一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫制造技术

本发明专利技术公开了一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫，由下列重量份的原料制备制成：微晶纤维素35‑45、大豆油140‑180、二甘醇160‑200、氢氧化钾0.13‑0.27、聚醚多元醇90‑110、发泡剂8‑12、泡沫稳定剂1.3‑1.6、催化剂0.4‑0.6、甲苯二异氰酸酯56‑68、蒸馏水4‑6、硅胶6‑8、桐油1‑2、抗氧化剂1680.2‑0.3、去离子水适量；本发明专利技术制备的家居海绵可适用于各种家具的填充物，柔软性好、弹性高，对皮肤无不良刺激，并且机械强度高、耐磨性好，不易损坏，制备过程简单，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发泡海绵
，尤其涉及一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫。
技术介绍
聚氨酯慢回弹泡沫由于其优异的舒适性能，已被广泛应用于家居用品、汽车、鞋材、医疗器械等领域，聚氨酯回弹泡沫由于其独特的分子结构，具有较高的舒适性能，当受到一定压力时，聚氨酯回弹泡沫会随着压力而改变形状，使压力平均分布，减少局部受力点，压力释去后，其形状又缓慢恢复到原状。但是由于其自身的闭孔结构，聚氨酯慢回弹泡沫的透气性能和阻尼吸声性能较差。《大豆油多元醇的合成及聚氨酯慢回弹泡沫性能的研究》一文中作者通过马来酸酐与大豆油反应合成了改性大豆油，然后用二甘醇与改性大豆油在氢氧化钾的催化下反应，合成了大豆油多元醇。再利用合成的大豆油多元醇制备了大豆油多元醇基聚氨酯慢回弹泡沫，文章中对大豆油多元醇基聚氨酯慢回弹泡沫的拉伸强度、断裂伸长率及40%压缩度等力学性能进行研究，发现大豆油多元醇的使用会改善聚氨酯慢回弹泡沫的透气性能阻尼性能及吸声性能，但是会导致力学性能的下降，提出增加发泡剂水用量或者提高异氰酸酯指数，可以在大豆油多元醇基聚氨酯慢回弹泡沫具有较高透气性能、阻尼性能及吸声性能的前提下，提高其力学性能。虽然作者通过对大豆油改性从而合成大豆油多元醇基聚氨酯回弹泡沫，改善了慢回弹海绵的透气性能、阻尼性能及吸声性能，但是其机械强度差、韧性不好的缺点降低了材料的使用寿命和人们的舒适度，影响产品的质量，推动不了经济的发展，并且其制备的慢回弹海绵还不能完全满足现如今人们对海绵垫的各种需求，所以需要进一步的改进，提高其力学性能、热稳定性、疏水性等其他性能，扩大应用领域并且延长使用寿命。专利技术内容本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫，由下列重量份的原料制备制成：微晶纤维素35-45、大豆油140-180、二甘醇160-200、氢氧化钾0.13-0.27、聚醚多元醇90-110、发泡剂8-12、泡沫稳定剂1.3-1.6、催化剂0.4-0.6、甲苯二异氰酸酯56-68、蒸馏水4-6、硅胶6-8、桐油1-2、抗氧化剂1680.2-0.3、去离子水适量。所述一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫，由以下具体步骤制备制成：（1）将微晶纤维素用6-8倍量的无水甲苯分散，分散均匀后加到三口烧瓶中，用氮气作为保护气体，水浴加热升高温度至80-90℃，滴加十八烷基异氰酸酯，其中十八烷基异氰酸酯和微晶纤维素按照质量比1:5混合，机械搅拌反应2-4h，反应结束后用丙酮索式回流萃取24-30h，取出后烘干至恒重备用；（2）在四口烧瓶中加入大豆油及步骤（1）制备的产物，用氮气作为保护气体，之后在160-180℃将两者充分搅拌混合均匀，再将四口烧瓶置于加热套中，加入二甘醇和氢氧化钾，升高温度至200-220℃反应3-4h，水洗提纯、分液除去未反应杂质，烘干后备用；（3）将硅胶、磁性纳米粒子和去离子水于沸水水浴锅中浑匀搅拌溶解，冷却，再加入液体石蜡和司盘80，搅拌30-40min后再加入10%盐酸溶液和环氧氯丙烷继续沸水搅拌40-50min，其中硅胶、磁性纳米粒子、去离子水、液体石蜡、司盘80、10%盐酸溶液及环氧氯丙烷的用量比为1g：0.1-1g：1-20mL：5-20mL：0.1-3mL：1mL：0.1-0.5g，反应结束后离心分离，干燥备用；（4）将步骤（2）制备的产物、聚醚多元醇及除甲苯二异氰酸酯以外其他剩余物质混合，在室温下以3000转/分的转速搅拌均匀，搅拌均匀后加入步骤（3）制备的产物，然后加入甲苯二异氰酸酯搅拌4-6S后迅速倒入发泡箱中，15-20min后从箱体中移出即得。所述一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫，所述聚醚多元醇由聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚醚多元醇3分别按百分比含量10%-30%、10%-20%、20%-50%混合而成，聚醚多元醇1为羟值在50-100的三官能团聚醚多元醇，聚醚多元醇2为羟值在35-80的二官能团聚醚多元醇，聚醚多元醇3为羟值在250-280的三官能团聚醚多元醇。