炸锅制造技术

本发明专利技术提供一种炸锅。所述炸锅包括锅体、盖体、发热元件以及热风传送装置。所述锅体中设置有内锅，所述内锅的顶部具有开口。所述盖体用于盖合所述锅体。所述发热元件包括设置在所述内锅的底部下方的第一发热元件。所述热风传送装置通过热风流通通道与所述第一发热元件和所述内锅的所述开口连通，用于通过所述内锅的所述开口将热风传送至所述内锅内。根据本发明专利技术的炸锅可以实现对食物的六个面1080度加热，提高了加热效率，且使得加热更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炊具
，尤其涉及一种炸锅。
技术介绍
现有的炸锅主要有两种，一种是深油炸锅，另一种是无油空气炸锅。传统的深油炸锅将食物浸泡在油中，通过加热油介质实现对食物的烹饪炸制。无油空气炸锅应用高速空气循环技术，通过开启顶部加热装置加热内部空气，然后通过热风传送装置形成急速循环的热流，用热空气代替热油实现炸制效果。现有的空气炸锅由于加热装置设置在空气炸锅的顶部，因此热风传送装置传送的热风的方向是固定的，因此，热风传送装置传送的热风只能在食物裸露部分5个面900度接触食材表面，使得内锅受热不均匀并且加热效率低，从而使得炸制过程需要较长的时间，这增加了炸制食物的时间成本。此外，内锅底部的温度比内锅空间的温度低，容易引起食材炸焦。此外，由于深油炸锅通过加热油介质对浸泡在油介质中的食材进行炸制，而无油空气炸锅应用高速空气循环技术用热空气代替热油对食材进行炸制，二者炸制出的食物的色泽和口感存在明显区别。对于不同的需求，往往需要选择不同的炸锅类型。例如，当需要炸制油条时，往往需要使用深油炸锅将食材浸泡在油介质中进行炸制；当需要炸制法式薯条时，往往又需要使用空气炸锅用热空气代替热油对食材进行炸制。由于现有的深油炸锅和空气炸锅只能分别进行深油炸和空气炸，因此，给使用者带来不便。因此，有必要提出一种炸锅，以至少部分地解决现有技术中存在的上述问题。
技术实现思路
本专利技术是为了至少部分地解决现有技术中存在的上述问题。本专利技术提供一种炸锅。所述炸锅包括：锅体，所述锅体中设置有内锅，所述内锅的顶部具有开口；盖体，所述盖体用于盖合所述锅体；发热元件，
所述发热元件包括设置在所述内锅的底部下方的第一发热元件；以及热风传送装置，所述热风传送装置通过热风流通通道与所述第一发热元件和所述内锅的所述开口连通，用于通过所述内锅的所述开口将热风传送至所述内锅内。在炸制食物的过程中，一方面，热风传送装置将已被底部发热元件加热的空气经由内锅的顶部开口输送到内锅中，实现对内锅中盛放的食物的上表面、侧表面等五个表面的炸制；另一方面，底部发热元件通过在内锅的底部对内锅进行加热，还可以实现对内锅中盛放的食物的下表面炸制，因此，可以实现对食物的六个面1080度加热，提高了加热效率，且使得加热更均匀。优选地，所述发热元件还包括第二发热元件，所述第二发热元件设置在所述内锅的侧部，并且所述热风传送装置通过所述热风流通通道与所述第二发热元件连通。以此设置方式，热风传送装置还能够将第二发热元件加热的热空气传送到内锅中，提高了加热效率。优选地，所述炸锅包括控制器，所述控制器构造为使得所述第一发热元件与所述第二发热元件单独工作或者同时工作。以此设置方式，可以根据实际需要选择第一发热元件和第二发热元件的工作模式，提高了能量利用率。优选地，所述炸锅不包括搅拌装置，所述控制器构造为使所述炸锅在空气炸模式或深油炸模式下工作。以此设置方式，可以使使用者根据自己的需求在空气炸模式和深油炸模式之间选择，实现了一机多用，节约了成本且节省了厨房空间。优选地，所述发热元件还包括第二发热元件，所述第二发热元件设置在所述内锅的侧部，并且所述热风传送装置通过所述热风流通通道与所述第二发热元件连通，所述控制器构造为使得在所述炸锅在所述深油炸模式下工作时仅所述第一发热元件工作，在所述炸锅在所述空气炸模式下工作时所述第一发热元件和所述第二发热元件均工作。以此设置方式，可以使使用者根据实际需要选择选择第一发热元件和第二发热元件的工作模式，提高了能量利用率。优选地，所述内锅上设置有最大油位线和/或最小油位线。以此设置方式，可以方便使用者参考最大油位线和/或最小油位线加入适当的油。优选地，所述内锅的底部设置有第一通孔，所述炸锅包括搅拌装置，所述搅拌装置包括：搅拌件，所述搅拌件设置在所述内锅内；第一电机，
