一种节能环保的反式气化燃烧炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锅炉领域，特别涉及一种节能环保的反式气化燃烧炉。
技术介绍
一般将强烈放热和发光的快速化学反应过程称为“燃烧”。这里的化学反应通常是指燃料的氧化反应，或类氧化反应，如氟化、氮化、氯化反应等。燃烧常伴随火焰。燃烧有许多形式，如果按化学反应传播的特性和方式，可以分为强烈热分解、缓燃和爆震等形式。由于热空气比冷空气密度小，在燃烧物质燃烧的时候，未能完全燃烧的细小颗粒，会随着热空气上升，并排放到空气中，造成空气污染等现象。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本专利技术提供一种节能环保的反式气化燃烧炉，该燃烧炉结构简单，能将可燃烧物充分燃烧、气化，不产生有毒有害的污染物，节能环保。实现本专利技术目的的技术方案是一种节能环保的反式气化燃烧炉，包括第一燃烧室，烟道，气化燃烧室，热风管道、电动真空抽气泵和烟筒；第一燃烧室的底部通过烟道与气化燃烧室的顶部相连接，电动真空抽气泵通过热风管道与第二燃烧室和烟筒相连接。所述的第一燃烧室，使用耐火材料建筑而成，设置有进料口，第一燃烧室的中部设置有炉膛，还设置有出灰口；所述的炉膛由与锅炉连接的多根循环的管道组成，管道外部设置有耐火材料，管道之间有一定的间隙，管道内部放置有循环水，可将热水输送到锅炉内使用；通过进料口将可燃物将放置在炉膛上，并进行可燃物的第一次燃烧。所述的烟道，使用耐火材料组成，耐热温度接近1000°C，烟道内部为密封状态；所述的气化燃烧室，使用耐火材料组成，耐热温度超过1200°C以上，内部设置有第一气化管道、第二气化管道、第三气化管道和第四气化管道，第一气化管道、第二气化管道、第三气化管道和第四气化管道底...
【技术保护点】
一种节能环保的反式气化燃烧炉，其特征在于，包括第一燃烧室，烟道，气化燃烧室，热风管道、电动真空抽气泵和烟筒；第一燃烧室的底部通过烟道与气化燃烧室的顶部相连接，电动真空抽气泵通过热风管道与第二燃烧室和烟筒相连接。
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的反式气化燃烧炉，其特征在于，包括第一燃烧室，烟道，气化燃烧室，热风管道、电动真空抽气泵和烟筒；第一燃烧室的底部通过烟道与气化燃烧室的顶部相连接，电动真空抽气泵通过热风管道与第二燃烧室和烟筒相连接。2.根据权利要求1所述的节能环保的反式气化燃烧炉，其特征在于，所述的第一燃烧室，使用耐火材料建筑而成，设置有进料口，第一燃烧室的中部设置有炉膛，还设置有出灰口。3.根据权利要求1所述的节能环保的反式气化燃烧炉，其特征在于，所述的炉膛由与锅炉连接的多根循环的管道组成，管道外部设置有耐火材料，管道之间有一定的间隙，管道内部放置有循环水，可将热水输送到锅炉内使用；通过进料口将可燃物将放...
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