本发明专利技术涉及一种堆垛(2)，其包括多个焊剂预成型体(1)，这些焊剂预成型体(1)被构造为平面形，并且以通过其多个主表面(6)中的相应的至少一个相互对置地、重叠地堆叠，其中至少在相邻的焊剂预成型体(1a、1b)的相应的对置的多个主表面(6a、6b)中的一个中如此地构造至少一个突起(7)，使得在焊剂预成型体(1a、1b)之间构造可进入的空隙(8)并且除该至少一个突起(7)外形状一致地构造焊剂预成型体(1a、1b)。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及专门配置的用于柔性焊接功率电气器件的焊剂预成型体的操作和结构。
技术介绍
在将功率电子构件或者衬底、例如涂金属层的衬底与载体、例如金属的载体板或电路板通过柔性焊接连接时，必须在焊接过程之前或者在焊接过程中将焊料施加在该载体或者构件或衬底上。在此该施加的方法取决于如焊点的可接触性和待焊接的焊接对象的因素。不同方法的不同的经济性也能够是用于选择施加焊料的标准。已知的焊接方法使用例如可印制的焊膏，该焊膏被印制在载体上的焊点处。在此直接印制系统也能够用作这样的系统，其中规定关于模型(Schablone)或者是滤网(Sieb)的外形。在载体上印制焊膏之后以及在实际的焊接过程之前为载体装配待焊接的构件(例如硅芯片)，其中通过焊膏的粘接作用将这些构件保持在规定位置。使用可印制的焊膏能够实现高的生产率，但是使用膏状的焊剂而不是固体的焊剂也具有缺点。在特定的应用中，例如在膨胀的焊接面积、即相对来说大的焊接对象中使用膏状的焊剂是不可能的或者隐含形成缩孔的危险。替代方案能够是将焊剂以固定的形式或者以预制的尺寸安装在焊点处。经常使用这样的方法，即在此使用焊料的所谓的“预成型体”。焊剂预成型体由焊料组成且能够例如以片状、尤其是圆盘状的片状或者以薄膜存在。文献US5965197A阐述了例如焊剂预成型体。通常切削焊料以制造预成型体。该切削能够例如机械地借助于切削工具实现或者通过冲压或者激光切割实现。为了将该预成型体定位在载体上能够例如使用焊架，通过其几何形状来限定预成型体的位置并且将待焊接的构件限定在该载体上。于
是通过焊架来确定几何形状，并且这必须在制造不同的组件时相应地保持。替代技术方案是通过激光切割预定位该预成型体。JP2924459B2阐述了一种利用焊箔的焊接方法，该焊箔从设置在辊子上的焊带中冲压且其中该焊箔作为预成型体通过夹具定位在焊架的垫上并且在此以激光局部地固定。在贴片机的附近需求同步地切削焊料引起由于污染而导致的干扰的风险并且由于必须运走切削废料该制造面临物流问题。因此优选地储存的是预制的预成型体。出于储存的经济性优选地，预成型体以堆垛形存储。但是在布置在堆垛中配置为平面形的焊剂预成型体中，在分离各预成型体时出现很大的问题，因为预成型体尤其在重合的结构中由于其小的厚度难以被抓住和/或由于粘结作用会无意地同时取出多个预成型体。
技术实现思路
基于所发现的这些缺点，专利技术人提出以下任务，即如此设置布置在堆垛中的预成型体焊剂，使得能够更轻易且可靠地实现其分离、尤其是其自动分离。该任务通过根据权利要求1所述的堆垛解决。同样有利的装置为权利要求13的主题。同样有利的应用为权利要求17的主题。有利的技术方案分别是从属权利要求的主题。应该指出，在这些权利要求中提及的特征能够以任意的、技术上有意义的方式相互结合并且指明本专利技术的另外的技术方案。说明书、尤其结合附图，附加地描述本专利技术的特征并详细说明本专利技术。本专利技术涉及一种堆垛，其包括多个焊剂预成型体。焊剂预成型体、也简称为“预成型体”在本专利技术的意义上是由焊料组成的模制件。在本专利技术的意义上的焊料为柔性焊料，此外因为在平面的预制件之间的粘结作用的问题被证明是尤其有问题的。因此仍然指出，下文中的“焊接”或者“焊封”基本上被理解为柔性焊接(软焊接)，其中焊剂的液相温度通常处于低于450摄氏度。为了将半导体构件或者衬底与载
体连接，由于该高的温度在焊接过程中不考虑钎焊(钎焊)(该焊剂的液相温度高于450摄氏度)。根据本专利技术，其对应地为构造为平面形的预成型体。在本专利技术的意义上，平面形是平面的形状，其中由主表面限定的两个垂直的尺寸，比对于两个前述的垂直的尺寸的第三个、以下也称为预成型体的厚度，超过至少10倍。由主表面限定的垂直的尺寸的大小优选地处于10至70mm之间，且构造为基本上矩形的或者正方形的、例如20x20mm2至70x70mm2的面积。优选地，焊剂预成型体具有0.04mm至1.5mm的厚度、优选地为0.05mm至1.00mm的厚度。该预成型体通过其多个主表面中的相应的至少一个相互对置地、重叠地堆叠，其中，至少在相邻的焊剂预成型体的相应的对置的多个主表面中的一个中如此地构造至少一个突起，使得在所述焊剂预成型体之间构造可进入的空隙。优选地，如此堆叠预成型体，使得在两个相邻的预成型体中仅部分地邻接主表面且通过构造空隙在它们之间直接相互连接。换言之，预成型体构成其自身的堆垛间距。优选地如此布置该堆垛，使得水平地对齐主表面。部分地重叠、优选地重叠被认为是重叠地堆叠，其中该预成型体的外形至少大致地、即除了可能由突起造成的倾斜以外是重叠的。除了至少一个突起以外，形状一致地构造焊剂预成型体，其中关于形状一致性的取决于制造公差的偏差关于以下说明和定义也可以考虑为忽略不计。此外优选地，这些预成型体具有除了这个或这些突起以外、平行的，进一步优选地为平行的且平坦的主表面。可进入的空隙指的是例如基于堆垛方向在空隙中的侧面的可进入性。在堆叠的预成型体之间的可进入的空隙具有以下优点，即为了手动或者自动分离和/或分割堆垛部分能够以夹持工具简单地插入两个预成型体之间或者通过侧面吹入气体流或空气流到空隙中能够支持克服粘结的分离过程。此外根据本专利技术的空隙替代地的或者积累地具有以下优点，即预成型体之间的涂层面相对于完全的涂层是减少