所述第一电机设置在所述内锅外侧；以及驱动轴，所述驱动轴穿过所述第一通孔，所述驱动轴的一端连接至所述搅拌件，另一端连接至所述第一电机，以驱动所述搅拌件相对于所述内锅旋转。以此设置方式，能够使用搅拌装置对内锅中的食物进行搅拌，使加热更均匀。优选地，所述热风传送装置包括：风轮，所述风轮设置在所述热风流通通道中；以及第二电机，所述第二电机连接至所述风轮，以驱动所述风轮旋转，以通过所述内锅的所述开口将热风传送至所述内锅内。以此设置方式，方便安装。优选地，所述内锅与所述锅体之间设置有隔热罩，以在所述隔热罩与所述内锅之间形成隔热腔，所述热风流通通道至少部分设置在所述隔热腔中。以此设置方式，减少了热量损失，提高了热效率。优选地，所述炸锅还包括设置在所述内锅中的炸篮。以此设置方式，可以方便取放食物。在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。附图说明从下面结合附图对本专利技术示意性实施方式的描述中，本专利技术的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解，在附图中：图1示意性地示出根据本专利技术的第一优选实施方式的炸锅的分解立体图；图2为图1中图示的炸锅的俯视图；图3为沿图2中A-A线所截的截面图；图4示意性地示出根据本专利技术的第二优选实施方式的炸锅的分解立体图；图5为图4中图示的炸锅的俯视图；图6为沿图5中B-B线所截的截面图；图7示意性地示出根据本专利技术的第三优选实施方式的炸锅的分解立体图；图8为图7中图示的炸锅的俯视图；图9为沿图8中C-C线所截的截面图，其中炸锅处于空气炸工作模式；图10为沿图8中C-C线所截的截面图，其中炸锅处于深油炸工作模式；图11示意性地示出根据本专利技术的第四优选实施方式的炸锅的分解立体图；图12为图11中图示的炸锅的俯视图；图13为沿图12中D-D线所截的截面图，其中炸锅处于空气炸工作模式；图14为沿图12中D-D线所截的截面图，其中炸锅处于深油炸工作模式；图15示意性地示出根据本专利技术的第五优选实施方式的炸锅的分解立体图；图16为图15中图示的炸锅的俯视图；图17为沿图16中E-E线所截的截面图；图18示意性地示出根据本专利技术的第六优选实施方式的炸锅的分解立体图；图19为图18中图示的炸锅的俯视图；以及图20为沿图19中F-F线所截的截面图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本专利技术，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本专利技术的实施例并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本专利技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本专利技术还可以具有其他实施方式。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。图1-图3示意性地示出了根据本专利技术的一个优选实施方式的炸锅100。如图1中所示，炸锅100主要包括位于炸锅100的下部的锅体110。在本实施方式中，锅体110基本上呈扁平的圆筒形状。当然，如果需要和/或期望，锅体11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炸锅，其特征在于，所述炸锅包括：锅体，所述锅体中设置有内锅，所述内锅的顶部具有开口；盖体，所述盖体用于盖合所述锅体；发热元件，所述发热元件包括设置在所述内锅的底部下方的第一发热元件；以及热风传送装置，所述热风传送装置通过热风流通通道与所述第一发热元件和所述内锅的所述开口连通，用于通过所述内锅的所述开口将热风传送至所述内锅内。

【技术特征摘要】
2015.04.25 CN 20151020091281.一种炸锅，其特征在于，所述炸锅包括：锅体，所述锅体中设置有内锅，所述内锅的顶部具有开口；盖体，所述盖体用于盖合所述锅体；发热元件，所述发热元件包括设置在所述内锅的底部下方的第一发热元件；以及热风传送装置，所述热风传送装置通过热风流通通道与所述第一发热元件和所述内锅的所述开口连通，用于通过所述内锅的所述开口将热风传送至所述内锅内。2.如权利要求1所述的炸锅，其特征在于，所述发热元件还包括第二发热元件，所述第二发热元件设置在所述内锅的侧部，并且所述热风传送装置通过所述热风流通通道与所述第二发热元件连通。3.如权利要求2所述的炸锅，其特征在于，所述炸锅包括控制器，所述控制器构造为使得所述第一发热元件与所述第二发热元件单独工作或者同时工作。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱良，林达福，曹国良，丁金炬，鲁永柱，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33