本专利技术的优点是：植物油基聚合物是一种潜在的可生物降解材料，与合成的高分子材料相比，可以在制品废弃后完全降解或者部分降解，有效的缓解环境污染问题，本专利技术利用纤维素密度小、可降解的优点改性高分子合成材料，但是纤维素材料的力学性能不高、力学性能差和热稳定不高等制约着应用领域，本专利技术采用十八烷基异氰酸酯接枝改性微晶纤维素提高其拉伸强度、热稳定性和耐磨性，再用其对大豆油改性，得到性能优异的大豆油多元醇，绿色环保，再通过大豆油多元醇和其他物料合成聚氨酯发泡海绵，具有优异的疏水、阻尼、透气等性能，还提高了海绵的强度和力学性能，硅胶具有优良的热稳定性、吸附性和较高的机械强度和生物相容性，并且本身柔软，弹性高，对人体无刺激，本专利技术利用磁性纳米粒子改性硅胶使其在发泡海绵中分散均匀，相容性好，不影响海绵本身的发泡性能，并且提高了海绵的柔软性、弹性和亲肤性，本专利技术制备的家居海绵可适用于各种家具的填充物，柔软性好、弹性高，对皮肤无不良刺激，并且机械强度高、耐磨性好，不易损坏，制备过程简单，值得推广。具体实施方式一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：微晶纤维素35、大豆油140、二甘醇160、氢氧化钾0.13、聚醚多元醇90、发泡剂8、泡沫稳定剂1.3、催化剂0.4、甲苯二异氰酸酯56、蒸馏水4、硅胶6、桐油1、抗氧化剂1680.2、去离子水适量。所述一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫，由以下具体步骤制备制成：（1）将微晶纤维素用6倍量的无水甲苯分散，分散均匀后加到三口烧瓶中，用氮气作为保护气体，水浴加热升高温度至80℃，滴加十八烷基异氰酸酯，其中十八烷基异氰酸酯和微晶纤维素按照质量比1:5混合，机械搅拌反应2h，反应结束后用丙酮索式回流萃取24h，取出后烘干至恒重备用；（2）在四口烧瓶中加入大豆油及步骤（1）制备的产物，用氮气作为保护气体，之后在160℃将两者充分搅拌混合均匀，再将四口烧瓶置于加热套中，加入二甘醇和氢氧化钾，升高温度至200℃反应3h，水洗提纯、分液除去未反应杂质，烘干后备用；（3）将硅胶、磁性纳米粒子和去离子水于沸水水浴锅中浑匀搅拌溶解，冷却，再加入液体石蜡和司盘80，搅拌30min后再加入10%盐酸溶液和环氧氯丙烷继续沸水搅拌40min，其中硅胶、磁性纳米粒子、去离子水、液体石蜡、司盘80、10%盐酸溶液及环氧氯丙烷的用量比为1g：0.1g：1mL：5mL：0.1mL：1mL：0.1g，反应结束后离心分离，干燥备用；（4）将步骤（2）制备的产物、聚醚多元醇及除甲苯二异氰酸酯以外其他剩余物质混合，在室温下以3000转/分的转速搅拌均匀，搅拌均匀后加入步骤（3）制备的产物，然后加入甲苯二异氰酸酯搅拌4S后迅速倒入发泡箱中，15min后从箱体中移出即得。所述一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫，所述聚醚多元醇由聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚醚多元醇3分别按百分比含量10%%、10%%、20%%混合而成，聚醚多元醇1为羟值在50的三官能团聚醚多元醇，聚醚多元醇2为羟值在35的二官能团聚醚多元醇，聚醚多元醇3为羟值在250的三官能团聚醚多元醇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：微晶纤维素35‑45、大豆油140‑180、二甘醇160‑200、氢氧化钾0.13‑0.27、聚醚多元醇90‑110、发泡剂8‑12、泡沫稳定剂1.3‑1.6、催化剂0.4‑0.6、甲苯二异氰酸酯56‑68、蒸馏水4‑6、硅胶6‑8、桐油1‑2、抗氧化剂1680.2‑0.3、去离子水适量。

【技术特征摘要】
1.一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：微晶纤维素35-45、大豆油140-180、二甘醇160-200、氢氧化钾0.13-0.27、聚醚多元醇90-110、发泡剂8-12、泡沫稳定剂1.3-1.6、催化剂0.4-0.6、甲苯二异氰酸酯56-68、蒸馏水4-6、硅胶6-8、桐油1-2、抗氧化剂1680.2-0.3、去离子水适量。2.根据权利要求1所述一种柔软亲肤硅胶聚氨酯发泡海绵垫，其特征在于，由以下具体步骤制备制成：（1）将微晶纤维素用6-8倍量的无水甲苯分散，分散均匀后加到三口烧瓶中，用氮气作为保护气体，水浴加热升高温度至80-90℃，滴加十八烷基异氰酸酯，其中十八烷基异氰酸酯和微晶纤维素按照质量比1:5混合，机械搅拌反应2-4h，反应结束后用丙酮索式回流萃取24-30h，取出后烘干至恒重备用；（2）在四口烧瓶中加入大豆油及步骤（1）制备的产物，用氮气作为保护气体，之后在160-180℃将两者充分搅拌混合均匀，再将四口烧瓶置于加热套中，加入二甘醇和氢氧化钾，升高温度至200-220℃反应3-4h，水洗提纯、分液除去未反应杂质，烘干后备用；（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振辉，
申请(专利权)人：安徽月娇家具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34