的，且因此减少在堆叠的预成型体之间作用的粘结，从而通过喷气装置更简单地、尤其通过避免取决于粘结作用地一起带走另一相邻的布置处于其下的预成型体地取出最外部的预成型体。为了一方面实现以足够的尺寸进入和/或吹风，以及另一方面不会大大提高堆垛总高度和/或不会严重影响堆垛方向的尽可能直线的延伸，因此该空隙在堆垛方向具有优选地0.075mm至0.25mm、优选地0.08mm至0.12mm、进一步优选地0.09mm至0.11mm的内径尺寸。优选地如此分配预成型体的表面上的突起和/或至少关于其高度如此配置，使得该空隙垂直于堆垛方向穿过堆垛，进一步优选地其关于这些预成型体的延伸的内径尺寸除了突起以外是常数。根据一优选的方案，该突起或者这些突起表示至少一个符号或者至少一个符号的轮廓，如机器可读的代码。因此该突起含有另一功能且因此该突起变为信息载体。例如其为字母数字文本、字母数字字符串、条形码或数据矩阵码或者由他们组成的组合。优选地该至少一个突起由焊剂预成型体的主表面的塑性变形、例如冲压而产生。例如通过成型工具和通过在主表面上的压力在工具的作用区域内实现塑性变形该预成型体，从而在主表面中产生浮雕，其中除了通过冲压形成的相对于主表面的初始延伸的凹槽外，也存在相对于主表面的初始延伸和周围区域的根据本专利技术的突起。但是这个或者这些符号例如不强行由凹槽表示。因此在仅一个加工步骤中不仅存在功能性的间距而且存在至少一个预成型体的主表面上的信息载体。根据一优选的技术方案，通过穿透冲压产生至少一个突起。在本专利技术的意义上穿透冲压是通过成型工具和在主表面上的压力的冲压，其中预成型体的塑性变形不仅在工具的作用区域内实现，而且在背对所谓的主表面的主表面上如此作用，使得在最后提到的主表面中，该突起实现背对该主表面的初始的延伸以及周围的区域。如此例如可以在各个加工步骤中在两个主表面上，以及可选本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种堆垛(2)，由多个焊剂预成型体(1)组成，所述多个焊剂预成型体(1)被构造为平面形，并且所述多个焊剂预成型体(1)以其多个主表面(6)中的相应的至少一个主表面相互对置地、重叠地堆叠，其中，至少在相邻的焊剂预成型体(1a、1b)的相应的对置的多个主表面(6a、6b)中的一个主表面中如此地构造至少一个突起(7)，使得在所述焊剂预成型体(1a、1b)之间构造可进入的空隙(8)并且除所述至少一个突起(7)外形状一致地构造所述焊剂预成型体(1a、1b)。
【技术特征摘要】
2015.05.29 DE 102015108481.31.一种堆垛(2)，由多个焊剂预成型体(1)组成，所述多个焊剂预成型体(1)被构造为平面形，并且所述多个焊剂预成型体(1)以其多个主表面(6)中的相应的至少一个主表面相互对置地、重叠地堆叠，其中，至少在相邻的焊剂预成型体(1a、1b)的相应的对置的多个主表面(6a、6b)中的一个主表面中如此地构造至少一个突起(7)，使得在所述焊剂预成型体(1a、1b)之间构造可进入的空隙(8)并且除所述至少一个突起(7)外形状一致地构造所述焊剂预成型体(1a、1b)。2.根据权利要求1所述的堆垛(2)，其中，一个或多个突起(7)形成至少一个符号(15a、15b)或者至少一个符号(15a、15b)的轮廓。3.根据前述权利要求中任一项所述的堆垛(2)，其中，所述至少一个突起(7)通过所述焊剂预成型体(1)的主表面(6)的塑性变形、如冲压而产生。4.根据前述权利要求中任一项所述的堆垛(2)，其中，所述至少一个突起(7)通过穿透冲压而产生。5.根据前述权利要求中任一项所述的堆垛(2)，其中，所述焊剂预成型体(1)由具有在110至350摄氏度的范围内的、优选地在178至225摄氏度的范围内的液相温度的柔性焊接材料构成。6.根据前述权利要求中任一项所述的堆垛(2)，其中，所述焊剂预成型体(1)具有至少一个平行于堆垛方向(10)延伸的裂口(16)。7.根据前述权利要求中任一项所述的堆垛(2)，其中，所述焊剂预成型体(1)具有0.04mm至1.5mm、优选地为0.05mm至1mm的厚度(5)。8...
【专利技术属性】
技术研发人员：B·罗伊贝尔，A·科尔德斯，A·米克，N·施拉姆，
申请(专利权)人：英飞凌科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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