一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置及测定评价方法制造方法及图纸

技术编号:14121032 阅读:110 留言:0更新日期:2016-12-08 14:26
本发明专利技术提供一种用于发泡混凝土的压力气泡损失测定装置,解决现有仪器装置中无法对泵送压力和泵压下泵管接头泌水的状态进行模拟的技术问题,无法测定和预控发泡混凝土拌合物经泵送后气泡含量和密度的变化量的技术问题。本发明专利技术所述的压力气泡损失测定装置模拟了泵送压力、泵管接头泌水的状态,通过加压筒推动活塞对发泡混凝土拌合物加压,通过在承压筒上节和下节的联接圆盘中设置引流凹槽、过滤室凹槽、出水管道和阀门来模拟和控制泵压下泵管接头泌水的状态,使试验更接近于实际泵送施工的情况,从而提高试验对实际泵送浇注的指导性,从而能够准确的测定和预控发泡混凝土拌合物经泵送后气泡含量和密度的变化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于发泡混凝土的压力气泡损失测定装置和一种用于泵送发泡混凝土的压力气泡损失测定及评价方法。
技术介绍
泵送是常见的物料输送形式之一,发泡混凝土拌合物在泵送压力挤压下,有一部分气泡会破裂,导致发泡混凝土拌合物的气泡含量经泵送后发生减少和损失,同时导致发泡混凝土拌合物的密度增大,研究发泡混凝土拌合物的在压力作用下气泡损失的测定装置,对怎样在配合比设计阶段预先判定受压力状态下发泡混凝土拌合物密度和含气量是否达到设计技术要求具有重大意义。本专利技术装置通过模拟泵送压力、泵压下泵管接头泌水的状态对发泡混凝土进行加压试验,测定发泡混凝土拌合物的在压力作用下气泡损失、密度变化,以此为依据对发泡混凝土的配合比设计试配进行合理的调整,从而保证泵送浇注的发泡混凝土拌合物满足设计技术要求。同时发泡混凝土作为常用的一种建筑工程保温和轻质材料,发泡混凝土的气泡含量和密度是表征保温效果和减轻建筑结构自重功效最终要求的指标,需要对其进行严格控制,而建筑施工中为了提高浇注效率,泵送是常见的混凝土输送形式之一,通常采用混凝土输送泵对混凝土进行泵送浇注,发泡混凝土由于气泡含量大,不同于普通混凝土,发泡混凝土拌合物在泵送压力挤压下,有一部分气泡会破裂,导致发泡混凝土拌合物的气泡含量和体积经泵送后发生减少和损失,同时导致发泡混凝土拌合物的密度增大,损害其保温和减轻建筑结构自重的功效。当前,并没有通过模拟施工中泵送压力和泵压下泵管接头泌水状态下发泡混凝土拌合物压力气泡损失的测定方法,特别是没有针对间断性泵送、多次疲劳受压情况(加压、泻压、停顿、加压)下发泡混凝土拌合物气泡损失、体积降低和密度增大的问题的检测及评价方法。研究发泡混凝土拌合物的在压力作用下气泡损失的测定及评价方法,对怎样在配合比设计、试验阶段及浇注之前预先判定受压力状态下发泡混凝土拌合物密度和气泡含量是否达到设计技术要求具有重大意义,本专利方法通过模拟泵送压力、泵压下泵管接头泌水的状态和多次疲劳受压状态下对发泡混凝土进行加压试验,测定发泡混凝土拌合物的在压力作用下密度变化和气泡损失,以此为依据对发泡混凝土的配合比设计、材料和生产技术参数进行合理的调整,从而保证泵送浇注的发泡混凝土拌合物的气泡含量、保温效果和密度满足工程设计和施工技术要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于发泡混凝土的压力气泡损失测定装置及测定评价方法,解决现有仪器装置中无法对泵送压力和泵压下泵管接头泌水的状态进行模拟的技术问题,无法测定和预控发泡混凝土拌合物经泵送后气泡含量和密度的变化量的技术问题。本专利技术的技术方案为:一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置,其特征在于,包括加压筒,所述加压筒的下端设有承压筒,所述承压筒包括与加压筒连接的与承压筒上节,所述承压筒上节下端连接承压筒下节,所述承压筒上节内设有可上下移动的活塞,所述活塞由加压筒控制,所述加压筒联接加压油泵,其特征在于,所述承压筒上节与承压筒下节之间设有联接圆盘,所述联接圆盘包括位于承压筒上节筒体下端的承压筒上节下端面联接圆盘和位于承压筒下节筒体上端的承压筒下节上端面联接圆盘,所述承压筒上节下端面联接圆盘与承压筒下节上端面联接圆盘卡合,承压筒下节筒体上端面设有过滤室凹槽,所述过滤室凹槽下部连接出水管道,过滤室凹槽与承压筒内腔之间通过承压筒上节下端面引流凹槽之间连通。