液的流失,且能够在高真空度下进行抽空,抽空效率高,从而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子包装领域,尤其涉及一种具有辅助侧封边的锂离子电池软包装。
技术介绍
现有的软包锂离子电池在完成注液后,往往采用侧边封口。在锂离子电池的化成过程中,往往会产生大量的气体,此时需要对软包装进行负压真空抽气。如图1所示,在软包装的侧封边附近沿开口虚线12的位置进行开口,继而使用负压真空抽气的方式去除电池内部的气体。可是,在抽空的过程中,电解液往往会随着气体一同抽出而损失。以目前的侧封边和开口抽空方式来说,为了避免电解液大量的损失,通常会使用较低的真空度和长时间的真空延时。虽然上述方法能够在一定程度上减少电解液的损失量,但是还是会有不少电解液会损失,而且同时又造成了抽空效率低下,浪费时间,形成生产瓶颈。并且上述方法的抽空效果不理想,不能完全有效去除电池内部气体。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种具有辅助侧封边的锂离子电池软包装。本技术的锂离子电池软包装具有辅助侧封边,能够在抽口时有效阻挡电解液的流失,且能够在高真空度下进行抽空,抽空效率高,从而提高生产效率。本技术的具体技术方案为:一种具有辅助侧封边的锂离子电池软包装,包括包装本体,所述包装本体具有左侧封边、右侧封边和顶封边。包装本体内由左至右依次分为电芯容置区和预留气囊,所述预留气囊内设有辅助侧封边,所述辅助侧封边的顶端与所述顶封边连接,辅助侧封边的中段向所述电芯容置区倾斜且辅助侧封边与右侧封边的夹角为5-10度,辅助侧封边的底端向电芯容置区弯曲;辅助侧封边的顶端与右侧封边的距离为2-4cm,辅助侧封边在右侧封边上的投影长度为右侧封边长度的0.5-0.75。作为优选,所述辅助侧封边底端的圆弧的弧度为25-35度,半径为40-50mm,且圆弧与辅助侧封边中段相切。作为优选,所述辅助侧封边与右侧封边的夹角为7.5度。作为优选,所述辅助侧封边的顶端与右侧封边的距离为3cm。作为优选,所述辅助侧封边在右侧封边上的投影长度为右侧封边长度的5/8。上述辅助侧封边底端的弯曲度、辅助侧封边与右侧封边的夹角,辅助侧封边的顶端与右侧封边的距离,辅助侧封边在右侧封边上的投影长度需要作为整体严格控制,才能在对气流较小阻力的情况下,实现对电解液最大的阻挡。在电池化成后,对软包装进行开口抽空,在负压(-90~99KPa)抽空的过程中,辅助侧封边能够起到缓冲作用,同时开口线的斜开口方式增加了气流的路径长度,能够有效解决因负压造成的瞬间电解液喷失。抽空完成后,在竖立老化的过程中,由于辅助侧封边存在一定倾斜角度和弧度,能够使得气囊上的电解液回流至电芯主体。因此,本技术能够实现较高的真空度(-95~99Kpa)和短时间真空延时(0.1~3s)的抽空方式,同时减少电解液损失量(40~70%)。与现有技术对比,本技术的有益效果是:本技术的锂离子电池软包装具有辅助侧封边,能够在抽口时有效阻挡电解液的流失,且能够在高真空度下进行抽空,抽空效率高,从而提高生产效率。附图说明图1是现有技术锂离子电池软包装的一种结构示意图;图2是本技术的一种结构示意图;图3是本技术抽空状态下的一种结构示意图;图4是本技术封口后的一种结构示意图。附图标记为:包装本体1,左侧封边2,右侧封边3,顶封边4,电芯容置区5,预留气囊6,辅助侧封边7,电芯主体8,开口线9,封口边10,电解液11,开口虚线12。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述。在本技术中所涉及的装置、连接结构和方法,若无特指,均为本领域公知的装置、连接结构和方法。实施例1如图2所示:一种具有辅助侧封边的锂离子电池软包装,包括包装本体1,所述包装本体具有左侧封边2、右侧封边3和顶封边4。