护管分段式热电偶及其组装方法技术

本发明专利技术涉及护管分段式热电偶及其组装方法，属于热电器件技术领域。其解决了现有技术存在的内引线抗震性差、元件易受污染、坏损率高和稳定性不好等问题。本发明专利技术包括后段的不锈钢密封管和前段的高纯氧化铝管，不锈钢密封管和高纯氧化铝管通过陶瓷胶对接到一起，不锈钢密封管和高纯氧化铝管内紧密填充有氧化镁粉，电偶丝和补偿导线通过氧化镁粉固定于不锈钢密封管与高纯氧化铝内部，不锈钢密封管的端部采用高温环氧胶密封，补偿导线的端部安装有可拆卸插头。本发明专利技术具有直径小、可弯曲、耐高压、抗震动、热响应快和可靠性高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及护管分段式热电偶及其组装方法，属于热电器件

技术介绍
热电偶通常是一种结构简单、价格低廉，维修方便，广泛用于石油、化工、冶金、电力、机械、食品、塑料、热处理等工业部门的常用接触式测温传感器，与显示仪表和计算机配套，常用来直接测量-200～1800℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。一般的装配式热电偶产品的内引线抗震性差，元件易受污染，坏损率高，稳定性不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有热电偶存在的上述缺陷，提出了一种护管分段式热电偶及其组装方法，通过新型铠装式热电偶，将引线、绝缘材料和分段式金属套管三者拉制形成的坚固实体，具有直径小、可弯曲、耐高压、抗震动、热响应快和可靠性高等优点。本专利技术是采用以下的技术方案实现的：一种护管分段式热电偶，包括电偶丝和补偿导线，还包括后段的不锈钢密封管和前段的高纯氧化铝管，不锈钢密封管和高纯氧化铝管通过陶瓷胶对接到一起，不锈钢密封管和高纯氧化铝管内紧密填充有氧化镁粉，电偶丝和补偿导线通过氧化镁粉固定于不锈钢密封管与高纯氧化铝内部，不锈钢密封管的端部采用高温环氧胶密封，补偿导线的端部安装有可拆卸插头。进一步地，高温环氧胶密封长度不小于10mm。进一步地，不锈钢密封管和高纯氧化铝管的长度，根据需要定制。进一步地，热电偶直径，根据实际需要和规范要求确定。进一步地，不锈钢密封管相对于高纯氧化铝管的弯折角度≤15°。一种护管分段式热电偶的组装方法，包括如下步骤：步骤一：首先将电偶丝和补偿导线穿过不锈钢密封管和高纯氧化铝管；步骤二：将电偶丝安装到位，尺寸符合设计规范要求，在高纯氧化铝管中先加入氧化镁粉并紧密填充；步骤三：陶瓷胶连接高纯氧化铝管和不锈钢密封管；步骤四：将氧化镁粉加入不锈钢密封管并紧密填充，并在端部使用高温环氧胶密封；步骤五：在补偿导线的端部安装可拆卸插头。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术所述的护管分段式热电偶及其组装方法，可解决以往热电偶不能贯穿有弯曲度的被测物的问题；(2)本专利技术所述的护管分段式热电偶及其组装方法，可解决以往通体采用高性能保护套管材质、热电偶的价格高昂的问题；(3)本专利技术所述的护管分段式热电偶及其组装方法，制作长度可超出一般规范要求，并可根据实际情况调整。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1可拆卸插头；2补偿导线；3高温环氧胶；4不锈钢密封管；5陶瓷胶；6高纯氧化铝管；7电偶丝。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种护管分段式热电偶，包括电偶丝7和补偿导线2，还包括后段的不锈钢密封管4和前段的高纯氧化铝管6，不锈钢密封管4和高纯氧化铝管6通过陶瓷胶5对接到一起，不锈钢密封管4和高纯氧化铝管6内紧密填充有氧化镁粉，电偶丝7和补偿导线2通过氧化镁粉固定于不锈钢密封管4与高纯氧化铝内部，不锈钢密封管4的端部采用高温环氧胶3密封，补偿导线2的端部安装有可拆卸插头1；高温环氧胶3密封长度不小于10mm；不锈钢密封管4和高纯氧化铝管6的长度，根据需要定制；热电偶直径，根据实际需要和规范要求确定。