进一步的,所述过滤室凹槽包括承压筒上节下端面过滤室凹槽和与其相对应重合且相同内径的承压筒下节上端面过滤室凹槽, 所述承压筒上节下端面过滤室凹槽与承压筒上节下端面引流凹槽之间连接;所述承压筒下节上端面过滤室凹槽内设有两个穿孔板,所述穿孔板之间设有滤纸,所述穿孔板的上端设有弹簧,两个穿孔板的总厚度与承压筒下节上端面过滤室凹槽深度相等,所述承压筒下节上端面过滤室凹槽下端设有出水口,出水口连接出水管道,出水管道设置有阀门。进一步的,所述加压筒上端设有压力表,压力筒的一侧连接进油管,压力筒的下部通过加压筒联接圆盘与承压筒连接,加压筒联接圆盘上设有与承压筒连接的泄压管道,加压筒内设有加压筒活塞筒,加压筒活塞筒内设有可上下移动的加压筒活塞杆,加压筒活塞杆端部由加压筒活塞杆密封圈进行密封,加压筒活塞杆端部位于承压筒内,加压筒活塞杆为圆柱体,加压筒筒体内由加压筒活塞筒套住加压筒活塞杆,端部由加压筒活塞杆密封圈进行密封。一种用于泵送发泡混凝土的压力气泡损失测定及评价方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1)将两个穿孔板中间夹住滤纸放入承压筒过滤室凹槽中;步骤2)关闭阀门,然后注水将穿孔板、滤纸和出水管道湿润,并确保滤纸湿润至饱和;步骤3)测定受压前的发泡混凝土拌合物密度ρ0;步骤4)将发泡混凝土拌合物装入压力气泡损失测定装置承压筒内,并排出装料时混入的大气泡;步骤5)加压时打开阀门将承压筒过滤室凹槽中水排出,约2min,然后关闭阀门,对发泡混凝土试样加压至3.5MPa,稳定60min,打开阀门泻压至压力表归零,将泌出的水排出10分钟,称量泌出水的体积VWi,此过程重复(i-1)次后,拆解装置,取出发泡混凝土拌合物试样,测定i次受压后的发泡混凝土拌合物密度ρyi,压力泌水体积VW为i次加压泌水量的总和,代入公式1,计算出压力泌水体积率αw,αw为i次加压后压力泌水体积率的总和,将αw、ρyi代入公式2,计算出i次疲劳压力气泡损失率γqi,i大于等于1;公式1:αw=(VW·K)×100%/VT式中:αw—压力泌水体积率,%;VW—压力泌水体积,mL;VT—承压筒内活塞与底板间的体积,近似等于受压后的发泡混凝土拌合物的试样的体积,mL;K—压力泌水损失补偿系数,取1.03;公式2:γq=(1—ρ0/ρy)×100%—αw式中:γq—压力气泡损失率,%;ρ0—受压前的发泡混凝土拌合物密度,kg/m3;ρy—受压后的发泡混凝土拌合物密度,kg/m3;αw—压力泌水体积率,%;步骤4)当压力气泡损失率γq小于等于规定数值时测定结果合格;当压力气泡损失率γq大于规定数值时,调整配比后重复步骤1~3。进一步的,所述步骤3中i为1或3。进一步的,所述步骤4中i为1时压力气泡损失率γq小于等于2.5%时产品测定结果合格,当压力气泡损失率γq大于2.5%时,调整配比后重复步骤1~3;所述步骤4中i为3时压力气泡损失率γq小于等于5%时产品测定结果合格,当压力气泡损失率γq大于5%时,调整配比后重复步骤1~3。本专利技术的有益效果为:本专利技术所述的压力气泡损失测定装置模拟了泵送压力、泵管接头泌水的状态,通过加压筒推动活塞对发泡混凝土拌合物加压,通过在承压筒上节和下节的联接圆盘中设置引流凹槽、过滤室凹槽、出水管道和阀门来模拟和控制泵压下泵管接头泌水的状态,使试验更接近于实际泵送施工的情况,从而提高试验对实际泵送浇注的指导性,从而能够准确的测定和预控发泡混凝土拌合物经泵送后气泡含量和密度的变化。研究发泡混凝土拌合物的在压力作用下气泡损失的测定方法及评价方法,对怎样在配合比配合比设计、试验阶段及浇注之前预先判定受压力状态下发泡混凝土拌合物密度和气泡含量是否达到设计技术要求具有重大意义,本专利方法通过模拟泵送压力、泵压下泵管接头泌水的状态,测定发泡混凝土的密度变化、压力气泡损失率γq和i次疲劳压力气泡损失本文档来自技高网