包装本体内由左至右依次分为电芯容置区5和预留气囊6,所述预留气囊内设有辅助侧封边7,所述辅助侧封边的顶端与所述顶封边连接,辅助侧封边的中段向所述电芯容置区倾斜且辅助侧封边与右侧封边的夹角为7.5度,辅助侧封边的底端向电芯容置区弯曲,所述辅助侧封边底端的圆弧的弧度为30度,半径为45mm,且圆弧与辅助侧封边中段相切。辅助侧封边的顶端与右侧封边的距离为3cm,辅助侧封边在右侧封边上的投影长度为右侧封边长度的5/8。该锂离子电池软包装的使用方法为:如图2所示,在电池化成后,软包装内装有电芯主体。沿开口线9对软包装进行切口,切口后对其进行抽空,如图3所示,在抽空过程中,气体被抽出,而辅助侧封边起到了缓冲的作用,电解液被阻挡。同时开口线的斜切口的开口方式增加了气流的路径长度,能够有效解决因负压造成的瞬间电解液喷失。抽空完成后,在竖立老化的过程中,如图4所示,由于辅助侧封边存在一定倾斜角度和弧度,能够使得气囊上的电解液回流至电芯主体。化成后对开口处进行封口,形成封口边10。实施例2如图1所示:一种具有辅助侧封边的锂离子电池软包装,包括包装本体1,所述包装本体具有左侧封边2、右侧封边3和顶封边4。包装本体内由左至右依次分为电芯容置区5和预留气囊6,所述预留气囊内设有辅助侧封边7,所述辅助侧封边的顶端与所述顶封边连接,辅助侧封边的中段向所述电芯容置区倾斜且辅助侧封边与右侧封边的夹角为5度,辅助侧封边的底端向电芯容置区弯曲,所述辅助侧封边底端的圆弧的弧度为25度,半径为40mm,且圆弧与辅助侧封边中段相切。辅助侧封边的顶端与右侧封边的距离为2cm,辅助侧封边在右侧封边上的投影长度为右侧封边长度的0.5。实施例3如图1所示:一种具有辅助侧封边的锂离子电池软包装,包括包装本体1,所述包装本体具有左侧封边2、右侧封边3和顶封边4。包装本体内由左至右依次分为电芯容置区5和预留气囊6,所述预留气囊内设有辅助侧封边7,所述辅助侧封边的顶端与所述顶封边连接,辅助侧封边的中段向所述电芯容置区倾斜且辅助侧封边与右侧封边的夹角为10度,辅助侧封边的底端向电芯容置区弯曲,所述辅助侧封边底端的圆弧的弧度为35度,半径为50mm,且圆弧与辅助侧封边中段相切。辅助侧封边的顶端与右侧封边的距离为4cm,辅助侧封边在右侧封边上的投影长度为右侧封边长度的0.75。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有辅助侧封边的锂离子电池软包装,包括包装本体(1),所述包装本体具有左侧封边(2)、右侧封边(3)和顶封边(4),其特征在于:包装本体内由左至右依次分为电芯容置区(5)和预留气囊(6),所述预留气囊内设有辅助侧封边(7),所述辅助侧封边的顶端与所述顶封边连接,辅助侧封边的中段向所述电芯容置区倾斜且辅助侧封边与右侧封边的夹角为5‑10度,辅助侧封边的底端向电芯容置区弯曲形成一个圆弧;辅助侧封边的顶端与右侧封边的距离为2‑4cm,辅助侧封边在右侧封边上的投影长度为右侧封边长度的0.5‑0.75。
【技术特征摘要】
1.一种具有辅助侧封边的锂离子电池软包装,包括包装本体(1),所述包装本体具有左侧封边(2)、右侧封边(3)和顶封边(4),其特征在于:包装本体内由左至右依次分为电芯容置区(5)和预留气囊(6),所述预留气囊内设有辅助侧封边(7),所述辅助侧封边的顶端与所述顶封边连接,辅助侧封边的中段向所述电芯容置区倾斜且辅助侧封边与右侧封边的夹角为5-10度,辅助侧封边的底端向电芯容置区弯曲形成一个圆弧;辅助侧封边的顶端与右侧封边的距离为2-4cm,辅助侧封边在右侧封边上的投影长度为右侧封边长度的0.5-0.75。2.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:单海鹏,李凡群,李明,
申请(专利权)人:万向A一二三系统有限公司,万向集团公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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