不锈钢密封管4相对于高纯氧化铝管6的弯折角度≤15°。一种护管分段式热电偶的组装方法，包括如下步骤：步骤一：首先将电偶丝7和补偿导线2穿过不锈钢密封管4和高纯氧化铝管6；步骤二：将电偶丝7安装到位，尺寸符合设计规范要求，在高纯氧化铝管6中先加入氧化镁粉并紧密填充；步骤三：陶瓷胶5连接高纯氧化铝管6和不锈钢密封管4；步骤四：将氧化镁粉加入不锈钢密封管4并紧密填充，并在端部使用高温环氧胶3密封；步骤五：在补偿导线2的端部安装可拆卸插头1。本专利技术所描述的护管分段式热电偶如图1所示：护管分段式热电偶组装过程为：首先将电偶丝7和补偿导线2穿过不锈钢密封管4和高纯氧化铝管6，将电偶丝7安装到位，尺寸符合设计规范要求，在高纯氧化铝管6中先加入氧化镁粉并紧密填充，使用陶瓷胶5连接高纯氧化铝管6和不锈钢密封管4后，将氧化镁粉加入不锈钢密封管4并紧密填充，并在端部使用高温环氧胶3密封，最后在补偿导线2的端部安装可拆卸插头1。注：图1中高温环氧胶3密封长度，不小于10mm，不锈钢密封管4和高纯氧化铝管6的长度，可根据需要定制，热电偶直径，可根据实际需要和规范要求确定。此热电偶采用分段式护管设计，前段工作部位采用高性能保护套管材质提高测温精度，后段采用不锈钢材质护管用于绝缘材质密封，经济实惠且可弯曲，实现了降本增效，同时该热电偶还能贯穿有弯曲度的被测物，大大提高了热电偶测试工况的适用性。此护管分段式热电偶制作长度可超出一般规范要求，并且测试过程中可根据测量要求改变探头与被测物距离，而不影响其密封性，大大增强试验测试的便捷性和试验数据的准确性。当然，上述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本专利技术的实施例范围。本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本专利技术的专利技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种护管分段式热电偶，包括电偶丝(7)和补偿导线(2)，其特征在于：还包括后段的不锈钢密封管(4)和前段的高纯氧化铝管(6)，不锈钢密封管(4)和高纯氧化铝管(6)通过陶瓷胶(5)对接到一起，不锈钢密封管(4)和高纯氧化铝管(6)内紧密填充有氧化镁粉，电偶丝(7)和补偿导线(2)通过氧化镁粉固定于不锈钢密封管(4)与高纯氧化铝内部，不锈钢密封管(4)的端部采用高温环氧胶(3)密封，补偿导线(2)的端部安装有可拆卸插头(1)。

【技术特征摘要】
1.一种护管分段式热电偶，包括电偶丝(7)和补偿导线(2)，其特征在于：还包括后段的不锈钢密封管(4)和前段的高纯氧化铝管(6)，不锈钢密封管(4)和高纯氧化铝管(6)通过陶瓷胶(5)对接到一起，不锈钢密封管(4)和高纯氧化铝管(6)内紧密填充有氧化镁粉，电偶丝(7)和补偿导线(2)通过氧化镁粉固定于不锈钢密封管(4)与高纯氧化铝内部，不锈钢密封管(4)的端部采用高温环氧胶(3)密封，补偿导线(2)的端部安装有可拆卸插头(1)。2.根据权利要求1所述的护管分段式热电偶，其特征在于：高温环氧胶(3)密封长度不小于10mm。3.根据权利要求1所述的护管分段式热电偶，其特征在于：不锈钢密封管(4)和高纯氧化铝管(6)的长度，根据需要定制。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘善亮，袁涛，王士刚，
申请(专利权)人：大工青岛新能源材料技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37