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一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/52/201610587664.html" title="一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置及测定评价方法原文来自X技术">用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置及测定评价方法</a>

【技术保护点】
一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置,其特征在于,包括加压筒,所述加压筒的下端设有承压筒,所述承压筒包括与加压筒连接的与承压筒上节,所述承压筒上节下端连接承压筒下节,所述承压筒上节内设有可上下移动的活塞,所述活塞由加压筒控制,所述加压筒联接加压油泵,其特征在于,所述承压筒上节与承压筒下节之间设有联接圆盘,所述联接圆盘包括位于承压筒上节筒体下端的承压筒上节下端面联接圆盘和位于承压筒下节筒体上端的承压筒下节上端面联接圆盘,所述承压筒上节下端面联接圆盘与承压筒下节上端面联接圆盘卡合,承压筒下节筒体上端面设有过滤室凹槽,所述过滤室凹槽下部连接出水管道,过滤室凹槽与承压筒内腔之间通过承压筒上节下端面引流凹槽之间连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置,其特征在于,包括加压筒,所述加压筒的下端设有承压筒,所述承压筒包括与加压筒连接的与承压筒上节,所述承压筒上节下端连接承压筒下节,所述承压筒上节内设有可上下移动的活塞,所述活塞由加压筒控制,所述加压筒联接加压油泵,其特征在于,所述承压筒上节与承压筒下节之间设有联接圆盘,所述联接圆盘包括位于承压筒上节筒体下端的承压筒上节下端面联接圆盘和位于承压筒下节筒体上端的承压筒下节上端面联接圆盘,所述承压筒上节下端面联接圆盘与承压筒下节上端面联接圆盘卡合,承压筒下节筒体上端面设有过滤室凹槽,所述过滤室凹槽下部连接出水管道,过滤室凹槽与承压筒内腔之间通过承压筒上节下端面引流凹槽之间连通。2.根据权利要求1所述,一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置,其特征在于,所述过滤室凹槽包括承压筒上节下端面过滤室凹槽和与其相对应重合且相同内径的承压筒下节上端面过滤室凹槽, 所述承压筒上节下端面过滤室凹槽与承压筒上节下端面引流凹槽之间连接;所述承压筒下节上端面过滤室凹槽内设有两个穿孔板,所述穿孔板之间设有滤纸,所述穿孔板的上端设有弹簧,两个穿孔板的总厚度与承压筒下节上端面过滤室凹槽深度相等,所述承压筒下节上端面过滤室凹槽下端设有出水口,出水口连接出水管道,出水管道设置有阀门。3.根据权利要求1所述,一种用于发泡混凝土拌合物的压力气泡损失测定装置,其特征在于,所述加压筒上端设有压力表,压力筒的一侧连接进油管,压力筒的下部通过加压筒联接圆盘与承压筒连接,加压筒联接圆盘上设有与承压筒连接的泄压管道,加压筒内设有加压筒活塞筒,加压筒活塞筒内设有可上下移动的加压筒活塞杆,加压筒活塞杆端部由加压筒活塞杆密封圈进行密封,加压筒活塞杆端部位于承压筒内,加压筒活塞杆为圆柱体,加压筒筒体内由加压筒活塞筒套住加压筒活塞杆,端部由加压筒活塞杆密封圈进行密封。4.一种用于泵送发泡混凝土的压力气泡损失测定及评价方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1)将两个穿孔板中间夹住滤纸放入承压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海波邢庆毅张冬宫文晋马志超陈朋强娄德利唐宾张延杰
申请(专利权)人:济南四建集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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